一种废旧金属回收用滚平装置的制作方法

本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种废旧金属回收用滚平装置。

背景技术：

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

金属回收过程中需要对进行滚平，从而便于后续的运输或是加工，但是现有的滚平多数是通过压缩来实现的，工作效率低下，并且每次压缩的厚度都不一致，导致后续加工难以进行，为此提出一种废旧金属回收用滚平装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧金属回收用滚平装置，具备滚平效率高，厚度一致，使用简单的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收用滚平装置，包括工作台，所述工作台内腔的底部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端固定安装有升降板，所述工作台的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有滚平板，所述工作台上表面的两侧固定安装有侧支撑板，且工作台上表面的另一侧固定安装有末端挡板，所述侧支撑板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定套接有旋转螺杆，所述旋转螺杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的另一端固定套接有滚平辊。

精选的，所述升降板的两侧活动套接有限位杆，所述限位杆的上下两端分别固定安装在工作台的内部，且限位杆的底部活动套接有限位压簧。

精选的，所述支撑杆的顶部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别固定安装在滚平板和工作台的对立面上，且滚平板的底部设置有辅助支撑块。

精选的，所述侧支撑板的顶部开设有滑槽，且侧支撑板顶部的滑槽内滑动连接有上盖板。

精选的，所述侧支撑板的内侧固定安装有直板轮齿，所述直板轮齿啮合有旋转齿轮。

精选的，所述旋转螺杆的顶端贯穿侧支撑板的一端并固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮上活动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一侧活动连接有从动皮带轮。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在侧支撑板的一侧设置一个驱动电机，使得驱动电机驱动旋转螺杆旋转，从而使得螺纹套接在其上的螺纹套开始滑动，同时由于主动皮带轮与从动皮带轮之间利用传动皮带进行传动，使得两侧的螺纹套同步滑动，并且螺纹套一侧的旋转齿轮与直板轮齿啮合，因此在移动的过程中还会旋转，从而带动滚平辊进行滚平运动，利用滚平辊进行滚平，使得金属的厚度一致，不会出现厚度不均的情况，大大提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过工作台的底部设置一个伸缩装置，从而利用伸缩装置驱动升降板升降，并且将滚平板底部的支撑杆贯穿工作台的中部，使得升降板上升到一定高度后会与支撑杆的底端接触，从而将支撑杆的高度向上抬升，因此可以通过控制升降板的高度，来实现滚平不同厚度的目的，提高了装置的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、工作台；2、伸缩装置；3、升降板；4、限位杆；5、限位压簧；6、支撑杆；7、缓冲弹簧；8、滚平板；9、侧支撑板；10、上盖板；11、末端挡板；12、驱动电机；13、旋转螺杆；14、主动皮带轮；15、传动皮带；16、从动皮带轮；17、螺纹套；18、旋转齿轮；19、直板轮齿；20、滚平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废旧金属回收用滚平装置，包括工作台1，工作台1内腔的底部固定安装有伸缩装置2，伸缩装置2的顶端固定安装有升降板3，升降板3的两侧活动套接有限位杆4，限位杆4的上下两端分别固定安装在工作台1的内部，且限位杆4的底部活动套接有限位压簧5，在升降板3的两侧设置限位杆4，从而利用限位杆4将升降板3的位置限定住，避免升降板3在升降的过程中出现偏移等情况，导致升降出现倾斜，从而影响滚平的平整度，并在限位杆4的底部设置限位压簧5，使得升降板3在回复时不会过度下压，导致结构受损，提高了装置的可靠性，工作台1的中部活动套接有支撑杆6，支撑杆6的顶部活动套接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的上下两端分别固定安装在滚平板8和工作台1的对立面上，且滚平板8的底部设置有辅助支撑块，在支撑杆6的顶部设置缓冲弹簧7，从而利用缓冲弹簧7对滚平板8进行支撑，使得滚平板8具备一定的缓冲性，提高了装置的稳定性，同时在滚平板8的底部设置有辅助支撑块，避免滚平板8被下压过度导致缓冲弹簧7损坏，提高了装置的安全性，支撑杆6的顶端固定安装有滚平板8，工作台1上表面的两侧固定安装有侧支撑板9，侧支撑板9的顶部开设有滑槽，且侧支撑板9顶部的滑槽内滑动连接有上盖板10，在侧支撑板9的顶部设置滑槽，并将上盖板10滑动连接在其中，使得在装置进行工作时，可以利用上盖板10将侧支撑板9的顶部遮挡住，避免在工作时出现金属飞溅伤人的事故出现，提高了装置的安全性，侧支撑板9的内侧固定安装有直板轮齿19，直板轮齿19啮合有旋转齿轮18，在侧支撑板9的内侧设置直板轮齿19，并将直板轮齿19与旋转齿轮18啮合，使得旋转齿轮18在被螺纹套17带动移动时，可以利用旋转齿轮18与直板轮齿19的啮合关系实现滚动，从而使得滚平辊20进行滚动压平，提高了装置的实用性，且工作台1上表面的另一侧固定安装有末端挡板11，侧支撑板9的一端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的顶端固定套接有旋转螺杆13，旋转螺杆13的顶端贯穿侧支撑板9的一端并固定套接有主动皮带轮14，主动皮带轮14上活动连接有传动皮带15，传动皮带15的另一侧活动连接有从动皮带轮16，在旋转螺杆13的顶端设置主动皮带轮14，并通过传动皮带15将主动皮带轮14与从动皮带轮16传动连接，使得主动皮带轮14在旋转时带动从动皮带轮16同步旋转，从而使得两侧的螺纹套17同步移动，保证了装置的稳定前行，提高了装置的稳定性，旋转螺杆13上螺纹套接有螺纹套17，螺纹套17的一端固定套接有旋转齿轮18，旋转齿轮18的另一端固定套接有滚平辊20。

工作原理：使用时，首先，将需要滚平的金属放置在滚平板8上，并可以通过升降板3来控制支撑杆6的高度，以此来控制滚平板8的高度，然后将上盖板10滑动连接在侧支撑板9的顶部将滚平板8上的位置遮挡住，避免在工作时金属出现飞溅的情况对人体造成伤害，再启动驱动电机12驱动旋转螺杆13旋转，使得其上的螺纹套17在旋转螺杆13的旋转下向着一个方向滑动，从而带动旋转齿轮18以及滚平辊20向着同一方向移动，由于旋转齿轮18与直板轮齿19的啮合关系，使得滚平辊20在移动的过程中还会旋转，提高了滚平的效果，最后，定时对装置进行检测，保养，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。