一种底座焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材焊接技术领域，具体为一种底座焊接装置。


背景技术：

2.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，其使用范围较广，而由于型材底座在生产时，需要对其进行焊接，来便于固定安装。
3.市场上的焊接装置在使用时，由于一般的焊接装置其结构较为简单，在进行焊接时，不方便对其进行方向调节来焊接，进而影响焊接的效率，同时其不具有较好的废屑收集结构，存在不方便清洗的问题，为此，我们提出一种底座焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种底座焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置在使用时，由于一般的焊接装置其结构较为简单，在进行焊接时，不方便对其进行方向调节来焊接，进而影响焊接的效率，同时其不具有较好的废屑收集结构，存在不方便清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底座焊接装置，包括底座和接料结构，所述底座的左右两端内部均安装有液压缸，且液压缸的顶端设置有工作台，所述底座的上端左右两侧焊接有支撑架，所述支撑架的中部设置有焊接头，所述接料结构位于工作台的中部，且接料结构的一端安装有入水口，所述支撑架的右端内壁固定有电机，且电机的一端连接有转轴，所述转轴的顶端安装有固定夹块，所述固定夹块的上端设置有活动夹块，所述活动夹块的顶端上侧连接有螺杆。
6.优选的，所述工作台包括液压缸、接料结构、网板和固定夹块，所述工作台通过液压缸与底座构成升降结构，且液压缸关于工作台的垂直中心线呈对称分布。
7.优选的，所述接料结构包括入水口、出料口、接料板和喷水嘴，所述入水口的一端连接有喷水嘴，所述喷水嘴关于接料结构的水平中心线呈均匀分布，所述工作台的中部上端外壁设置有网板，所述网板的垂直中心线与接料结构的垂直中心线相重合。
8.优选的，所述接料结构的内部底端固定有接料板，且接料板的横截面为斜梯形，所述接料板的右侧设置有出料口，所述出料口与接料结构之间为固定连接。
9.优选的，所述固定夹块包括活动夹块、螺杆、滑槽和橡胶垫，所述活动夹块靠近转轴的一端连接有滑槽，所述滑槽与活动夹块之间为活动连接，且活动夹块通过螺杆与固定夹块构成螺纹结构。
10.优选的，所述活动夹块的下端外壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫之间为等距离分布，同时固定夹块的顶端长度与活动夹块的长度相等。
11.优选的，所述焊接头包括连接杆和遮挡板，所述焊接头的一端外壁固定有连接杆，且连接杆的顶端设置有遮挡板，所述连接杆与焊接头之间为固定连接。
12.优选的，所述连接杆与遮挡板之间夹角为45
°
，且遮挡板关于焊接头的中轴线呈环
形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该型材底座焊接装置设置有接料结构、接料板和喷水嘴，通过设置的接料板可以将网板上漏下的焊接废屑进行收集，且由于接料板为斜梯形结构，使得废屑可以滑落到出料口，便于统一收集起来，同时通过其一端设置的喷水嘴，可以喷出水流将接料结构内壁粘接的废屑进行清洗，且通过出料口统一排出，便于装置的清洗；
15.2、该型材底座焊接装置设置有活动夹块和固定夹块，由于活动夹块与滑槽之间为活动连接，所以可以通过拧动螺杆向下旋转使得活动夹块滑动，与固定夹块挤压将型材两端进行固定，柔软的橡胶垫可以保护型材使其不会摩擦破损，通过电机作用，带动固定夹块旋转，这样使得固定的型材可以进行角度的自动旋转，进而便于对其进行多方位焊接，便于操作；
16.3、该型材底座焊接装置设置有连接杆和遮挡板，通过设置的遮挡板可以将焊接头外侧进行遮挡，进而使得焊接时溅出的废屑不易飞出，起到保护的安全作用，同时向上倾斜的遮挡板不会影响焊接工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型接料结构内部结构示意图；
19.图3为本实用新型活动夹块与固定夹块连接结构示意图。
20.图4为本实用新型焊接头与遮挡板连接结构示意图
