一种用于螺丝振动盘快速分料机构的制作方法

本实用新型属于振动盘领域，尤其涉及一种用于螺丝振动盘快速分料机构。

背景技术：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘是有料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓和光电感应系统的组成，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘的种类很多其中就有螺丝振动盘快速分料机构，但是目前的振动盘快速分料机构在工作时将会产生一定的振动，长期的振动容易使振动盘快速分料机构内部设备元件造成损坏，并且增加了维修成本，从而影响了工作效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种用于螺丝振动盘快速分料机构。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在长期的振动容易使振动盘快速分料机构内部设备元件造成损坏，并且增加了维修成本，从而影响了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于螺丝振动盘快速分料机构，包括放置板，所述放置板的右端固定连接有固定板，所述放置板的上表面开设有相对称的滑孔，所述放置板的下方设有相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均固定连接有安装板，两个所述支撑杆的外表面分别套设有弹簧和减震器，所述放置板的上表面固定连接有振动机，所述振动机的上表面固定连接有第一分料盘，所述第一分料盘的上表面固定连接有第二分料盘。

所述振动机的左右两侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有滑板，每个所述支撑杆的顶端均贯穿滑孔并与滑板的底面固定连接，每个所述弹簧的底端均与安装板的上表面固定连接，每个所述弹簧的顶端均与放置板的底面固定连接，且弹簧位于放置板的下方，所述第一分料盘的正面开设有环形排列的分料孔，所述振动机的内部设有振动盘。

优选的，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔，且安装孔的数量至少为八个。

优选的，所述固定板的下方设有支撑腿，所述支撑腿的顶端与固定板的底面固定连接。

优选的，所述固定板的上方设有防滑垫，所述防滑垫的底面与固定板的上表面固定连接。

优选的，所述第二分料盘的底面固定连接有连接板，所述连接板的底端与第二分料盘的外表面固定连接。

优选的，所述振动机的正面固定连接有标识牌，且标识牌呈矩形状。

优选的，每个所述滑槽的内部均设有防撞垫，每个所述防撞垫的上表面均与每个滑槽的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装板上开设有的安装孔，能够对振动机进行固定，提高了振动机的稳定性，通过滑槽和滑块的配合，起到了滑板在上下滑动时更加顺畅的作用，达到了滑板稳定的效果，避免了滑块在上下移动时出现卡顿导致减震效果不好的问题，通过振动机上连接的第一分料盘以及第一分料盘上的第二分料盘，能够对不同型号的螺丝进行分类，并利用第一分料盘上开设的分料孔，起到了对不同型号螺丝进行快速分类的作用，达到对不同型号螺丝进行分类的效果，通过安装板上连接的支撑杆以及支撑杆上套设有的弹簧和减震器，可以对放置板上连接的振动机进行减震，起到对振动机进行减震的作用，起到了对振动机内部设备元件进行保护的效果，解决了长期的振动容易使振动盘快速分料机构内部设备元件造成损坏，并且增加了维修成本，从而影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于螺丝振动盘快速分料机构放置板正视图的剖视图；

图2为本实用新型一种用于螺丝振动盘快速分料机构第一分料盘的俯视图；

图3为本实用新型一种用于螺丝振动盘快速分料机构图1中a处结构放大示意图。

图中：1、放置板；2、固定板；3、滑孔；4、支撑杆；5、安装板；6、弹簧；7、振动机；8、第一分料盘；9、第二分料盘；10、减震器；11、连接板；12、安装孔；13、标识牌；14、支撑腿；15、防滑垫；16、防撞垫；17、分料孔；18、振动盘；19、滑槽；20、滑块；21、滑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种用于螺丝振动盘快速分料机构，包括放置板1，放置板1的右端固定连接有固定板2，放置板1的上表面开设有相对称的滑孔3，放置板1的下方设有相对称的支撑杆4，每个支撑杆4的底端均固定连接有安装板5，两个支撑杆4的外表面分别套设有弹簧6和减震器10，放置板1的上表面固定连接有振动机7，振动机7的上表面固定连接有第一分料盘8，第一分料盘8的上表面固定连接有第二分料盘9。

振动机7的左右两侧面均开设有滑槽19，每个滑槽19的内部均卡接有与滑槽19相适配的滑块20，两个滑块20相互靠近的一侧面均固定连接有滑板21，每个支撑杆4的顶端均贯穿滑孔3并与滑板21的底面固定连接，每个弹簧6的底端均与安装板5的上表面固定连接，每个弹簧6的顶端均与放置板1的底面固定连接，且弹簧6位于放置板1的下方，第一分料盘8的正面开设有环形排列的分料孔17，振动机7的内部设有振动盘18。

本实用新型中，每个安装板5的上表面均开设有安装孔12，且安装孔12的数量至少为八个，达到了对振动机7进行安装的作用，提高了振动机7的稳定性，固定板2的下方设有支撑腿14，支撑腿14的顶端与固定板2的底面固定连接，达到对固定板2进行支撑的作用，避免了固定板2出现脱落的问题，固定板2的上方设有防滑垫15，防滑垫15的底面与固定板2的上表面固定连接，达到对收集框进行放置的效果，避免了收集框出现滑落的问题。

本实用新型中，第二分料盘9的底面固定连接有连接板11，连接板11的底端与第二分料盘9的外表面固定连接，达到对第二分料盘9进行固定的效果，避免了第二分料盘9出现损坏的问题，振动机7的正面固定连接有标识牌13，且标识牌13呈矩形状，达到了对振动机7产品信息的介绍，避免了该产品出现操作不当以至于出现损坏的问题，每个滑槽19的内部均设有防撞垫16，每个防撞垫16的上表面均与每个滑槽19的内顶壁固定连接达到对滑块20的保护，避免了滑块20出现损坏的问题。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将放置板1放置在指定位置，接着通过安装板5上的安装孔12，便于对支撑杆4进行安装，然后将振动机7固定在放置板1的上面，在将振动机7与电源相连通，并通过控制开关对其进行控制，将不同型号螺丝放置在振动盘18的上面，通过振动机7的启动，螺丝将会发生振动，由于第二分料盘9上开设有的分料孔17，可以快速对不同型号的螺丝进行快速分离，接着利用弹簧6以及减震器10的配合，可以对振动机7发出的振动进行缓冲，通过滑槽19和滑块20的配合，便于滑板21进行上下移动，保证对振动机7的稳定性，从而达到了对螺丝进行快速分离的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。