一种智能锁生产用外壳打孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及智能锁生产技术领域，尤其涉及一种智能锁生产用外壳打孔装置。


背景技术：

[0002]
智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。在智能锁的生产过程中，需要对外壳进行打孔以便后续对相关配件进行组装，上述打孔时，需要使用到打孔装置。
[0003]
目前，市场上现有的智能锁生产用外壳打孔装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅能对单一规格的外壳进行简单的固定，然而智能锁外壳的规格不同，故而现有的打孔装置的适用范围较窄，综上，现有的智能锁生产用外壳打孔装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板和打孔机构，所述桌板的顶部外壁开有通孔，所述桌板的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，所述固定机构包括两个横杆和固定板，固定板靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均固定连接有横管，两个横杆分别插接在横管内，两个横杆分别位于两个条形槽内，横杆的两端分别与条形槽的内壁固定连接，固定板的侧壁固定连接有承托板，承托板的顶部外壁粘接有橡胶垫条，固定板的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的底端粘接有橡胶块。
[0007]
进一步的，所述通孔的内侧壁通过螺栓固定有多个环形分布的毛刷。
[0008]
进一步的，所述桌板的顶部外壁开有两个插孔，插孔内均插接有立柱，立柱的外壁均套接有弹簧，立柱的底端焊接有同一个框板，框板的底部外壁焊接有折形板，折形板的底部焊接有踩踏框。
[0009]
进一步的，两个所述立柱的顶端均焊接有顶板，两个顶板的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板，打孔机构位于安装板处。
[0010]
进一步的，两个所述顶板的底部外壁均焊接有两个导向杆，桌板的顶部开有四个导向孔，导向杆的底端分别穿过导向孔后与框板的顶部焊接。
[0011]
进一步的，所述打孔机构包括电机和立轴，安装板的顶部通过螺栓固定有机罩，电机通过螺栓固定在机罩内。
[0012]
进一步的，所述安装板的底部外壁焊接有基座，基座的底部开有圆孔，立轴通过轴承转动连接在圆孔内，立轴的底端与电机输出轴的底端键连接，立轴的底端焊接有固定座，
固定座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置两个固定机构，两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且固定机构包括横杆、固定板和螺杆，在固定时，先移动两个固定板的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块与橡胶垫条之间，再旋转螺杆直至螺杆将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定，且通过移动固定板的位置，可以对不同规格的外壳进行固定，提高了装置的适用范围。
[0015]
2.通过设置打孔机构，在打孔时，电机带动钻头高速转动，高速转动的钻头对智能锁外壳进行打孔。
[0016]
3.通过设置弹簧、立柱、折形杆和踩踏框，在使用时，一脚踩踏在踩踏框内，在打孔时，脚部逐渐下压，则钻头下移，当钻头与外壳接触时即开始打孔直至打孔接触。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例1的局部立体结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]
图中：1-折形板、2-横杆、3-框板、4-桌板、5-立柱、6-弹簧、7-顶板、8-安装板、9-电机、10-橡胶块、11-钻头、12-基座、13-螺杆、14-承托板、15-固定板、16-踩踏框、17-导向杆、18-橡胶垫条、19-毛刷。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例1
[0023]
参照图1-2，一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板4和打孔机构，桌板4的顶部外壁开有通孔，桌板4的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，固定机构包括两个横杆2和固定板15，固定板15靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均焊接有横管，两个横杆2分别插接在横管内，两个横杆2分别位于两个条形槽内，横杆2的两端分别与条形槽的内壁焊接，固定板15的侧壁焊接有承托板14，承托板14的顶部外壁粘接有橡胶垫条18，固定板15的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆13，螺杆13的底端粘接有橡胶块10，两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且在固定时，先移动两个固定板15的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块10与橡胶垫条18之间，再旋转螺杆13直至螺杆13将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定。
[0024]
本实用新型中，桌板4的顶部外壁开有两个插孔，插孔内均插接有立柱5，立柱5的
外壁均套接有弹簧6，立柱5的底端焊接有同一个框板3，框板3的底部外壁焊接有折形板1，折形板1的底部焊接有踩踏框16。
[0025]
其中，两个立柱5的顶端均焊接有顶板7，两个顶板7的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板8，打孔机构位于安装板8处。
[0026]
其中，两个顶板7的底部外壁均焊接有两个导向杆17，桌板4的顶部开有四个导向孔，导向杆17的底端分别穿过导向孔后与框板3的顶部焊接。
[0027]
其中，打孔机构包括电机9和立轴，安装板8的顶部通过螺栓固定有机罩，电机9通过螺栓固定在机罩内，更进一步地，电机9通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接。
[0028]
其中，安装板8的底部外壁焊接有基座12，基座12的底部开有圆孔，立轴通过轴承转动连接在圆孔内，立轴的底端与电机9输出轴的底端键连接，立轴的底端焊接有固定座，固定座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头11，电机9带动钻头11高速转动，一脚踩踏在踩踏框16内，脚部逐渐下压，则弹簧6压缩，钻头11下移，当钻头11与外壳接触时即开始打孔。
[0029]
工作原理：两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且在固定时，先移动两个固定板15的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块10与橡胶垫条18之间，再旋转螺杆13直至螺杆13将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定，且通过移动固定板15的位置，可以对不同规格的外壳进行固定，在打孔时，启动电机9，电机9带动钻头11高速转动，一脚踩踏在踩踏框16内，脚部逐渐下压，则弹簧6压缩，钻头11下移，当钻头11与外壳接触时即开始打孔，打孔结束时，松开脚，则打孔机构在弹簧6的回复力下复位。
[0030]
实施例2
[0031]
参照图3，一种智能锁生产用外壳打孔装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，通孔的内侧壁通过螺栓固定有多个环形分布的毛刷19。
[0032]
工作原理：当钻头11下伸到通孔内时，毛刷19可对钻11的表面进行刮刷，进而将钻头11上附着的杂物清除。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
[0034]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。