一种退火炉夹送剪切机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢带生产技术领域，尤其涉及一种退火炉夹送剪切机。


背景技术：

[0002]
锈钢带简单的说就是无锡盛源不锈钢超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]
目前不锈钢带在退火炉中加工后，需要进入到剪切机中进行剪切，而现有的剪切机上没有夹送机构，需要人工一个个地将不锈钢带送至剪切机的切割台上，并移动至切割机构的正下方，不便于在切割时对不锈钢带的位置进行调节，降低了不锈钢带的生产效率，而且切割时难以对不锈钢带的进行固定，降低了剪切时的稳定性。
[0004]
为解决上述问题，本申请中提出一种退火炉夹送剪切机。


技术实现要素：

[0005]
（一）实用新型目的
[0006]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种退火炉夹送剪切机，具有便于对不同厚度及不同长度的不锈钢带进行夹送，无需人工输送，提高了不锈钢带的生产效率，实用性强，适合推广的特点。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种退火炉夹送剪切机，包括安装底板和夹送机构，所述安装底板的顶部连接有夹送机构，所述夹送机构的顶部安装有固定座，固定座上设有安装腔，所述安装腔的内底壁中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设置有传动轴，所述驱动电机与传动轴之间连接有传动组件，所述传动轴的上端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内圈中固定连接有丝杆，所述丝杆的两端分别转动连接有安装板和安装块，所述丝杆的外部螺纹套接有定位板，所述定位板上设置有夹持组件。
[0009]
优选的，所述夹送机构包括两个相对平行设置有电动滑台一和配合安装于两个电动滑台一之间的电动滑台二，所述电动滑台二的滑动端上滑动连接有活动块，传动轴的底部与活动块的顶部相装配。
[0010]
优选的，所述传动组件包括皮带轮和皮带，传动轴和驱动电机上均固定有皮带轮，每两个所述皮带轮之间套设有皮带。
[0011]
优选的，所述夹持组件包括调节柱、刚性弹簧、第一固定板和第二固定板，两个所述安装板相对的一侧均设有定位槽，定位槽的内壁两侧均固定连接有刚性弹簧。
[0012]
优选的，所述调节柱的外壁上滑动安装有第一固定板，调节柱的上端套设有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与第一固定板的顶壁和调节柱的顶壁固定连接。
[0013]
优选的，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均配合安装有止滑垫，第二固定板的一端与定位板的外壁固定安装。
[0014]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，并配合有丝杆、安装板和安装块，实现了对两个定位板之间的距离进行调节，通过设置有第一固定板、第二固定板、调节柱和刚性弹簧，便于对不同厚度及不同长度的不锈钢带进行夹持，在不锈钢带的两端均设置有夹持组件，提高了夹送时的稳定性，并配合电动滑台一和电动滑台二，便于不锈钢带在剪切机上进行横向和纵向输送，从而将不锈钢带夹送至剪切机的切割机构的正下方，方便剪切机对不锈钢带进行剪切，无需人工夹送，提高了不锈钢带的生产效率，实用性强，适合推广。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中的a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型中的b处放大结构示意图。
[0018]
图中：1安装底板、2电动滑台一、3电动滑台二、4固定座、5驱动电机、6传动轴、7皮带轮、8皮带、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11定位板、12第一固定板、13丝杆、14调节柱、15刚性弹簧、16安装块、17安装板。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0020]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种退火炉夹送剪切机，包括安装底板1和夹送机构，所述安装底板1的顶部连接有夹送机构，所述夹送机构的顶部安装有固定座4，固定座4上设有安装腔，所述安装腔的内底壁中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机5，所述驱动电机5的两侧均设置有传动轴6，所述驱动电机5与传动轴6之间连接有传动组件，所述传动轴6的上端固定连接有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10的内圈中固定连接有丝杆13，所述丝杆13的两端分别转动连接有安装板17和安装块16，所述丝杆13的外部螺纹套接有定位板11，所述定位板11上设置有夹持组件。
[0021]
如图1所示，进一步需要说明的是，定位板11的底端与安装板17的顶部水平滑动设置，定位板11的下端设有与丝杆13大小相匹配的杆孔。
[0022]
本实施例中，需要说明的是，所述夹送机构包括两个相对平行设置有电动滑台一2和配合安装于两个电动滑台一2之间的电动滑台二3，所述电动滑台二3的滑动端上滑动连接有活动块，传动轴6的底部与活动块的顶部相装配。
[0023]
如图1所示，进一步需要说明的是，安装底板1的两端均设有螺纹孔，在实际使用时，将安装底板1通过锁紧螺栓和螺纹孔与剪切机的切割台相固定，安装方便，两个传动轴6的底端均与安装腔的内底壁转动安装，定位板11上设有两组通孔，且两个传动轴6的上端均贯穿通孔延伸至定位板11的顶部，并且与第一锥形齿轮9相连接。
[0024]
本实施例中，需要说明的是，所述传动组件包括皮带轮7和皮带8，传动轴6和驱动电机5上均固定有皮带轮7，每两个所述皮带轮7之间套设有皮带8。
[0025]
如图1和2所示，当启动驱动电机5工作时，驱动电机5带动皮带轮7和皮带8转动，皮带轮7转动时带动传动轴6转动，传动轴6带动第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10转动，从而实现了丝杆13的转动；驱动电机5可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过外部电源或者蓄电池进行供电。
[0026]
本实施例中，需要说明的是，所述夹持组件包括调节柱14、刚性弹簧15、第一固定板12和第二固定板，两个所述安装板17相对的一侧均设有定位槽，定位槽的内壁两侧均固定连接有刚性弹簧15。
[0027]
如图3，进一步需要说明的是，两个第一固定板12相对的一端均延伸至定位槽13的外部，第一固定板12和第二固定板相互平行设置。
[0028]
本实施例中，需要说明的是，所述调节柱14的外壁上滑动安装有第一固定板12，调节柱14的上端套设有刚性弹簧15，所述刚性弹簧15的两端分别与第一固定板12的顶壁和调节柱14的顶壁固定连接。
[0029]
本实施例中，需要说明的是，所述第一固定板12和第二固定板相对的一侧均配合安装有止滑垫，第二固定板的一端与定位板11的外壁固定安装。
[0030]
工作原理：在使用时，首先将安装底板1通过锁紧螺栓和螺纹孔与剪切机的切割台相固定，然后启动驱动电机5工作，驱动电机5带动皮带轮7和皮带8转动，皮带轮7转动时带动传动轴6转动，传动轴6带动第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10转动，从而实现了丝杆13的转动，丝杆13工作时带动两个定位板11水平滑动，便于调节两个定位板11之间的距离，方便对不同长度的不锈钢带进行调节，调节方便，将两个定位板11调节到合适的距离后，将不锈钢的两端分别放置在第一固定板12和第二固定板之间，并在刚性弹簧15的弹性作用下将不锈钢带夹紧，然后启动电动滑台一2之间的电动滑台二3工作，将不锈钢带夹送至剪切机的切割机构的正下方，并对不锈钢带进行剪切，提高了不锈钢带的生产效率，方便夹送和剪切。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。