钢筋加工设备的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋加工设备。

背景技术：

钢筋是一种钢制的条状物，是建筑领域常用的一种材料。由于钢筋整体较长，通常需要通过钢筋加工设备对钢筋进行切断。然而，现有技术中是将钢筋直接安装在钢筋加工设备上，而钢筋的两端悬空，没有很好的对钢筋进行固定，导致加工过程中钢筋产生位移影响加工精度。并且切断时作用力较大，无法紧固的钢筋会出现弹起的现象，存在安全隐患。

因此，有必要提供一种新的钢筋加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题提供一种能有效固定钢筋的钢筋加工设备。

一种钢筋加工设备，用于加工月牙纹钢筋，所述钢筋加工设备包括切断机构以及与所述切断机构连接的固定台，所述固定台设置有两个，两所述固定台分别位于所述切断机构的两侧，所述固定台包括支撑架、固定安装于所述支撑架上的承接台以及可拆卸连接于所述承接台上的固定块，所述承接台包括本体、自所述本体凹陷形成的凹陷槽、设置于所述本体上的定位部和安装孔，所述凹陷槽包括自所述本体凹陷形成的第一半圆槽及自所述第一半圆槽的槽壁凹陷形成的第一月牙槽，所述第一月牙槽的形状对应钢筋的月牙肋设置，所述定位部包括自所述本体凹陷形成的定位槽及固定于所述定位槽内的第一磁块，所述安装孔设置于所述定位槽的远离所述凹陷槽的一侧，所述固定块包括具有固定槽的主体部及设置于所述主体部端部的固定部，所述固定槽对应所述凹陷槽设置，所述固定部包括与所述主体部连接的板体、固定于所述板体上的第二磁块及开设于所述板体上的第二安装孔，所述第二磁块对应所述第一磁块设置，且所述第二磁块靠近所述第一磁块一侧的磁极极性与所述第一磁块靠近所述第二磁块一侧的磁极极性相反，所述第二安装孔对应所述第一安装孔设置。

优选的，所述定位槽设置有两个，两所述定位槽关于所述凹陷槽间隔正对设置。

优选的，每个所述定位槽内均设置有一个所述第一磁块。

优选的，所述固定部设置有两个，两所述固定部分别设置于所述主体部的两端。

优选的，所述固定槽包括第二半圆槽及自所述第二半圆槽的槽壁凹陷形成的第二月牙槽，所述第二月牙槽对应钢筋的月牙肋设置。

优选的，所述固定块设置有多个，多个所述固定块沿所述凹陷槽的分布方向间隔设置，所述定位部与所述第一安装孔对应所述固定块设置有多个。

与相关技术相比，本实用新型提供的钢筋加工设备通过设置所述凹陷槽可以良好的收容钢筋，并且所述凹陷槽包括第一半圆槽和第一月牙槽，从而可以更好的匹配收容月牙纹钢筋，还能通过所述固定块更好的对月牙纹钢筋进行固定。同时，通过设置第一磁块与第二磁块配合能更快的对固定块进行定位，实现快速安装固定。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的钢筋加工设备的结构示意图；

图2为图1所示固定块的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1和图2。本实用新型提供了一种钢筋加工设备100，所述钢筋加工设备100用于带肋钢筋的切断。具体的，所述钢筋加工设备100用于月牙纹钢筋的切断。所述钢筋加工设备100包括切断机构10以及与所述切断机构10连接的固定台20，所述切断机构10用于对钢筋进行切断，所述固定台20用于承接和固定钢筋，所述切断机构10可采用冲床或钢筋切断机。

所述固定台20设置有两个，两所述固定台20分别位于所述切断机构10的两侧。所述固定台20包括支撑架21、固定安装于所述支撑架21上的承接台22以及可拆卸连接于所述承接台22上的固定块23。所述承接台22用于承接钢筋，所述支撑架21将所述承接台22支撑于预定高度，所述固定块23用于配合所述承接台22对钢筋进行固定。

所述承接台22包括本体221、自所述本体221凹陷形成的凹陷槽222、设置于所述本体221上的定位部223和第一安装孔224，所述凹陷槽222用于收容钢筋，所述定位部223用于为所述固定块23进行定位。

所述凹陷槽222包括自所述本体221凹陷形成的第一半圆槽2221及自所述第一半圆槽2221的槽壁凹陷形成的第一月牙槽2222，所述第一月牙槽2222设置有多个，且所述第一月牙槽2222的形状对应钢筋的月牙肋设置。通过所述第一半圆槽2221与所述第一月牙槽2222可以良好的收容适配月牙纹钢筋，并通过所述固定块23能更好的将钢筋扣压在所述凹陷槽222中。

所述定位部223包括自所述本体221凹陷形成的定位槽2231及固定于所述定位槽2231内的第一磁块2232，所述定位槽2231设置有两个，两所述定位槽2231关于所述凹陷槽222间隔正对设置，且每个所述定位槽2231内均设置有一个所述第一磁块2232，所述第一磁块2232通过胶水胶合于所述定位槽2231内。

所述第一安装孔224设置于所述定位槽2231的远离所述凹陷槽222的一侧，且每个所述定位槽2231的远离所述凹陷槽222的一侧均设置有所述第一安装孔224。

所述固定块23正对所述凹陷槽222以及所述定位部223设置。所述固定块23包括具有固定槽231的主体部232以及设置于所述主体部232端部的固定部233，所述固定槽231对应所述凹陷槽222设置，所述固定部233对应所述定位部223以及所述第一安装孔224设置。具体的，所述固定部233设置有两个，两所述固定部233分别设置于所述主体部232的两端。

所述固定槽231包括第二半圆槽2311及自所述第二半圆槽2311的槽壁凹陷形成的第二月牙槽，所述第二月牙槽的形状对应钢筋的月牙肋设置。从而通过所述固定槽231与所述凹陷槽222的配合能更好的收容固定月牙纹钢筋。

所述固定部233包括与所述主体部232连接的板体2331、固定于所述板体2331上的第二磁块2332及开设于所述板体2331上的第二安装孔2333，所述第二磁块2332对应所述第一磁块2232设置，且所述第二磁块2332靠近所述第一磁块2232一侧的磁极极性与所述第一磁块2232靠近所述第二磁块2332一侧的磁极极性相反，所述第二安装孔2333对应所述第一安装孔224设置。从而，当将钢筋放入所述凹陷槽222后，所述固定块23可通过所述第二磁块2332与所述第一磁块2232之间的吸引快速定位，使得所述第一安装孔224与所述第二安装孔2333快速对齐，从而可以通过螺栓和螺母将所述固定块23紧固于所述承接台22上，让所述固定块23能良好的将钢筋压紧于所述凹陷槽222内。

优选的，所述固定块23设置有多个，多个所述固定块23沿所述凹陷槽222的分布方向间隔设置。相对应的，所述定位部223与所述第一安装孔224对应所述固定块23设置有多个，从而可以更好的对钢筋进行紧固。

与相关技术相比，本实用新型提供的钢筋加工设备通过设置所述凹陷槽可以良好的收容钢筋，并且所述凹陷槽包括第一半圆槽和第一月牙槽，从而可以更好的匹配收容月牙纹钢筋，还能通过所述固定块更好的对月牙纹钢筋进行固定。同时，通过设置第一磁块与第二磁块配合能更快的对固定块进行定位，实现快速安装固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。