一种铜杆挤拉机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜杆加工技术领域，尤其涉及一种铜杆挤拉机。


背景技术：

[0002]
铜杆挤拉机是实现铜线加工的重要设备，将不同规格的铜杆进行加热，再通过模具对预热后的铜杆进行挤拉塑形，最后冷却出料，从而得到所需规格的铜线。
[0003]
目前，现有的铜杆挤拉机在对铜杆挤拉之前普遍采用的是电热圈发热，通过将电热丝上的热量以传导的方式把热量传导铜杆上，而这样加热方式对电热丝的损耗非常大，并且只能使内侧的热量传导到铜杆上，外侧的热量大部分失散到空气中，存在热传导损失，造成能源浪费，增加了生产企业的成本投入，不便于生产使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆挤拉机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种铜杆挤拉机，包括固定板，所述固定板的顶部上壁通过螺钉固定连接有安装台、安装板和电磁加热器，且电磁加热器的内壁底部设置有导电线圈，所述电磁加热器的两侧外壁均开设有圆孔，所述安装台的顶部上壁通过螺钉固定连接有两个隔热板，且隔热板的一侧外壁均通过螺钉固定连接有多个等距离分布的固定杆，且固定杆的一端均通过轴承转动连接有塑形滚轮，且塑形滚轮的圆周外壁均开设有凹形槽，所述安装板的一侧外壁通过螺钉固定连接有进料电机，且进料电机的输出轴通过螺钉固定连接有进料上滚轮，所述安装板的一侧外壁通过螺钉固定连接有安装杆，且安装杆的一端通过轴承转动连接有进料下滚轮，所述固定板的顶部外壁通过螺钉固定连接有安装架，且安装架的一侧外壁通过螺钉固定连接有出料电机，且出料电机的输出轴焊接有出料上滚轮，所述安装架的一侧外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的一端通过轴承转动连接有出料下滚轮。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台的顶部外壁通过螺钉固定连接有冷风器。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽内壁通过滚珠滚动连接有转盘。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的顶部外壁开设有圆形小孔，且圆形小孔的圆周内壁通过轴承转动连接有中心套杆，中心套杆的一端焊接有固定板。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁加热器靠近进料电机的一侧外壁通过螺钉固定连接有除尘盒，且除尘盒内部填充有聚氨酯材料。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘盒的两侧外壁均开设有圆形小口。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述中心套杆的顶部外壁通过螺钉固定有安装杆，且安装杆的一端焊接有圆环。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、通过设置的电磁加热器、导电柱和导电线圈，能够对经过导电线圈的铜杆进行良好的热处理，减少传导引起的热量损耗，节省企业生产成本，通过设置的下塑形滚轮和上塑形滚轮能够对加热后的铜杆进行塑形，得到所需规格的产品。
[0015]
2、通过设置的除尘盒，可以在铜杆加热之前对铜杆表面进行除尘，得到更加干净的铜杆，提高产品质量。
[0016]
3、通过设置的安装杆、圆环，能够在进料时对铜杆进行导向，使得铜杆在接触进料上滚轮和进料下滚轮之前处于水平状态，方便进料上滚轮和进料下滚轮对铜杆的输送。
附图说明
[0017]
图1为实施例1提出的一种铜杆挤拉机的整体结构示意图；
[0018]
图2为实施例1提出的一种铜杆挤拉机的剖视结构示意图；
[0019]
图3为实施例2提出的一种铜杆挤拉机的剖视结构示意图。
[0020]
