一种方便更换工艺管的滚筒装置的制作方法

文档序号:23778852发布日期:2021-01-30 00:29阅读:50来源:国知局
一种方便更换工艺管的滚筒装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光伏生产设备技术领域,具体为一种方便更换工艺管的滚筒装置。


背景技术:

[0002]
光伏:是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,有独立运行和并网运行两种方式,同时,太阳能光伏发电系统分类,一种是集中式,如大型西北地面光伏发电系统;一种是分布式 (以>6mw为分界),如工商企业厂房屋顶光伏发电系统,民居屋顶光伏发电系统。
[0003]
行业中主流设备都是上下5管结构,上工艺管高度达3米以上,传统方式操作是靠几个人环抱、共同抬举登高蹬方式进行工艺管(卧式炉
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石英炉管)的更换和安装,人员安全和碰撞损坏工艺管的风险很大,对于光伏行业,工艺管管径越来越大,长度(现在工艺管尺寸直径接近400mm,长度大于4米)越来越长,采用传统人抬肩扛的人力方式风险进一步增加。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便更换工艺管的滚筒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换工艺管的滚筒装置,包括安装基座、滚筒安装板、可旋转滚筒和工艺管,所述安装基座的顶部固定安装有滚筒安装板,所述滚筒安装板的内部活动连接有可旋转滚筒,所述可旋转滚筒的表面设置有工艺管。
[0006]
优选的,所述可旋转滚筒分为两组,两组可旋转滚筒分别对称安装在安装基座上。
[0007]
优选的,所述可旋转滚筒的单侧数量可以单个也可以多个。
[0008]
优选的,所述滚筒安装板的内部活动连接有转轴,且可旋转滚筒固定安装在转轴的表面。或转轴安装有轴承,且可旋转滚筒固定安装在轴承的表面。
[0009]
优选的,所述滚筒安装板的与安装基座的内部均开设有安装孔,且滚筒安装板通过螺钉与安装基座固定安装。
[0010]
优选的,所述可旋转滚筒的内部固定安装有转轴,且滚筒安装板的两端开设有与转轴相适配的限位孔。
[0011]
优选的,所述安装基座的顶部对称布置相同结构的可旋转滚筒、滚筒安装板,且工艺管设置在可旋转滚筒的表面。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换工艺管的滚筒装置,对于不同炉管直径的设备,其工艺管直径不同,则分别调整滚筒安装座板与安装基座的对中位置(有长孔类)然后螺栓固结,既可以实现对工艺管直径不同的适应度调节;扩展工艺管直径不同的使用范围,将滚筒组件通过安装基座的方形孔分别插入升降车的叉子上,则利用
升降车的上下高度功能,辅助实现更换卧式设备的不同炉管的工艺管了,方便、安全、省力、准确的更换卧式设备的不同高度的工艺管。极大的解放了劳动力和设备及人员安全以及解决了工艺管的破损等安全。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型侧视图。
[0015]
图中:1、安装基座;2、滚筒安装板;3、可旋转滚筒;4、工艺管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种方便更换工艺管的滚筒装置,包括安装基座1、滚筒安装板2、可旋转滚筒3和工艺管4,安装基座1的顶部固定安装有滚筒安装板2,滚筒安装板 2的与安装基座1的内部均开设有安装孔,且滚筒安装板2通过螺钉与安装基座1固定安装,滚筒安装板2的内部活动连接有可旋转滚筒 3,可旋转滚筒3分为两组,两组可旋转滚筒3分别对称安装在安装基座1上,滚筒安装板2的内部活动连接有转轴,且可旋转滚筒3固定安装在转轴的表面,可旋转滚筒3的内部固定安装有转轴,且滚筒安装板2的两端开设有与转轴相适配的限位孔,可旋转滚筒3的表面设置有工艺管4,安装基座1的顶部对称布置相同结构的可旋转滚筒3、滚筒安装板2,且工艺管4设置在可旋转滚筒3的表面,该方便更换工艺管的滚筒装置,对于不同直径的设备,其工艺管4直径不同,则分别调整滚筒安装座板2与安装基座1的对中位置有长孔类然后螺栓固结,既可以实现对工艺管4直径不同的适应度调节;扩展工艺管 4直径不同的使用范围,将滚筒组件通过安装基座1的方形孔分别插入升降车的叉子上,则利用升降车的上下高度功能,辅助实现更换卧式设备的不同炉管的工艺管4了,方便、安全、省力、准确的更换卧式设备的不同高的工艺管4。极大的解放了劳动力和设备及人员安全以及解决了工艺管的破损等安全。
[0018]
工作原理:由一人进行端部扶持工艺管4并进行与工艺管4安装的加热炉的炉膛进行对正并推入炉膛,进行工艺管4的安装;拆卸工艺管4则同意操作,向外拉出即可,对于不同直径的设备,其工艺管 4直径不同,则分别调整滚筒安装座板2与安装基座1的对中位置(有长孔类)然后螺栓固结,既可以实现对工艺管4直径不同的适应度调节;扩展工艺管4直径不同的使用范围,将滚筒组件通过安装基座1 的方形孔分别插入升降车的叉子上,则利用升降车的上下高度功能,辅助实现更换卧式设备的不同炉管的工艺管4了,方便、安全、省力、准确的更换卧式设备的不同高的工艺管4。极大的解放了劳动力和设备及人员安全以及解决了工艺管的破损等安全。
[0019]
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求
而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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