一种切割加工时的除屑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种切割加工时的除屑装置。


背景技术：

[0002]
在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。
[0003]
切割加工过程中，切割刀片在切割材料时会产生大量的灰尘和碎屑，大量的灰尘和碎屑不仅影响切割工作，还可能被工人误吸入身体中，影响工人的身体健康，现有的部分切割工作台在切割过程中都会设置有吸尘器，但由于工作台面积较大，导致离吸尘器位置远的区域中的灰屑无法被清洁干净，需要人工清洁，除屑效率差，部分除屑方式是在工作台上添加风扇，但风扇吹出的风会将灰屑中重量轻的灰尘吹到空中，对工人的身体健康造成影响。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割加工时的除屑装置，具备彻底除屑等优点，解决了除屑不彻底的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割加工时的除屑装置，包括工作台，所述工作台的上方壁面固定安装有切割台，切割台的上方壁面固定安装有支架，支架远离切割台的一端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定安装有切割刀片，工作台的上方壁面固定安装有连接柱。
[0008]
优选的，所述连接柱的右侧壁面固定安装有连接杆，且连接杆为从左往右逐渐向下的，连接杆为倾斜向下的形状，连接杆远离连接柱的一端固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有圆形块。
[0009]
优选的，所述圆形块的外侧壁面上固定安装有扇叶，扇叶倾斜安装在圆形块的外侧壁面，扇叶有三个，且三个扇叶均匀分布在圆形块的外侧壁面上，工作台的上方壁面固定安装有挡板，挡板有两个，且两个挡板前后对称，切割台处在两个挡板的正中间。
[0010]
优选的，所述工作台的右侧壁面固定安装有梯形块，梯形块为左方大右方小的结构，梯形块的左侧壁面与两个挡板固定连接在一起，梯形块的左侧壁面开设有吸屑口，吸屑口贯穿了梯形块的左右侧壁面。
[0011]
优选的，所述梯形块的右侧设置有集屑箱，集屑箱为空心的结构，集屑箱的下方内壁面为从左向右逐渐向下的，集屑箱的左侧壁面开设有开口，梯形块的右端穿过集屑箱左侧壁面上开设的开口延伸到集屑箱的内部。
[0012]
优选的，所述集屑箱与梯形块固定连接在一起，集屑箱的右方壁面上开设有通风孔，集屑箱的内壁上固定安装有风机，风机的左方壁面固定安装有防尘布，防尘布与集屑箱
的内壁固定连接在一起，集屑箱的下方壁面开设有排屑口，排屑口处在防尘布的左方，集屑箱的下方壁面固定安装有阀门，阀门处在排屑口的正下方。
[0013]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割加工时的除屑装置，具备以下有益效果：
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1、该切割加工时的除屑装置，通过设置了连接杆，现有的除屑方式将风扇设置在工作台上，风扇吹出的气流是水平方向，而灰屑大部分都是重量较轻的颗粒，水平的气流容易将灰屑中重量轻的颗粒吹拂到空中，给工作人员清洁灰屑的工作提高了困难程度，连接杆远离连接柱的一端固定安装有电机，电机的输出轴上设置有扇叶，启动电机，扇叶开始转动形成气流，由于连接杆倾斜安装在连接柱右侧壁面上，连接杆为从左往右逐渐向下的形状，所以气流的方向是倾斜朝向工作台的，从左向右的倾斜的气流便于吹动工作台上的灰屑，避免了由于灰屑吹到上空中导致无法收集清洁的情况发生，便于收集清理工作台上的灰屑。
[0016]
2、该切割加工时的除屑装置，通过设置了挡板，当电机带动扇叶转动时，吹出的风会将工作台上的灰屑向四周吹散，挡板阻挡了灰屑向前后两方运动，固定了灰屑的运动方向，避免了灰屑吹向四周地面，便于将灰屑吹向梯形块，加快了收集灰屑的速度，提高了清洁灰屑的效率。
[0017]
3、该切割加工时的除屑装置，通过设置了梯形块，梯形块上开设有吸屑口，吸屑口为左方大右方小的形状，左方大的设置便于工作台上的灰屑能够充分的进入吸屑口内部，再进入集屑箱的内部，右方小的设置便于阻挡灰屑向左的运动，防止集屑箱内部的灰屑返回到梯形块中。
[0018]