图中：1进料电机、2安装板、3进料上滚轮、4进料下滚轮、5中心套杆、6转盘、7固定板、8电磁加热器、9塑形滚轮、10安装台、11冷风器、12出料下滚轮、13出料上滚轮、14支撑杆、15出料电机、16隔热板、17固定杆、18除尘盒、19导电线圈、20安装杆、21圆环。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]
实施例1
[0025]
参照图1-2，一种铜杆挤拉机，包括固定板7，固定板7的顶部上壁固定有安装台10、安装板2和电磁加热器8，且电磁加热器8的内壁底部设置有导电线圈19，电磁加热器8的两侧外壁均开设有圆孔，安装台10的顶部上壁固定有两个隔热板16，且隔热板16的一侧外壁均固定连接有多个等距离分布的固定杆17，且固定杆17的一端均通过轴承转动连接有塑形滚轮9，安装板2的一侧外壁通过螺钉固定连接有进料电机1，且进料电机1的输出轴固定连接有进料上滚轮3，安装板2的一侧外壁固定有安装杆20，且安装杆20的一端通过轴承转动连接有进料下滚轮4，固定板7的顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的一侧外壁固定连接有出料电机15，且出料电机15的输出轴固定连接有出料上滚轮13，安装架的一侧外壁固定连接有支撑杆14，且支撑杆14的一端通过轴承转动连接有出料下滚轮12。
[0026]
其中，安装台10的顶部外壁固定连接有冷风器11，安装台10的顶部外壁开设有凹槽，且凹槽内壁通过滚珠滚动连接有转盘6，转盘6的顶部外壁开设有圆形小孔，且圆形小孔的圆周内壁通过轴承转动连接有中心套杆5，中心套杆5的一端焊接有固定板7，电磁加热器8靠近进料电机1的一侧外壁固定连接有除尘盒18，且除尘盒18内部填充有聚氨酯材料，除尘盒18的两侧外壁均开设有圆形小口。
[0027]
工作原理：使用时，操作员启动出料电机15、进料电机1、冷风扇11和电磁加热器8，操作员将卷绕在中心套杆5上的铜杆的一端穿过进料上滚轮3和进料下滚轮4，进料电机1带动进料上滚轮3转动，进料上滚轮3依靠摩擦力使铜杆前进，操作员为铜杆导向，使铜杆穿过除尘盒18中的填料，除尘盒18中的填料对铜杆表面进行除尘，操作员使铜杆从电磁加热器8中的导电线圈19的轴线处穿过，通电后的电磁加热器使导电线圈19产生交变磁场，当铜杆穿过导电线圈19时，铜杆会切割磁感应线，从而导致铜杆内部产生交变电流即涡流，涡流使铜杆中的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而给铜杆加热，操作员将铜杆穿过上下两排塑形滚轮9之间，塑形滚轮9为加热后的滚轮进行塑形，操作员将铜杆穿过出料上滚轮13和出料下滚轮12之间，出料电机15带动出料上滚轮转动13，出料上滚轮通过摩擦力带动铜杆和出料下滚轮12运动，冷风器11为塑形后的铜杆进行风冷降温。
[0028]
实施例2
[0029]
参照图3，一种铜杆挤拉机，本实施例相较于实施例1，中心套杆5的顶部外壁固定有安装杆20，且安装杆20的一端固定有圆环21。
[0030]
工作原理：使用时，操作员启动出料电机15、进料电机1、冷风扇11和电磁加热器8，操作员将卷绕在中心套杆5上的铜杆的一端穿过固定在安装杆20上的圆环21中间，使铜杆在进入进料上滚轮3和进料下滚轮4之前时处于水平状态，便于铜杆的输送，进料电机1带动进料上滚轮3转动，进料上滚轮3依靠摩擦力使铜杆前进，操作员为铜杆导向，使铜杆穿过除尘盒18中的填料，除尘盒18中的填料对铜杆表面进行除尘，操作员使铜杆从电磁加热器8中的导电线圈19的轴线处穿过，通电后的电磁加热器使导电线圈19产生交变磁场，当铜杆穿过导电线圈19时，铜杆会切割磁感应线，从而导致铜杆内部产生交变电流即涡流，涡流使铜杆中的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而给铜杆加热，操作员将铜杆穿过上下两排塑形滚轮9之间，塑形滚轮9为加热后的滚轮进行塑形，操作员将铜杆穿过出料上滚轮13和出料下滚轮12之间，出料电机15带动出料上滚轮转动13，出料上滚轮通过摩擦力带动铜杆和出料下滚轮12运动，冷风器11为塑形后的铜杆进行风冷降温。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。