一种不锈钢开卷机的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢领域，具体是一种不锈钢开卷机。

背景技术：

开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一，它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷；另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机。因此开卷机性能的好坏对整个生产线的影响至关重要；

但是，目前市面上传统的一种不锈钢开卷机，多数在对不锈钢开卷的时候，需要将其固定在特定支架上，并通过一端拉升，通过夹持压平工件使其变平整，但是目前市场上的不锈钢开卷用的支架组件，无法针对待开卷的不锈钢半径调整，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢开卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢开卷机，包括操作工装，所述操作工装的前立面靠左部位安装有底盘，所述底盘的前立面通过螺栓固定连接有焊接开孔盘，所述焊接开孔盘与底盘中心部位为开孔状，并位于开孔内安装有方形轴，所述方形轴的外壁上设置有开孔圆盘，所述开孔圆盘的外壁上开设有对穿孔，并位于对穿孔内螺纹连接有螺栓组合件。

所述操作工装的前立面右侧安装有夹持工装，所述夹持工装的内壁上分别固定连接有电动伸缩杆和套筒，所述电动伸缩杆的驱动端安装有驱动杆，所述套筒的底端焊接有定形块。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作工装的背面靠下部位焊接有横向支撑块二，所述横向支撑块二的顶端支架固定有电机，所述电机的驱动杆外壁上焊接有齿轮，且齿轮啮合有链条，所述链条的一端啮合有齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作工装的背面中间部位焊接有横向支撑块一，所述横向支撑块一的中间部位为对穿孔状，并位于对穿孔内焊接有保护盒，所述横向支撑块一的上表面靠后部位焊接有支撑板，所述支撑板的前立面安装有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮焊接在转杆的外壁上，所述转杆的外壁靠前部位滑动连接有圆柱，所述圆柱的顶端与底端均设置有定位环，所述定位环通过螺栓与转杆的外壁螺孔固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定形块处于圆柱的上方，所述定形块的下表面为光滑状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作工装的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面左右两侧为凸出凹槽状，并夹持在操作工装的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，由于开孔圆盘的背面和焊接开孔盘属于焊接状，即开孔圆盘在转动的情况下，也会带动焊接开孔盘转动，焊接在焊接开孔盘外壁上的焊接凸出块，配合上中空管进行使用，而中空管的顶端所连接的滑杆和位移块进行连接，即可位移块可以通过拉动，增加长度，并通过圆柱的扭动，即可将滑杆锁紧在中空管的内腔中，其结构更加优化、设计更加合理。

本实用，安装在焊接凸出块外壁上的双向滑块，通过螺帽和螺栓配合进行螺纹锁紧，而双向滑块的内壁右侧开设有滑槽用于配合上位移块外壁上的滑块，即可滑动，从而实现位移块在伸长后，不会出现偏移的情况。

本实用，在卷曲后的物件通过圆柱后，控制电动伸缩杆进行运作，而电动伸缩杆在运作后即可带动驱动杆进行伸长，从而可以对定形块向着圆柱方向进行推动，而处于定形块和圆柱之间的物件将会被压平，把手自身的旋转，会对压平后的物件进行传送。