4、该切割加工时的除屑装置，通过设置了集屑箱，集屑箱的右方壁面固定安装有风机，风机将吸屑口处的灰屑吸收到集屑箱的内部，集屑箱的内壁下方为倾斜的形状，集屑箱的内壁下方为从左向右逐渐倾斜向下的，集屑箱的下方壁面开设右排屑口，排屑口设置在内壁下方最低的位置，在重力的作用下，倾斜的壁面便于灰屑从排屑口排出，使集屑箱内部灰屑清除的更加干净彻底。
[0019]
5、该切割加工时的除屑装置，通过设置了防尘布，防尘布固定安装在风机的左方壁面，将集屑箱内部的灰屑阻挡在左侧，避免了灰屑进入风机的内部造成风机损坏的情况发生。
附图说明
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图1为本实用新型结构立体示意图；
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图2为本实用新型结构a处放大示意图；
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图3为本实用新型结构集屑箱立体剖视示意图。
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图中：1工作台、2切割台、3支架、4电动伸缩杆、5切割刀片、6连接柱、7电机、8连接杆、9圆形块、10扇叶、11挡板、12梯形块、13吸屑口、14集屑箱、15风机、16通风孔、17防尘布、18排屑口、19阀门。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，一种切割加工时的除屑装置，包括工作台1，所述工作台1为方形的块，工作台1的上方壁面固定安装有切割台2，切割台2为方形的块，切割台2的上方壁面固定安装有支架3，支架3为倒l型的形状，支架3远离切割台的一端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4为现有结构，在此不作赘述，电动伸缩杆4的下端固定安装有切割刀片5，切割刀片5为现有结构，在此不作赘述，工作台1的上方壁面固定安装有连接柱6，连接柱6为方形的柱，连接柱6的右侧壁面固定安装有连接杆8，连接杆8方形的杆，且连接杆8为从左往右逐渐向下的，连接杆8为倾斜向下的形状，连接杆8远离连接柱6的一端固定安装有电机7，电机7为旋转电机，电机7为现有结构，在此不作赘述，电机7的输出轴上固定安装有圆形块9，圆形块9为圆柱形的块，圆形块9的外侧壁面上固定安装有扇叶10，扇叶10为扇形的片，扇叶10倾斜安装在圆形块9的外侧壁面，扇叶10有三个，且三个扇叶10均匀分布在圆形块9的外侧壁面上，工作台1的上方壁面固定安装有挡板11，挡板11为方形的块，挡板11有两个，且两个挡板11前后对称，切割台2处在两个挡板11的正中间，工作台1的右侧壁面固定安装有梯形块12，梯形块12为梯形的形状，梯形块12为左方大右方小的结构，梯形块12的左侧壁面与两个挡板11固定连接在一起，梯形块12的左侧壁面开设有吸屑口13，吸屑口13为方形的口，吸屑口13贯穿了梯形块12的左右侧壁面，梯形块12的右侧设置有集屑箱14，集屑箱14为方形的箱，集屑箱14为空心的结构，集屑箱14的下方内壁面为从左向右逐渐向下的，集屑箱14的左侧壁面开设有开口，梯形块12的右端穿过集屑箱14左侧壁面上开设的开口延伸到集屑箱14的内部，集屑箱14与梯形块12固定连接在一起，集屑箱14的右方壁面上开设有通风孔16，通风孔16为方形的孔，通风孔16的数量根据集屑箱14的大小来进行设置，集屑箱14的内壁上固定安装有风机15，风机15为现有结构，在此不作赘述，风机15的左方壁面固定安装有防尘布17，防尘布17为方形的布，防尘布17与集屑箱14的内壁固定连接在一起，集屑箱14的下方壁面开设有排屑口18，排屑口18为方形的口，排屑口18处在防尘布17的左方，集屑箱14的下方壁面固定安装有阀门19，阀门19为现有结构，在此不作赘述，阀门19处在排屑口18的正下方。
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在使用时，
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第一步，当切割台2和切割刀片5开始对材料进行切割工作时，切割时会出现较多的灰屑，启动电机7，电机7的输出轴带动扇叶10开始旋转，扇叶10转动起来吹出的风将灰屑吹向吸屑口13，启动风机15，风机15将吸屑口13前方的灰屑吸入梯形块12的内部，灰屑穿过梯形块12的内部进入集屑箱14的内部，当灰屑清洁干净后关闭风机15，打开阀门19，集屑箱14内部的灰屑从排屑口18排出。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。