一种新型自动激光打标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种新型自动激光打标机。


背景技术：

[0002]
激光打标机是指利用激光束在各种不同的物质表面打上图案、商标和文字等标记的设备，激光打标机主要包括二氧化碳激光打标机、半导体激光打标机和光纤激光打标机等等。
[0003]
现有的激光打标机也存在着一些问题，如；现有的激光打标装置在对物品进行激光打标的时候需要依靠作业人员手持打标机进行打标作业，这种方式不仅劳动强度大，而且工作效率较低，并且打标后的图案质量受人工的影响较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动激光打标机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种新型自动激光打标机，包括设置于合适位置的底座与固定台，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述底座的内部设有与第一电机配合的用于调节固定台高度的第一驱动机构，所述固定台的上端滑动连接有固定座，所述固定座的侧边设有用于便于打标的第二驱动机构，所述固定座的内部设有与第二驱动机构配合的打标机构，所述底座的上端固定连接有用于放置待打标物品的工作台。
[0007]
优选地，所述第一驱动机构包括设置于底座内部的装置腔，所述第一电机的输出轴末端固定连接有电机轴，所述电机轴的顶部贯穿底座的底壁并延伸至装置腔的内部，所述电机轴的顶部外缘于装置腔的内部固定连接有第一皮带轮，所述固定台的底部对角转动连接有两个螺纹杆，所述底座的对角于装置腔的内部设有两个螺母，两个所述螺母的内部分别与两个螺纹杆的外缘啮合，两个所述螺母的外壁均分别固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接。
[0008]
优选地，所述第二驱动机构包括与固定座的一侧边固定连接的底板，所述底板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述固定台的上表面固定连接有齿条，所述齿轮的外缘与齿条啮合。
[0009]
优选地，所述打标机构包括设置于固定座内底部的用于打标的激光打标机本体，所述固定台的内部于固定座的下方设有条形口，所述激光打标机本体的下端贯穿条形口。
[0010]
优选地，所述固定台的底部另一对角分别固定连接有与两个螺纹杆配合的滑杆，两个所述滑杆的底部外缘与底座的内部滑动连接。
[0011]
优选地，所述固定台的内部固定连接有限位杆，所述固定座的后端嵌套于限位杆的外缘并与限位杆滑动连接。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
1、通过设置电机带动激光打标机本体在固定台上端移动，进而通过激光打标机本体对工作台上端的物品进行打标，可以提高打标的效率，并且提高打标后的图案的一致性；
[0014]
2、通过设置电机带动螺纹杆上端的固定台上下移动，可以对激光打标机本体的位置进行调节，进而根据需要对不同厚度的产品进行打标。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种新型自动激光打标机的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种新型自动激光打标机的俯视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种新型自动激光打标机的底座内部剖面图。
[0018]
图中：1底座、2装置腔、3第一电机、4电机轴、5第一皮带轮、6皮带、7第二皮带轮、8螺母、9螺纹杆、10工作台、11固定台、12固定座、13限位杆、14第二电机、15齿轮、16齿条、17底板、18条形口、19滑杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-3，一种新型自动激光打标机，包括设置于合适位置的底座1与固定台11，底座1的底部固定连接有第一电机3，底座1的内部设有与第一电机3配合的用于调节固定台11高度的第一驱动机构，固定台11的上端滑动连接有固定座12，固定座12的侧边设有用于便于打标的第二驱动机构，固定座12的内部设有与第二驱动机构配合的打标机构，底座1的上端固定连接有用于放置待打标物品的工作台10。
[0022]
本实用新型中，第一驱动机构包括设置于底座1内部的装置腔2，第一电机3的输出轴末端固定连接有电机轴4，电机轴4的顶部贯穿底座1的底壁并延伸至装置腔2的内部，电机轴4的顶部外缘于装置腔2的内部固定连接有第一皮带轮5，固定台11的底部对角转动连接有两个螺纹杆9，底座1的对角于装置腔2的内部设有两个螺母8，两个螺母8的内部分别与两个螺纹杆9的外缘啮合，两个螺母8的外壁均分别固定连接有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7与第一皮带轮5之间通过皮带6转动连接。
[0023]
具体的，第二驱动机构包括与固定座12的一侧边固定连接的底板17，底板17的上端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴末端固定连接有齿轮15，固定台11的上表面固定连接有齿条16，齿轮15的外缘与齿条16啮合，可以带动固定座12内部的激光打标机本体沿着固定台11内部的条形口18移动。
[0024]
具体的，打标机构包括设置于固定座12内底部的用于打标的激光打标机本体，固定台11的内部于固定座12的下方设有条形口18，激光打标机本体的下端贯穿条形口18，固定台11的底部另一对角分别固定连接有与两个螺纹杆9配合的滑杆19，两个滑杆19的底部
外缘与底座1的内部滑动连接，固定台11的内部固定连接有限位杆13，固定座12的后端嵌套于限位杆13的外缘并与限位杆13滑动连接，可以通过限位杆13保持激光打标机本体的稳定。
[0025]
本实用新型使用时，只需先将底座1固定于合适的位置，然后再将需要打标的物品放置于工作台10的上端，随后再启动位于固定台1上端的固定座12侧壁通过底板17固定的第二电机14，使得第二电机14的输出轴末端固定连接的齿轮15可以通过在齿条16的上端转动，进而带动固定座12内部的激光打标机本体沿着固定台11内部的条形口18移动，随后再启动位于固定座12内部的激光打标机本体对待打标的物品进行打标即可，当需要调节激光打标机本体的高度的时候，只需启动位于底座1内部的第一电机3，使得第一电机3的输出轴末端固定连接的电机轴4可以通过带动第一皮带轮5转动进而通过皮带6带动两个第二皮带轮7转动，随后与两个第二皮带轮7固定连接的螺母8就会带动其内部螺纹连接的两个螺纹杆9转动，进而推动工作台11上下移动，以调节固定座12的位置。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。