一种管道焊接用火花喷溅挡板的制作方法

文档序号:23458564发布日期:2020-12-29 10:03阅读:185来源:国知局
一种管道焊接用火花喷溅挡板的制作方法

本实用涉及焊接技术领域,具体为一种管道焊接用火花喷溅挡板。



背景技术:

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的设备,在管道内部进行焊接时,由于管道的内部很黑,什么都看不到,在工作进行时看不到需要焊接的点,影响工期的进行,而且在焊接的同时需要手持着设备进行焊接,容易使的火星溅射在手上,造成面积烧伤,很是不安全。

所以,如何设计一种管道焊接用火花喷溅挡板,成为我们当前需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用火花喷溅挡板,以解决上述背景技术中提出的照明和固定防护的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道焊接用火花喷溅挡板,包括设备装置主体、防护板和护眼透视窗,所述设备装置主体的一端固定连接有防护板,所述防护板的中间部位固定连接有护眼透视窗,所述防护板的外壁固定连接有可视玻璃板,所述设备装置主体的底部中间部位固定连接有固定件,所述固定件的内部活动连接有抽板,所述可视玻璃板的内部固定连接有led灯,所述led灯的底端固定连接有蓄电池,所述设备装置主体的底端外壁一端固定连接有固定块,所述固定块的内部嵌入连接有拉伸带,所述拉伸带的底端活动连接有嵌入口,所述嵌入口的外壁一侧活动连接有限位件,所述设备装置主体的底端外壁另一端固定连接有限位块,所述限位块的外壁两侧活动连接有按钮,所述限位块的内壁一侧固定连接有限位孔,所述设备装置主体的底端外壁一侧固定连接充电口,所述充电口的一端活动连接有开关。

优选的,所述设备装置主体的底端固定连接有电池外壳。

优选的,所述抽板的中间部位固定连接有拉环。

优选的,所述led灯的底端固定连接有遮盖板。

优选的,所述设备装置主体一端的防护板,防护板中间部位的护眼透视窗,防护板外壁的可视玻璃板,设备装置主体底部中间部位的固定件,固定件内部的抽板,可视玻璃板内部的led灯,led灯底端的蓄电池共同组成照明装置。

优选的,所述设备装置主体底端外壁一端的固定块,固定块外壁两侧的按钮,固定块内部的拉伸带,拉伸带活动连接的嵌入口,嵌入口外壁一侧的限位件,设备装置主体底端外壁另一端的限位块,限位块内壁一侧的限位孔共同组成固定装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该种管道焊接用火花喷溅挡板,通过设置照明装置,防护板在进行焊接时可有效的防止火花的溅射,护眼透视窗可保护眼睛不受强光的损害,削减光源,在管道内部进行焊接时,看不清焊接点,设置的led灯可进行照亮需要焊接的部位,蓄电池用来给led灯进行续航,保证焊接正常的进行,可通过充电口进行充电,固定件内部有抽板,可将其拉出,方便拿取设备装置主体进行焊接,该装置体现了实用性;

2.该种道焊接用火花喷溅挡板,通过设置固定装置,进行焊接时,可将手腕放置在固定块和限位块之间,拉伸带连接着嵌入口,需要固定手臂时,只需要拉着嵌入口,插入在限位块的内部,限位件的内部有压缩弹簧,在按入限位块时,会卡在限位孔的内部,达到固定的作用,在需要打开时,只需同时按动限位块两侧的按钮,将内部的固定的限位件弹出,即可将手腕拿下来,该装置体现了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的a处放大图;

图3为本实用新型的b处放大图;

图4为本实用新型的内部剖视图;

图5为本实用新型的背部剖视图。

图中:1、设备装置主体,2、防护板,3、护眼透视窗,4、可视玻璃板,5电池外壳,6、固定件,7、充电口,8、固定块,9、拉伸带,10、按钮,11、嵌入口,12、限位件,13、限位块,14、限位孔,15、led灯,16、蓄电池,17、抽板,18、拉环,19、遮盖板,20、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种管道焊接用火花喷溅挡板,包括设备装置主体1、防护板2和护眼透视窗3,设备装置主体1的一端固定连接有防护板2,防护板2的中间部位固定连接有护眼透视窗3,防护板2的外壁固定连接有可视玻璃板4,设备装置主体1的底部中间部位固定连接有固定件6,固定件6的内部活动连接有抽板17,可视玻璃板4的内部固定连接有led灯15,led灯15的底端固定连接有蓄电池16,设备装置主体1的底端外壁一端固定连接有固定块8,固定块8的内部嵌入连接有拉伸带9,拉伸带9的底端活动连接有嵌入口11,嵌入口11的外壁一侧活动连接有限位件12,设备装置主体1的底端外壁另一端固定连接有限位块13,限位块13的外壁两侧活动连接有按钮10,限位块13的内壁一侧固定连接有限位孔14,设备装置主体1的底端外壁一侧固定连接充电口7,充电口7的一端活动连接有开关20。

