一种散热翅片板材加工固定装置的制作方法

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本实用新型涉及散热翅片板加工技术领域，尤其涉及一种散热翅片板材加工固定装置。


背景技术：

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板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢和槽钢等结构件。
[0003]
现有的板材固定装置，在对板材进行加工时，板材固定装置不能根据板材的大小进行紧固，而紧固不够稳定，容易造成板材的晃动，进而导致板材加工出来的翅片散热器外观受到影响。因此，亟需设计一种散热翅片板材加工固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的板材固定装置不能根据板材的大小进行紧固，而紧固不够稳定，容易造成板材的晃动，进而导致板材加工出来的翅片散热器外观受到影响缺点，而提出的一种散热翅片板材加工固定装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种散热翅片板材加工固定装置，包括机架，所述机架顶部外壁的一侧通过螺栓安装有定位板，且定位板一侧外壁的轴心处通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁上滑动连接有两个滑座，且两个滑座相反的一侧外壁上焊接有弹簧，所述弹簧套接在轴杆的外壁上，且轴杆远离定位板的一端外壁上螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离轴杆的一端焊接有定位板，且定位板远离螺柱另一侧外壁的轴心处焊接有两个耳板。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：定位板通过螺柱螺纹连接在轴杆的一端，使得翅片辊更换更加方便快捷，同时滑座通过弹簧的作用能够对翅片辊起到很好的夹持作用，提升了翅片辊转动时的稳定性，而滑座通过弹簧的作用可对不同宽度的翅片辊进行有效夹持，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0007]
进一步的，所述定位板呈矩形结构，且轴杆的外壁上套接有翅片辊，两个所述滑座通过弹簧顶持在翅片辊两侧外壁的轴心处。
[0008]
进一步的，所述机架顶部外壁的一端焊接有台座，且台座的顶部外壁通过螺栓安装有电机，所述台座靠近翅片辊的一侧外壁上焊接有支撑臂，且支撑臂与电机处于同一水平线。
[0009]
进一步的，所述支撑臂顶部外壁的两端通过螺栓安装有两个立板，且两个立板相邻一侧外壁的顶部通过转轴活动连接有输送辊，所述电机的输出端通过联轴器与输送辊之间呈传动连接。
[0010]
进一步的，所述立板的顶部外壁上焊接有凸块，且凸块的一侧外壁上通过转轴活动连接有翻转板，所述翻转板靠近立板的一侧外壁上开设有凹槽，且凹槽贴合在立板的一侧外壁上。
[0011]
进一步的，所述翻转板相邻一侧外壁的轴心处通过转轴活动连接有压制辊，且翻转板与立板的外壁上均焊接有弹簧座，所述弹簧座相邻的一侧外壁上焊接有拉簧。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
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1.通过设置的滑座和定位板，定位板通过螺柱螺纹连接在轴杆的一端，使得翅片辊更换更加方便快捷，同时滑座通过弹簧的作用能够对翅片辊起到很好的夹持作用，提升了翅片辊转动时的稳定性，而滑座通过弹簧的作用可对不同宽度的翅片辊进行有效夹持，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014]
2.通过设置的限位盘，限位盘上的轴杆能够对翅片辊起到很好的定位作用，使得翅片辊转动时更加的稳定牢靠，进而提升了翅片板的加工效率。
[0015]
3.通过设置的翻转板，翻转板通过拉簧与立板相贴合，使得翻转板与立板之间的连接更加牢靠，同时翻转板能够带动压制辊贴合立板进行翻转，而翻转板通过拉簧的作用能够对不同厚度的翅片板进行有效的压制，结构紧凑，操作方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种散热翅片板材加工固定装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种散热翅片板材加工固定装置的翻转板结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种散热翅片板材加工固定装置的限位盘结构示意图。
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图中：1机架、2翅片辊、3限位盘、4定位板、5台座、6电机、7支撑臂、8立板、9输送辊、10翻转板、11压制辊、12凸块、13凹槽、14弹簧座、15拉簧、16轴杆、17滑座、18弹簧、19螺柱、20耳板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请同时参见图1至图3，一种散热翅片板材加工固定装置，包括机架1，机架1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有定位板4，且定位板4一侧外壁的轴心处通过轴承转动连接有轴杆16，轴杆16的外壁上滑动连接有两个滑座17，且两个滑座17相反的一侧外壁上焊接有弹簧18，弹簧18套接在轴杆16的外壁上，且轴杆16远离定位板4的一端外壁上螺纹连接有螺柱19，螺柱19远离轴杆16的一端焊接有定位板4，且定位板4远离螺柱19另一侧外壁的轴心处焊接有两个耳板20，定位板4通过螺柱19螺纹连接在轴杆16的一端，使得翅片辊2更换更加方便快捷，而滑座17通过弹簧18的作用能够对翅片辊2起到很好的夹持作用，提升了翅片辊2转动时的稳定性，而滑座17通过弹簧18的作用可对不同宽度的翅片辊2进行有效夹持。
