一种冷轧不锈钢开卷机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种冷轧不锈钢开卷机。

背景技术：

开卷机是钢带（板）冷轧机组或冷加工生产线上的辅助设备之一，它的作用就是将预先绕制成圆筒形的钢卷打开并引出轧件端头使其进入连续作业机组以便于进行后续的生产加工。

现有开卷机在使用过程中，通常是由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成的，使得开卷机的涨缩程度较小，影响不锈钢卷材的开卷效果。

为此，提出了一种冷轧不锈钢开卷机,具备开卷效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧不锈钢开卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧不锈钢开卷机，包括机体和支撑座，所述机体的一侧表面通过转动轴转动连接有转盘，且转盘一侧位于转动轴的表面环绕焊接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端均焊接有扇形板，且扇形板的一端焊接有滑柱，所述滑柱的一端贯穿且延伸至转盘的背面，所述转盘的表面对应滑柱开设有滑槽，多个所述伸缩杆的表面均通过连接转轴转动连接有连接杆，且连接杆的一端通过连接转轴转动连接有插接块，并且插接块的端面开设有插槽，所述机体的底面焊接有工型底座，且工型底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面焊接有竖板，且竖板一侧表面固定安装有液压缸，所述液压缸的一端套接有套件，且套件的一端焊接有插头，所述插头的一端延伸至插接块的插槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座的一端焊接有两个侧板，且两个侧板对称分布在支撑座一端的两侧，两个所述侧板的表面螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与工型底座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘的表面环绕开设有多个滑槽，且多个滑槽与扇形板的滑柱一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述套件的端面对应液压缸开设有连接槽，液压缸通过连接槽与套件转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述插头的截面为五边形，所述插接块的插槽与插头相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工型底座设置有两个，且两个工型底座关于机体竖直中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用转盘、扇形板、连接杆、插接块、工型底座、侧板、支撑座、竖板、液压缸、伸缩杆、滑槽、插槽和插头构成开卷机构，通过将支撑座相对机体的转盘移动，促使支撑座的侧板伸入工型底座内侧，使得液压缸的一端的插头插入插接块的五边形插槽内，通过螺栓贯穿侧板和工型底座，便于支撑座的固定和安装，通过开启竖板的液压缸，促使液压缸的伸缩带动插接块，进而在连接杆的作用下，带动扇形板底面的伸缩杆伸缩，而扇形板通过滑柱与转盘表面的滑槽滑动，从而实现多个扇形板关于转盘较大程度的径向涨缩，增加开卷机涨缩的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种冷轧不锈钢开卷机的结构示意图；

图2为本实用新型一种冷轧不锈钢开卷机的机体侧视图；

图3为本实用新型一种冷轧不锈钢开卷机的支撑座俯视图。

图例说明：

1、机体；2、转盘；3、扇形板；4、连接杆；5、插接块；6、工型底座；7、侧板；8、支撑座；9、竖板；10、液压缸；11、伸缩杆；12、滑槽；13、插槽；14、插头；15、套件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种冷轧不锈钢开卷机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种冷轧不锈钢开卷机，包括机体1和支撑座8，机体1的一侧表面通过转动轴转动连接有转盘2，且转盘2一侧位于转动轴的表面环绕焊接有多个伸缩杆11，多个伸缩杆11的一端均焊接有扇形板3，且扇形板3的一端焊接有滑柱，滑柱的一端贯穿且延伸至转盘2的背面，转盘2的表面对应滑柱开设有滑槽12，多个伸缩杆11的表面均通过连接转轴转动连接有连接杆4，且连接杆4的一端通过连接转轴转动连接有插接块5，并且插接块5的端面开设有插槽13，机体1的底面焊接有工型底座6，且工型底座6的一侧固定连接有支撑座8，支撑座8的顶面焊接有竖板9，且竖板9一侧表面固定安装有液压缸10，液压缸10的一端套接有套件15，且套件15的一端焊接有插头14，插头14的一端延伸至插接块5的插槽13内，将支撑座8相对机体1的转盘2移动，促使支撑座8的侧板7伸入工型底座6内侧，使得液压缸10的一端的插头14插入插接块5的五边形插槽13内，通过螺栓贯穿侧板7和工型底座6，便于支撑座8的固定和安装，通过开启竖板9表面的液压缸10，促使液压缸10的伸缩带动插接块5，使得插接块5侧面的多个连接杆4的推动/拉动伸缩杆11，进而带动扇形板3底面的伸缩杆11伸缩，而扇形板3通过滑柱与转盘2表面的滑槽12滑动，实现多个扇形板3关于转盘2较大程度的径向涨缩，增加开卷机的涨缩效果；

在一个实施例中，支撑座8的一端焊接有两个侧板7，且两个侧板7对称分布在支撑座8一端的两侧，两个侧板7的表面螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与工型底座6固定连接，通过螺栓贯穿侧板7和工型底座6，便于支撑座8的固定和安装，当需要更换不锈钢卷材时，通过解锁侧板7的螺栓，使得支撑座8脱离机体1，从而便于不锈钢卷材的更换。

在一个实施例中，转盘2的表面环绕开设有多个滑槽12，且多个滑槽12与扇形板3的滑柱一一对应，扇形板3通过滑柱与滑槽12滑动，能够避免扇形板3径向窜动。

在一个实施例中，套件15的端面对应液压缸10开设有连接槽，液压缸10通过连接槽与套件15转动连接，套件15与液压缸10转动连接，能够避免转盘2在转动过程中液压缸10跟随转动，防止液压缸10由于转动导致损坏的情况。

在一个实施例中，插头14的截面为五边形，插接块5的插槽13与插头14相匹配，通过插头14与插接块5的插槽13连接，有利于多个扇形板3的涨缩。

在一个实施例中，工型底座6设置有两个，且两个工型底座6关于机体1竖直中线对称，通过两个工型底座6，能够对应支撑座8的两个侧板7，有利于支撑座8的固定。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通装置电源，将支撑座8相对机体1的转盘2移动，促使支撑座8的侧板7伸入工型底座6内侧，使得液压缸10的一端的插头14插入插接块5的五边形插槽13内，通过螺栓贯穿侧板7和工型底座6，便于支撑座8的固定和安装，通过开启竖板9表面的液压缸10，促使液压缸10的伸缩带动插接块5，使得插接块5侧面的多个连接杆4的推动/拉动伸缩杆11，进而带动扇形板3底面的伸缩杆11伸缩，而扇形板3通过滑柱与转盘2表面的滑槽12滑动，实现多个扇形板3关于转盘2较大程度的径向涨缩，增加开卷机的涨缩效果，当需要更换不锈钢卷材时，通过解锁侧板7的螺栓，使得支撑座8脱离机体1，从而便于不锈钢卷材的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。