一种浮动三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及机械制造生产领域，特别是涉及一种浮动三爪卡盘。

背景技术：

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。从卡盘爪数上可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。

在车削批量较大的工件时，为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间，可利用三爪的软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状，把三爪卡盘淬火的卡爪，改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的，可把爪部换成软金属；如卡爪是一体的，可在卡爪上固定一个软金属块。软爪卡盘的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盘，工件安装后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重，精度较差，换上软爪轻加工后，工件安装后的定位精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属，不易夹伤表面。对于薄壁工件，可用扇形爪，增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准，在大批量生产时进行工件的半精车与精车。软爪卡盘正确的调整与车削，是保证软爪卡盘精度的首要条件。软爪的底面和定位台，应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10～15)mm，以备多次车削，并要对号装配；车削软爪的直径与被装夹工件直径一致，或大或小，都不能保证装夹精度。一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右，也即是被卡的工件直径，要控制在一定公差范围内；车削软爪时，为了消除间隙，必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环，它们在软爪安装的位置，应和工件夹紧的方向一致，否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时，圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面，当工件为涨紧时，圆环应安装在卡盘爪外面，车削软爪外面。

随着设备的发展，客户对于产品的精度要求更高，但是现有技术中的三爪的软爪卡盘往往在压铸过程中容易导致产品变形，由于产品厚度薄，夹持面不规则且夹持面比较短，普通软爪在夹持时容易导致产品脱落造成刀具及机床的损坏，并且在加工中容易因为尺寸的不稳定，或者振刀现象，平面度达不到需求。

因此，现有技术有待发展。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种浮动三爪卡盘，用于解决现有技术中存在的问题，并具有一定的有益效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种浮动三爪卡盘，包括：卡盘、软爪和浮动爪，所述卡盘上设有软爪，所述浮动爪靠近卡盘中心的一端设有凹陷，所述浮动爪通过旋转定位销嵌在软爪的凹槽内部，所述软爪上表面和浮动爪内侧设有产品。

于本实用新型的一实施例中，所述软爪上远离卡盘中心位置设有凹槽，所述浮动爪的底端于凹槽的对应位置设置为向内凹陷的π字形。

于本实用新型的一实施例中，所述软爪凹槽的大小大于浮动爪的大小。

于本实用新型的一实施例中，所述软爪设有3个，等距离分布在卡盘的上表面。

于本实用新型的一实施例中，所述浮动爪设有3个，分别固定在3个软爪上表面外缘。

于本实用新型的一实施例中，所述浮动爪采用嵌入的方式固定在软爪的上表面。

于本实用新型的一实施例中，所述浮动爪长度为85mm。

如上所述，本实用新型的浮动三爪卡盘，具有以下有益效果：本实用新型提供的一种浮动三爪卡盘，能够夹紧产品，使产品不易在加工过程中脱落，每个软爪上设有可以左右浮动2°左右的浮动爪，浮动爪可以更加贴合产品面从而提高加工精度。本实用新型的浮动三爪卡盘加工精度高，加工过程中产品不易脱落，尺寸精度稳定。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种浮动三爪卡盘的侧视图示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种浮动三爪卡盘的俯视图示意图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的一种浮动三爪卡盘的不包括卡盘的立体图示意图。

元件标号说明

1卡盘

2软爪

3旋转定位销

4浮动爪

5产品

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种浮动三爪卡盘，包括：卡盘1、软爪2和浮动爪4，所述卡盘1上设有软爪2，所述浮动爪4靠近卡盘中心的一端向内凹陷，形成与待夹持产品相贴合的表面，用于放置产品5，所述浮动爪4通过旋转定位销3嵌在软爪2的凹槽内部，所述软爪2上表面和浮动爪4内侧设有产品5。

具体的，所述软爪2上远离卡盘1中心位置设有凹槽，所述浮动爪4的底端于凹槽的对应位置设置为向内凹陷的π字形。所述浮动爪4的π字形凹陷部分与所述软爪2的凹槽部分对应镶嵌。

具体的，所述软爪2凹槽的大小大于浮动爪4的大小。

具体的，所述软爪2设有3个，等距离分布在卡盘1的上表面。

具体的，所述浮动爪4设有3个，分别固定在3个软爪2上表面外缘。

具体的，所述浮动爪4采用嵌入的方式固定在软爪2的上表面。

具体的，所述浮动爪4长度为85mm。

使用时，将卡盘1安装在车床上，将软爪2通过螺钉固定在卡盘1上，随后在软爪2上安装好旋转定位销3和浮动爪4，最后将产品安装好，设备开始运行。

采用上述技术方案，浮动爪4可以在2°左右范围内进行位置调节。

综上所述，本实用新型提供的一种浮动三爪卡盘，能够夹紧产品，使产品不易在加工过程中脱落，每个软爪上设有可以左右浮动2°左右的浮动爪，浮动爪可以更加贴合产品面从而提高加工精度，本实用新型的浮动三爪卡盘加工精度高，加工过程中产品不易脱落，尺寸精度稳定。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。