附图说明

图1为不锈钢开卷机的结构示意图；

图2为不锈钢开卷机的右侧视图；

图3为不锈钢开卷机中夹持工作正视图；

图4为不锈钢开卷机中图1的a处放大图。

图中：操作工装1、支撑座2、方形轴3、焊接开孔盘4、底盘5、夹持工装6、开孔圆盘7、螺栓组合件8、齿轮9、支撑板10、链条11、保护盒12、横向支撑块一13、电机14、横向支撑块二15、电动伸缩杆16、驱动杆17、套筒18、转杆19、圆柱20、定位环21、定形块22、螺帽23、双向滑块24、焊接凸出块25、螺栓26、中空管27、滑杆28、位移块29、把手30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种不锈钢开卷机，包括操作工装操作工装1，操作工装操作工装1的前立面靠左部位安装有底盘底盘5，底盘底盘5的前立面通过螺栓固定连接有焊接开孔盘焊接开孔盘4，焊接开孔盘焊接开孔盘4与底盘底盘5中心部位为开孔状，并位于开孔内安装有方形轴方形轴3，方形轴方形轴3的外壁上设置有开孔圆盘开孔圆盘7，开孔圆盘开孔圆盘7的外壁上开设有对穿孔，并位于对穿孔内螺纹连接有螺栓组合件螺栓组合件8，操作工装操作工装1的背面靠下部位焊接有横向支撑块二横向支撑块二15，横向支撑块二横向支撑块二15的顶端支架固定有电机电机14，电机电机14的驱动杆外壁上焊接有齿轮，且齿轮啮合有链条链条11，链条链条11的一端啮合有齿轮齿轮9，齿轮齿轮9焊接在转杆转杆19的外壁上，转杆转杆19的外壁靠前部位滑动连接有圆柱圆柱20，圆柱圆柱20的顶端与底端均设置有定位环定位环21，定位环定位环21通过螺栓与转杆转杆19的外壁螺孔固定，操作工装操作工装1的背面中间部位焊接有横向支撑块一横向支撑块一13，横向支撑块一横向支撑块一13的中间部位为对穿孔状，并位于对穿孔内焊接有保护盒保护盒12，横向支撑块一横向支撑块一13的上表面靠后部位焊接有支撑板支撑板10，支撑板支撑板10的前立面安装有转杆转杆19，操作工装操作工装1的底端固定连接有支撑座支撑座2，支撑座支撑座2的上表面左右两侧为凸出凹槽状，并夹持在操作工装操作工装1的左右两侧，操作工装操作工装1的前立面右侧安装有夹持工装夹持工装6，夹持工装夹持工装6的内壁上分别固定连接有电动伸缩杆电动伸缩杆16和套筒套筒18，电动伸缩杆电动伸缩杆16的驱动端安装有驱动杆驱动杆17，套筒套筒18的底端焊接有定形块定形块22，定形块定形块22处于圆柱圆柱20的上方，定形块定形块22的下表面为光滑状。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，控制电机14进行运作，而电机14运作后，将会带动其驱动轴进行旋转，申请针对电机14驱动轴进行加装，在电机14的外壁上焊接一组齿轮用于配合上齿轮9进行使用，而齿轮9和齿轮之间通过链条11进行连接，用于动力输送，而齿轮9的内圈所焊接的转杆19用于对圆柱20的驱动；

安装的横向支撑块一13用于对支撑板10进行固定，并实现对转杆19进行支撑，而转杆19和支撑板10之间的连接，需要通过一组轴承所实现，而轴承安装在支撑板10前立面中心部位的对穿孔内；

电机14的驱动端会制动方形轴3进行旋转，而方形轴3的外壁上所放置的开孔圆盘7配合上螺栓组合件8可以对方形轴3进行限位，具体通过将螺栓组合件8贯穿开孔圆盘7的外壁和方形轴3的外壁，并在另一端通过螺母进行锁紧，即可实现对方形轴3的限位；

由于开孔圆盘7的背面和焊接开孔盘4属于焊接状，即开孔圆盘7在转动的情况下，也会带动焊接开孔盘4转动，焊接在焊接开孔盘4外壁上的焊接凸出块25，配合上中空管27进行使用，而中空管27的顶端所连接的滑杆28和位移块29进行连接，即可位移块29可以通过拉动，增加长度，并通过圆柱20的扭动，即可将滑杆28锁紧在中空管27的内腔中；

安装在焊接凸出块25外壁上的双向滑块24，通过螺帽23和螺栓26配合进行螺纹锁紧，而双向滑块24的内壁右侧开设有滑槽用于配合上位移块29外壁上的滑块，即可滑动，从而实现位移块29在伸长后，不会出现偏移的情况；

在卷曲后的物件通过圆柱20后，控制电动伸缩杆16进行运作，而电动伸缩杆16在运作后即可带动驱动杆17进行伸长，从而可以对定形块22向着圆柱20方向进行推动，而处于定形块22和圆柱20之间的物件将会被压平，把手30自身的旋转，会对压平后的物件进行传送。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。