21.图中：1、底座；2、液压缸；3、工作台；4、入水口；5、支撑架；6、接料结构；7、转轴；8、活动夹块；9、螺杆；10、焊接头；11、固定夹块；12、电机；13、网板；14、出料口；15、接料板；16、喷水嘴；17、滑槽；18、橡胶垫；19、连接杆；20、遮挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种底座焊接装置，包括底座1、液压缸2、工作台3、入水口4、支撑架5、接料结构6、转轴7、活动夹块8、螺杆9、焊接头10、固定夹块11、电机12、网板13、出料口14、接料板15、喷水嘴16、滑槽17、橡胶垫18、连接杆19和遮挡板20，底座1的左右两端内部均安装有液压缸2，且液压缸2的顶端设置有工作台3，工作台3包括液压缸2、接料结构6、网板13和固定夹块11，工作台3通过液压缸2与底座1构成升降结构，且液压缸2关于工作台3的垂直中心线呈对称分布，底座1的上端左右两侧焊接有支撑架5，支撑架5的中部设置有焊接头10，焊接头10包括连接杆19和遮挡板20，焊接头10的一端外壁固定有连接杆19，且连接杆19的顶端设置有遮挡板20，连接杆19与焊接头10之间为固定连接，连接杆19与遮挡板20之间夹角为45
°
，且遮挡板20关于焊接头10的中轴线呈环形分布，通过设置的遮挡板20可以将焊接头10外侧进行遮挡，进而使得焊接时溅出的废屑不易
飞出，起到保护的安全作用，同时向上倾斜的遮挡板20不会影响焊接工作，接料结构6位于工作台3的中部，且接料结构6的一端安装有入水口4，接料结构6包括入水口4、出料口14、接料板15和喷水嘴16，入水口4的一端连接有喷水嘴16，喷水嘴16关于接料结构6的水平中心线呈均匀分布，工作台3的中部上端外壁设置有网板13，网板13的垂直中心线与接料结构6的垂直中心线相重合，接料结构6的内部底端固定有接料板15，且接料板15的横截面为斜梯形，接料板15的右侧设置有出料口14，出料口14与接料结构6之间为固定连接，通过设置的接料板15可以将网板13上漏下的焊接废屑进行收集，且由于接料板15为斜梯形结构，使得废屑可以滑落到出料口14，便于统一收集起来，同时通过其一端设置的喷水嘴16，可以喷出水流将接料结构6内壁粘接的废屑进行清洗，且通过出料口14统一排出，便于装置的清洗；
24.支撑架5的右端内壁固定有电机12，且电机12的一端连接有转轴7，转轴7的顶端安装有固定夹块11，固定夹块11包括活动夹块8、螺杆9、滑槽17和橡胶垫18，活动夹块8靠近转轴7的一端连接有滑槽17，滑槽17与活动夹块8之间为活动连接，且活动夹块8通过螺杆9与固定夹块11构成螺纹结构，活动夹块8的下端外壁粘接有橡胶垫18，橡胶垫18之间为等距离分布，同时固定夹块11的顶端长度与活动夹块8的长度相等，由于活动夹块8与滑槽17之间为活动连接，所以可以通过拧动螺杆9向下旋转使得活动夹块8滑动，与固定夹块11挤压将型材两端进行固定，柔软的橡胶垫18可以保护型材使其不会摩擦破损，通过电机12作用，带动固定夹块11旋转，这样使得固定的型材可以进行角度的自动旋转，进而便于对其进行多方位焊接，便于操作，固定夹块11的上端设置有活动夹块8，活动夹块8的顶端上侧连接有螺杆9。
25.工作原理：使用时，首先将型材底座两端放置到固定夹块11中，拧动螺杆9向下旋转使得活动夹块8滑动，与固定夹块11挤压将型材两端进行固定，柔软的橡胶垫18可以保护型材使其不会摩擦破损，将型材固定好之后，将装置接通外接电源，通过qf型号液压缸2的作用，推动工作台3升降到合适焊接的位置，根据需要通过xy型号电机12作用，带动固定夹块11旋转，这样使得固定的型材可以进行角度的自动旋转，进而便于对其进行多方位焊接，然后再由焊接头10进行焊接，焊接时，通过设置的遮挡板20可以将焊接头10外侧进行遮挡，进而使得焊接时溅出的废屑不易飞出，同时落下的废屑落到网板13上，通过漏洞落到接料结构6中的接料板15上，由于接料板15为斜梯形结构，使得废屑可以滑落到出料口14，便于统一收集起来，最后，向入水口4注入水，喷水嘴16可以喷出水流将接料结构6内壁粘接的废屑进行清洗，这样就完成了一种底座焊接装置使用的过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。