一种龙门铣床水平校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种龙门铣床水平校正装置。


背景技术：

2.龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
3.现有的龙门铣床水平校正基本是靠人工调节，通过观察水平仪，耗费时间长，且需要反复调节，效率低下，为此，我们提出一种龙门铣床水平校正装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床水平校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床水平校正装置，包括底座和置物台，所述底座的侧壁对称固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动装置，所述底座的上表面转动连接有固定板，所述固定板的上表面等距通过轴承转动连接有连接块，所述固定板的上方设置有置物台，所述连接块与置物台固定连接，所述底座的内部对称滑动连接有调节装置，所述调节装置与传动装置固定连接，所述置物台上表面安装有检测装置。
6.优选的，所述传动装置包括蜗杆、蜗轮、第一传动轴、第二传动轴和联轴器，所述步进电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴靠近底座的一端固定连接有联轴器，所述底座的内部对称转动连接有蜗杆，所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮，且蜗轮有四个，所述蜗杆的一端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴远离底座的一端与联轴器固定连接。
7.优选的，所述调节装置包括丝杆、支撑台、支撑柱、球形连接件、支撑杆和支撑盘，所述蜗轮表面固定连接有丝杆，所述底座的两个侧壁对称开设有滑槽，且滑槽有四个，所述滑槽内部滑动连接有支撑台，所述支撑台与丝杆通过螺纹连接，所述支撑台的上表面和置物台的下表面均安装有球形连接件，两个所述球形连接件之间通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑台上表面靠近滑槽的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑台的一端通过轴承转动连接有支撑盘。
8.优选的，所述检测装置包括光电传感器、第一凹槽、第二凹槽和滚珠，所述置物台上表面分别对称开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的一端均安装有光电传感器，所述第一凹槽和第二凹槽的表面均放置有滚珠。
9.优选的，所述置物台的侧壁安装有控制器，所述光电传感器和步进电机均与控制器通过导线连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型置物台上表面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽为横向，第二凹槽为纵向，第一凹槽和第二凹槽的一端均安装有光电传感器，当置物台不是出于水平状态时，滚珠会在第一凹槽和第二凹槽内部滚动，当滚珠位置发生改变时，光电传感器感应通过滚珠位置改变时，传送信号至控制器，控制器控制步进电机启动，带动第一传动轴和第二传动轴转动，两个步进电机相对独立，进而带动蜗杆转动，蜗杆转动带动与其啮合连接的蜗轮转动，进而带动丝杆转动，进而使得支撑柱和支撑杆上升或者下降，支撑柱对置物台起到调节和支撑作用，支撑杆和支撑盘起到进一步支撑作用，支撑杆和支撑盘始终受力，保证置物台的稳定，当光电传感器感应滚珠位置不再改变时，即置物台水平校正结束，两个步进电机关闭，使得整个置物台能够保持稳定状态，避免了人工反复调节耗费时间，提高调解效率；
12.2、本实用新型在置物台下表面可固定连接有支撑螺杆，底座上表面位于支撑螺杆的下方可卡接有垫块，在调节完成后，可拧紧支撑螺杆，使得垫块受力，进一步起到稳定作用，控制器受电脑或者其它控制终端精准控制。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型传动装置和检测装置结构示意图；