优选的,设备装置主体1的底端固定连接有电池外壳5,由于在进行焊接时会产生高温的火花,设备内部具有电池,容易造成高温的点燃,造成危险,通过设置电池外壳5为耐高温的材料云母板,在进行焊接时,可防止火花的的高温影响到内部的电池,防止爆炸,该装置体现了防护性。

优选的,抽板17的中间部位固定连接有拉环18,通过手持设备装置主体时,需要将抽板拉出才能手持设备装置主体,抽板在回缩时,时贴合在固定件的内部,比较难以拿出,通过设置拉环18,拉环18设置在抽板17的中间部位,需要使用抽板17时,可通过拉环18进行受力,将其便捷的拉出,该装置体现了实用性。

优选的,led灯15的底端固定连接有遮盖板19,由于本身的装置,是不可透光的,led灯前面有可视玻璃板,还是能将进行焊接的光源,进行照射在工作人员的眼睛上,通过设置遮盖板19,led灯15是设置在可视玻璃板和遮盖板19之间,遮盖板19在后面,即不影响led灯15的照明,也可防止光源照射在工作人员的眼睛上,该装置体现了防护性。

优选的,设备装置主体1一端的防护板2,防护板2中间部位的护眼透视窗3,防护板2外壁的可视玻璃板4,设备装置主体1底部中间部位的固定件6,固定件6内部的抽板17,可视玻璃板4内部的led灯15,led灯15底端的蓄电池16共同组成照明装置,现有的设备,在管道内部进行焊接时,由于管道的内部很黑,什么都看不到,在工作进行时看不到需要焊接的点,影响工期的进行,通过设置照明装置,防护板2在进行焊接时可有效的防止火花的溅射,护眼透视窗3可保护眼睛不受强光的损害,削减光源,在管道内部进行焊接时,看不清焊接点,设置的led灯15可进行照亮需要焊接的部位,蓄电池16用来给led15灯进行续航,保证焊接正常的进行,可通过充电口进行充电,固定件6内部有抽板,可将其拉出,方便拿取设备装置主体1进行焊接,该装置体现了实用性。

优选的,设备装置主体1底端外壁一端的固定块8,固定块8外壁两侧的按钮10,固定块8内部的拉伸带9,拉伸带9活动连接有嵌入口11,嵌入口11外壁一侧的限位件12,设备装置主体1底端外壁另一端的限位块13,限位块13内壁一侧的限位孔14共同组成固定装置,现有的设备,需要手持着设备进行焊接,容易使的火星溅射在手上,造成面积烧伤,很是不安全,通过设置固定装置,进行焊接时,可将手腕放置在固定块8和限位块13之间,拉伸带9连接着嵌入口,需要固定手腕时,只需要拉着嵌入口11,插入在限位块13的内部,限位件12的内部有压缩弹簧,在按入限位块13时,会卡在限位孔14的内部,达到固定的作用,在需要打开时,只需同时按动限位块两侧的按钮10,将内部的固定的限位件12弹出,即可将手腕拿下来,该装置体现了便捷性。

工作原理:首先,通过设置电池外壳5为耐高温的材料云母板,在进行焊接时,可防止火花的的高温影响到内部的电池,防止爆炸,该装置体现了防护性;

然后,通过设置拉环18,拉环18设置在抽板17的中间部位,需要使用抽板17时,可通过拉环18进行受力,将其便捷的拉出,该装置体现了实用性;

接着,通过设置遮盖板19,led灯15是设置在可视玻璃板和遮盖板19之间,遮盖板19在后面,即不影响led灯15的照明,也可防止光源照射在工作人员的眼睛上,该装置体现了防护性;

紧接着,通过设置照明装置,防护板2在进行焊接时可有效的防止火花的溅射,护眼透视窗3可保护眼睛不受强光的损害,削减光源,在管道内部进行焊接时,看不清焊接点,设置的led灯15可进行照亮需要焊接的部位,蓄电池16用来给led15灯进行续航,保证焊接正常的进行,可通过充电口进行充电,固定件6内部有抽板,可将其拉出,方便拿取设备装置主体1进行焊接,该装置体现了实用性;

最后,通过设置固定装置,进行焊接时,可将手腕放置在固定块8和限位块13之间,拉伸带9连接着嵌入口,需要固定手腕时,只需要拉着嵌入口11,插入在限位块13的内部,限位件12的内部有压缩弹簧,在按入限位块13时,会卡在限位孔14的内部,达到固定的作用,在需要打开时,只需同时按动限位块两侧的按钮10,将内部的固定的限位件12弹出,即可将手腕拿下来,该装置体现了便捷性,这就是该种管道焊接用火花喷溅挡板的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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