[0022]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：定位板4通过螺柱19螺纹连接在轴杆16的一端，使得翅片辊2更换更加方便快捷，而滑座17通过弹簧18的作用能够对翅片辊
2起到很好的夹持作用，提升了翅片辊2转动时的稳定性，而滑座17通过弹簧18的作用可对不同宽度的翅片辊2进行有效夹持，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0023]
进一步的，定位板4呈矩形结构，且轴杆16的外壁上套接有翅片辊2，两个滑座17通过弹簧18顶持在翅片辊2两侧外壁的轴心处。
[0024]
进一步的，机架1顶部外壁的一端焊接有台座5，且台座5的顶部外壁通过螺栓安装有电机6，电机6的型号为gh200w,台座5靠近翅片辊2的一侧外壁上焊接有支撑臂7，且支撑臂7与电机6处于同一水平线，支撑臂7能够对立板8起到很好的支撑作用，进而提升了翅片板输送时的稳定性。
[0025]
进一步的，支撑臂7顶部外壁的两端通过螺栓安装有两个立板8，且两个立板8相邻一侧外壁的顶部通过转轴活动连接有输送辊9，电机6的输出端通过联轴器与输送辊9之间呈传动连接，电机6通过输送辊9带动翅片板进行输送。
[0026]
进一步的，立板8的顶部外壁上焊接有凸块12，且凸块12的一侧外壁上通过转轴活动连接有翻转板10，翻转板10靠近立板8的一侧外壁上开设有凹槽13，且凹槽13贴合在立板8的一侧外壁上，凹槽13的规格与立板8相契合，使得翻转板10与立板8之间的连接更加紧凑。
[0027]
进一步的，翻转板10相邻一侧外壁的轴心处通过转轴活动连接有压制辊11，且翻转板10与立板8的外壁上均焊接有弹簧座14，弹簧座14相邻的一侧外壁上焊接有拉簧15，翻转板10通过拉簧15与立板8相贴合，使得翻转板10与立板8之间的连接更加牢靠，而翻转板10通过拉簧15的作用能够对不同厚度的翅片板进行有效的压制。
[0028]
采用上述翻转板10通过拉簧15与立板8相贴合，使得翻转板10与立板8之间的连接更加牢靠，而翻转板10通过拉簧15的作用能够对不同厚度的翅片板进行有效的压制。
[0029]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
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实施例1
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一种散热翅片板材加工固定装置，包括机架1，机架1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有定位板4，且定位板4一侧外壁的轴心处通过轴承转动连接有轴杆16，轴杆16的外壁上滑动连接有两个滑座17，且两个滑座17相反的一侧外壁上焊接有弹簧18，弹簧18套接在轴杆16的外壁上，且轴杆16远离定位板4的一端外壁上螺纹连接有螺柱19，螺柱19远离轴杆16的一端焊接有定位板4，且定位板4远离螺柱19另一侧外壁的轴心处焊接有两个耳板20，定位板4通过螺柱19螺纹连接在轴杆16的一端，使得翅片辊2更换更加方便快捷，而滑座17通过弹簧18的作用能够对翅片辊2起到很好的夹持作用，提升了翅片辊2转动时的稳定性，而滑座17通过弹簧18的作用可对不同宽度的翅片辊2进行有效夹持。
[0032]
其中，定位板4呈矩形结构，且轴杆16的外壁上套接有翅片辊2，两个滑座17通过弹簧18顶持在翅片辊2两侧外壁的轴心处；机架1顶部外壁的一端焊接有台座5，且台座5的顶部外壁通过螺栓安装有电机6，电机6的型号为gh200w,台座5靠近翅片辊2的一侧外壁上焊接有支撑臂7，且支撑臂7与电机6处于同一水平线，支撑臂7能够对立板8起到很好的支撑作用，进而提升了翅片板输送时的稳定性；支撑臂7顶部外壁的两端通过螺栓安装有两个立板8，且两个立板8相邻一侧外壁的顶部通过转轴活动连接有输送辊9，电机6的输出端通过联轴器与输送辊9之间呈传动连接，电机6通过输送辊9带动翅片板进行输送；立板8的顶部外
壁上焊接有凸块12，且凸块12的一侧外壁上通过转轴活动连接有翻转板10，翻转板10靠近立板8的一侧外壁上开设有凹槽13，且凹槽13贴合在立板8的一侧外壁上，凹槽13的规格与立板8相契合，使得翻转板10与立板8之间的连接更加紧凑；翻转板10相邻一侧外壁的轴心处通过转轴活动连接有压制辊11，且翻转板10与立板8的外壁上均焊接有弹簧座14，弹簧座14相邻的一侧外壁上焊接有拉簧15，翻转板10通过拉簧15与立板8相贴合，使得翻转板10与立板8之间的连接更加牢靠，而翻转板10通过拉簧15的作用能够对不同厚度的翅片板进行有效的压制。
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工作原理：该散热翅片板材加工固定装置使用时，操作者首先将翅片辊2套接在轴杆16的外部，在翅片辊2套接在轴杆16的外部时，滑座17通过弹簧18的作用能够对翅片辊2起到很好的夹持作用，提升了翅片辊2转动时的稳定性，而滑座17通过弹簧18的作用可对不同宽度的翅片辊2进行有效夹持，然后将定位板4通过螺柱19螺纹连接在轴杆16的一端，使得翅片辊2更换更加方便快捷，而电机6通过输送辊9带动翅片板进行输送，同时翻转板10通过拉簧15的作用能够对不同厚度的翅片板进行有效的压制。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。