本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种建筑钢筋加工使用的打磨装置。
背景技术:
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形。由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种专用机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械,简称钢筋机械。
现有技术的存在以下问题:
1、在钢筋打磨的过程中无法对打磨产生的废屑进行处理,造成废屑堆积影响打磨质量,降低打磨效果,易使得废屑飘入空气中污染工作环境,危害人体健康,增加工作成本;
2、在打磨完成需要进行切割时没有设置防护截断组件,导致截断时易产生碎块,威胁人身安全,增加截断成本,降低切割的合格率,浪费人力物力资源,对切割刀的调节不方便,易造成人员受伤。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑钢筋加工使用的打磨装置,具有截断便捷,废屑收集的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢筋加工使用的打磨装置,包括支撑腿、工作台和废屑处理组件,所述工作台的底端对称连接有支撑腿,所述工作台的一侧设置有废屑处理组件,所述废屑处理组件包括凸起块、放置架和水箱,其中,所述工作台的底端设置有水箱,所述水箱的顶端设置有放置架,所述放置架的一侧设置有凸起块。
优选的,所述废屑处理组件还包括抽风扇、把手、磁铁架和调节滑槽,其中,所述水箱的内部对称设置有调节滑槽,所述调节滑槽的一侧设置有磁铁架,所述磁铁架的顶端连接有把手,所述把手的顶端设置有抽风扇。
优选的,所述工作台的顶端表面设置有防护截断组件,所述防护截断组件包括连接座和调节推杆,其中,所述工作台的顶端表面连接有调节推杆,所述调节推杆的顶端设置有连接座。
优选的,所述防护截断组件还包括切割刀、冲压缸、安装板、防护板和限位架,其中,所述防护板的表面设置有冲压缸,所述冲压缸的底端连接有切割刀,所述切割刀的一侧设置有限位架,所述限位架远离切割刀的一侧连接有安装板。
优选的,所述防护截断组件的一侧对称设置有打磨轮,所述打磨轮的底端连接有步进电机,所述步进电机的一侧设置有电动推杆。
优选的,所述步进电机通过固定螺栓设置在调节架的顶端,所述工作台的顶端表面对应调节架设置有限位滑槽,所述电动推杆通过限位弹簧连接在调节架的一侧。
优选的,所述水箱的表面对称设置有嵌套槽,所述把手通过活动螺栓连接在磁铁架的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置防护截断组件,由调节推杆带动切割刀移动并通过冲压缸带动切割刀对钢筋进行切割截断,提高钢筋截断的便利性,节约人力物力资源,防止截断产生的碎片崩出,提高截断工作的安全性,确保截断质量,保证断面平滑,提高产品质量。
2、本实用新型通过设置废屑处理组件,由抽风扇将打磨产生的废屑抽入水箱中,并通过磁铁架对杂质和铁屑进行筛选,提高废屑耳朵利用率,降低工作成本,提高工作环境的质量,保证人体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的防护截断组件结构示意图;
图3为本实用新型的废屑处理组件结构示意图。
图中:1、防护截断组件;11、切割刀;12、冲压缸;13、安装板;14、防护板;15、限位架;16、连接座;17、调节推杆;2、打磨轮;3、步进电机;4、电动推杆;5、支撑腿;6、工作台;7、废屑处理组件;71、抽风扇;72、凸起块;73、放置架;74、把手;75、磁铁架;76、调节滑槽;77、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑钢筋加工使用的打磨装置,包括支撑腿5、工作台6和废屑处理组件7,工作台6的底端对称连接有支撑腿5,工作台6的一侧设置有废屑处理组件7,废屑处理组件7包括凸起块72、放置架73和水箱77,其中,工作台6的底端设置有水箱77,水箱77的顶端设置有放置架73,放置架73的一侧设置有凸起块72。
具体的,废屑处理组件7还包括抽风扇71、把手74、磁铁架75和调节滑槽76,其中,水箱77的内部对称设置有调节滑槽76,调节滑槽76的一侧设置有磁铁架75,磁铁架75的顶端连接有把手74,把手74的顶端设置有抽风扇71。
通过采用上述技术方案,提高废屑的收集效果,便于对废屑中的铁屑和其他杂质进行分离,提高工作效率。
具体的,工作台6的顶端表面设置有防护截断组件1,防护截断组件1包括连接座16和调节推杆17,其中,工作台6的顶端表面连接有调节推杆17,调节推杆17的顶端设置有连接座16。
通过采用上述技术方案,保证防护截断组件1工作的稳定性和调节的便利性。
具体的,防护截断组件1还包括切割刀11、冲压缸12、安装板13、防护板14和限位架15,其中,防护板14的表面设置有冲压缸12,冲压缸12的底端连接有切割刀11,切割刀11的一侧设置有限位架15,限位架15远离切割刀11的一侧连接有安装板13。
通过采用上述技术方案,确保切割刀11能将钢筋切断并不会使得碎块崩出,提高截断的安全性。
具体的,防护截断组件1的一侧对称设置有打磨轮2,打磨轮2的底端连接有步进电机3,步进电机3的一侧设置有电动推杆4。
通过采用上述技术方案,保证钢筋能够正常移动并在移动的过程中进行打磨。
具体的,步进电机3通过固定螺栓设置在调节架的顶端,工作台6的顶端表面对应调节架设置有限位滑槽,电动推杆4通过限位弹簧连接在调节架的一侧。
通过采用上述技术方案,提高打磨轮2的适用性,降低设备更换成本,节约物质资源。
具体的,水箱77的表面对称设置有嵌套槽,把手74通过活动螺栓连接在磁铁架75的顶端。
通过采用上述技术方案,提高水箱77安装的便利性,保证把手74能拉动磁铁架75进行移动。
本实用新型中冲压缸12为现有已公开技术,选用的型号为qg-674。
本实用新型中调节推杆17为现有已公开技术,选用的型号为tjg-415。
本实用新型中电动推杆4为现有已公开技术,选用的型号为tg-832。
本实用新型中抽风扇71为现有已公开技术,选用的型号为aigo-24。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时先将支撑腿5放置在平整地面上,确保工作台6及其顶端设备不会晃动后将钢筋沿放置架73和凸起块72的顶端表面插入打磨轮2的中间,再调节电动推杆4带动步进电机3底端的调节架沿限位滑槽移动,确保打磨轮2对钢筋进行夹紧后启动步进电机3带动打磨轮2旋转对钢筋进行打磨和移动,在打磨的过程中启动抽风扇71将打磨产生的废屑吸入水箱77中,废屑进入水箱77中后其中的铁屑受磁铁架75吸引并附着在磁铁架75的表面,没有磁性的杂质则落在水箱77的底部进行收集,在打磨完成需要对钢筋进行截断取用时,先启动调节推杆17带动连接座16连接的安装板13进行移动,使得安装板13的底端紧贴在放置架73的顶端后再启动冲压缸12,冲压缸12带动切割刀11移动对钢筋进行截断,截断产生的碎块则由防护板14进行阻挡,防止飞出造成人员受伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。