一种型材下框加工模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种型材下框加工模具。


背景技术：

[0002]
型材在加工时需使用画线、铣、钻孔工艺来加工，尺寸容易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种型材下框加工模具，具有提高加工精细度，提高产品被加工质量的优点，解决了现有型材通过模具加工尺寸易出现较大误差，导致加工完成后尺寸偏差较大的情况，产品质量大打打扣的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材下框加工模具，包括上模板、下模板和模具导柱，所述下模板端面固定设置有模具冲程限位柱，所述模具导柱对应模具冲程限位柱固定设置在上模板上，所述模具导柱的外部套装有模具弹簧，所述上模板通过模具导柱与模具冲程限位柱的顶部套装设置在下模板的上方，所述下模板上设置有模架固定杆，所述下模板的端面设置有底模，所述上模板对应底模设置有顶模。
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进一步的，所述底模和顶模对应分别开设有下框冲排水孔和上框冲排水孔。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0007]
1、本实用新型通过上模板、模具导柱、下模板、模具弹簧、模具冲程限位柱、模架固定杆之间相互配合，上模板与下模板由模架固定杆连接固定，模具导柱外部套装模具弹簧，连接上模板与下模板，进行冲压作业时，上模板向下模板往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位，模具冲程限位柱主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用；顶模设置在上模板底面，通过加强螺丝固定，顶模用于排水孔位加工；底模设置在下模板上面，通过加强螺丝固定，底模用于排水孔位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入模具对应底模中，上模板带着顶模向下向上运动，与底模闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工，使用此模具对排水孔位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型的上模具和下模具安装结构示意图；
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图3为本实用新型的下模具安装端面结构示意图。
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图中：上模板1、下模板2、模具导柱3、模具冲程限位柱4、模具弹簧5、模架固定杆6、底模7、顶模8、下框冲排水孔9、上框冲排水孔10。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]
请参阅图1-3，一种型材下框加工模具，包括上模板1、下模板2和模具导柱3，所述下模板2端面固定设置有模具冲程限位柱4，所述模具导柱3对应模具冲程限位柱4固定设置在上模板1上，所述模具导柱3的外部套装有模具弹簧5，所述上模板1通过模具导柱3与模具冲程限位柱4的顶部套装设置在下模板2的上方，所述下模板2上设置有模架固定杆6，所述下模板2的端面设置有底模7，所述上模板1对应底模7设置有顶模8。
[0014]
具体的，所述底模7和顶模8对应分别开设有下框冲排水孔9和上框冲排水孔10。
[0015]
使用时，通过上模板1、模具导柱3、下模板2、模具弹簧5、模具冲程限位柱4、模架固定杆6之间相互配合，上模板1与下模板2由模架固定杆6 连接固定，模具导柱3外部套装模具弹簧5，连接上模板1与下模板2，进行冲压作业时，上模板1向下模板2往复上下运动，使其在达到一定的冲程后可以复位，模具冲程限位柱4主要作用是模具到达冲程最低位时，防止模具“冲爆”，起到对产品及作业人的安全保护作用；顶模8设置在上模板1底面，通过加强螺丝固定，顶模8用于排水孔位加工；底模7设置在下模板2 上面，通过加强螺丝固定，底模7用于排水孔位加工；进行冲压作业时，根据型材各个加工位置不同，将型材插入模具对应底模7中，上模板1带着顶模8向下向上运动，与底模7闭合再分离，完成一个冲程，即完成一个工艺加工，使用此模具对排水孔位加工，安全而高效，同时满足尺寸精度达到要求，使加工作业标准化。
[0016]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。