15.图3为本实用新型调节装置结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑台俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、置物台；3、电机箱；4、步进电机；5、传动装置；6、固定板；7、连接块；8、调节装置；9、检测装置；10、蜗杆；11、蜗轮；12、第一传动轴；13、第二传动轴；14、联轴器；15、丝杆；16、支撑台；17、支撑柱；18、球形连接件；19、支撑杆；20、支撑盘；21、光电传感器；22、第一凹槽；23、第二凹槽；24、滚珠；25、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图2，本实用新型提供一种方案：一种龙门铣床水平校正装置，包括底座1和置物台2，底座1的侧壁对称固定连接有电机箱3，电机箱3的内部安装有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有传动装置5，起到传动作用，请参阅图2，底座1的上表面转动连接有固定板6，固定板6的上表面等距通过轴承转动连接有连接块7，固定板6的上方设置有置物台2，连接块7与置物台2固定连接，底座1的内部对称滑动连接有调节装置8，调节装置8与传动装置5固定连接，置物台2上表面安装有检测装置9，置物台2上表面开设有第一凹槽22和第二凹槽23，第一凹槽22为横向，第二凹槽23为纵向，第一凹槽22和第二凹槽23的一端均安装有光电传感器21，当置物台2不是处于水平状态时，滚珠24会在第一凹槽22和第二凹槽23内部滚动，当滚珠24位置发生改变时，光电传感器21感应通过滚珠24位置改变时，传送信号至控制器25，控制器25控制步进电机4启动，带动第一传动轴12和第二传动轴13转动，两个
步进电机4相对独立，进而带动蜗杆10转动，蜗杆10转动带动与其啮合连接的蜗轮11转动，进而带动丝杆15转动，进而使得支撑柱17和支撑杆19上升或者下降，支撑柱17对置物台2起到调节和支撑作用，支撑杆19和支撑盘20起到进一步支撑作用，支撑杆19和支撑盘20始终受力，保证置物台2的稳定，当光电传感器21感应滚珠24位置不再改变时，即置物台2水平校正结束，两个步进电机4关闭，使得整个置物台2能够保持稳定状态。
20.请参阅图2，传动装置5包括蜗杆10、蜗轮11、第一传动轴12、第二传动轴13和联轴器14，步进电机4的输出端固定连接有第一传动轴12，第一传动轴12靠近底座1的一端固定连接有联轴器14，底座1的内部对称转动连接有蜗杆10，蜗杆10表面啮合连接有蜗轮11，且蜗轮11有四个，蜗杆10的一端固定连接有第二传动轴13，第二传动轴13远离底座1的一端与联轴器14固定连接，起到传动作用，能够带动蜗杆10转动，进而带动丝杆15转动，联轴器14能够保证步进电机4不会因过载而损坏。
21.请参阅图3调节装置8包括丝杆15、支撑台16、支撑柱17、球形连接件18、支撑杆19和支撑盘20，蜗轮11表面固定连接有丝杆15，底座1的两个侧壁对称开设有滑槽，且滑槽有四个，滑槽内部滑动连接有支撑台16，支撑台16与丝杆15通过螺纹连接，支撑台16的上表面和置物台2的下表面均安装有球形连接件18，两个球形连接件18之间通过轴承转动连接有支撑柱17，支撑台16上表面靠近滑槽的一端固定连接有支撑杆19，支撑杆19远离支撑台16的一端通过轴承转动连接有支撑盘20，能够调整置物台2至水平状态。
22.请参阅图2检测装置9包括光电传感器21、第一凹槽22、第二凹槽23和滚珠24，置物台2上表面分别对称开设有第一凹槽22和第二凹槽23，第一凹槽22和第二凹槽23的一端均安装有光电传感器21，第一凹槽22和第二凹槽23的表面均放置有滚珠24，光电传感器21通过滚珠24的位置的改变，传输信号至控制器25，控制器25控制步进电机4启动调节置物台2。
23.置物台2的侧壁安装有控制器25，光电传感器21和步进电机4均与控制器25通过导线连接，精准控制整个装置的运行。
24.工作原理：置物台2上表面开设有第一凹槽22和第二凹槽23，第一凹槽22为横向，第二凹槽23为纵向，第一凹槽22和第二凹槽23的一端均安装有光电传感器21，当置物台2不是处于水平状态时，滚珠24会在第一凹槽22和第二凹槽23内部滚动，当滚珠24位置发生改变时，光电传感器21感应通过滚珠24位置改变时，传送信号至控制器25，控制器25控制步进电机4启动，带动第一传动轴12和第二传动轴13转动，两个步进电机4相对独立，进而带动蜗杆10转动，蜗杆10转动带动与其啮合连接的蜗轮11转动，进而带动丝杆15转动，进而使得支撑柱17和支撑杆19上升或者下降，支撑柱17对置物台2起到调节和支撑作用，支撑杆19和支撑盘20起到进一步支撑作用，支撑杆19和支撑盘20始终受力，保证置物台2的稳定，当光电传感器21感应滚珠24位置不再改变时，即置物台2水平校正结束，两个步进电机4关闭，使得整个置物台2能够保持稳定状态。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。