一种数控线切割机床用的可转移式切割头的制作方法

文档序号:23303034发布日期:2020-12-15 08:49阅读:80来源:国知局
一种数控线切割机床用的可转移式切割头的制作方法

本实用新型涉及线切割头技术领域,尤其涉及一种数控线切割机床用的可转移式切割头。



背景技术:

线切割又称电火花线切割,它是采用电极丝作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过xy托板和uv托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

然而现有技术的数控线切割机床用的切割头均为直接固定安装,安装完毕后不可进行微量调节,在切割头安装误差较大的情况下,切割线倾斜幅度相对较大,会导致切割位置不精准,影响产品质量。

因此,有必要提供一种新的数控线切割机床用的可转移式切割头解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装位置可微调、操作方便的数控线切割机床用的可转移式切割头。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头包括:线切割头本体;安装块,所述安装块设置在所述线切割头本体的一侧;纳槽,所述纳槽开设在所述安装块靠近所述线切割头本体的一侧外壁上;连接板,所述连接板固定安装在所述线切割头本体上,所述连接板远离所述线切割头本体的一侧延伸至所述纳槽内并与所述纳槽的内壁活动连接;多个万向滚珠,多个所述万向滚珠均固定安装在所述连接板的底部,所述万向滚珠与所述纳槽的底部内壁滚动连接;第一矩形通口,所述第一矩形通口开设在所述纳槽的顶部内壁上;纵向移动块,所述纵向移动块滑动安装在所述第一矩形通口内,所述纵向移动块的顶部延伸至所述安装块的上方;第二矩形通口,所述第二矩形通口开设在所述纵向移动块的顶部;横向移动块,所述横向移动块滑动安装在所述第二矩形通口内,所述横向移动块的底部与所述连接板固定连接;螺纹柱,所述螺纹柱固定安装在所述横向移动块的顶部,所述螺纹柱的顶端延伸至所述纵向移动块的上方;防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫活动套设在所述螺纹柱上,所述防滑橡胶垫的底部与所述纵向移动块的顶部相接触;平垫,所述平垫活动套设在所述螺纹柱上,所述平垫的底部与所述防滑橡胶垫相接触;螺母,所述螺母螺纹套设在所述螺纹柱上,所述螺母的底部与所述平垫相接触;两个固定孔,两个所述固定孔分别开设在所述安装块的两侧外壁上,且两个所述固定孔均与所述第一矩形通口相连通;两个调节螺杆,两个所述调节螺杆分别螺纹安装在两个所述固定孔内,两个所述调节螺杆相互靠近的一端均延伸至所述第一矩形通口内并与所述纵向移动块相接触,两个所述调节螺杆相互远离的一端均延伸至所述安装块的外侧。

优选的,所述第一矩形通口的两侧内壁上均开设有第一限位滑槽,所述纵向移动块的两侧外壁上均固定安装有第一限位滑块,两个第一限位滑块分别与两个所述第一限位滑槽滑动连接。

优选的,所述固定孔内固定安装有丝母,所述调节螺杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

优选的,所述第二矩形通口的两侧内壁上均开设有第二限位滑槽,所述横向移动块的外壁上固定安装有两个第二限位滑块,两个所述第二限位滑块分别与对应的所述第二限位滑槽滑动连接。

优选的,两个所述调节螺杆相互远离的一端均开设有内六角槽。

与相关技术相比较,本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头具有如下有益效果:

本实用新型提供一种数控线切割机床用的可转移式切割头,线切割头本体在安装完毕后,其位置可根据实际需求进行前后及左右的微量调节,消除安装误差,进而能保证切割的准确度,且调节操作相对较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为为本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头的一种较佳实施例的俯视图。

图中标号:1、线切割头本体,2、安装块,3、纳槽,4、连接板,5、万向滚珠,6、第一矩形通口,7、纵向移动块,8、第二矩形通口,9、横向移动块,10、螺纹柱,11、防滑橡胶垫,12、平垫,13、螺母,14、固定孔,15、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头的一种较佳实施例的结构示意图;图2为为本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头的一种较佳实施例的俯视图。数控线切割机床用的可转移式切割头包括:线切割头本体1;安装块2,所述安装块2设置在所述线切割头本体1的一侧;纳槽3,所述纳槽3开设在所述安装块2靠近所述线切割头本体1的一侧外壁上;连接板4,所述连接板4固定安装在所述线切割头本体1上,所述连接板4远离所述线切割头本体1的一侧延伸至所述纳槽3内并与所述纳槽3的内壁活动连接;多个万向滚珠5,多个所述万向滚珠5均固定安装在所述连接板4的底部,所述万向滚珠5与所述纳槽3的底部内壁滚动连接;第一矩形通口6,所述第一矩形通口6开设在所述纳槽3的顶部内壁上;纵向移动块7,所述纵向移动块7滑动安装在所述第一矩形通口6内,所述纵向移动块7的顶部延伸至所述安装块2的上方;第二矩形通口8,所述第二矩形通口8开设在所述纵向移动块7的顶部;横向移动块9,所述横向移动块9滑动安装在所述第二矩形通口8内,所述横向移动块9的底部与所述连接板4固定连接;螺纹柱10,所述螺纹柱10固定安装在所述横向移动块9的顶部,所述螺纹柱10的顶端延伸至所述纵向移动块7的上方;防滑橡胶垫11,所述防滑橡胶垫11活动套设在所述螺纹柱10上,所述防滑橡胶垫11的底部与所述纵向移动块7的顶部相接触;平垫12,所述平垫12活动套设在所述螺纹柱10上,所述平垫12的底部与所述防滑橡胶垫11相接触;螺母13,所述螺母13螺纹套设在所述螺纹柱10上,所述螺母13的底部与所述平垫12相接触;两个固定孔14,两个所述固定孔14分别开设在所述安装块2的两侧外壁上,且两个所述固定孔14均与所述第一矩形通口6相连通;两个调节螺杆15,两个所述调节螺杆15分别螺纹安装在两个所述固定孔14内,两个所述调节螺杆15相互靠近的一端均延伸至所述第一矩形通口6内并与所述纵向移动块7相接触,两个所述调节螺杆15相互远离的一端均延伸至所述安装块2的外侧。

所述第一矩形通口6的两侧内壁上均开设有第一限位滑槽,所述纵向移动块7的两侧外壁上均固定安装有第一限位滑块,两个第一限位滑块分别与两个所述第一限位滑槽滑动连接。

所述固定孔14内固定安装有丝母,所述调节螺杆15贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

所述第二矩形通口8的两侧内壁上均开设有第二限位滑槽,所述横向移动块9的外壁上固定安装有两个第二限位滑块,两个所述第二限位滑块分别与对应的所述第二限位滑槽滑动连接。

两个所述调节螺杆15相互远离的一端均开设有内六角槽。

本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头的工作原理如下:

线切割头本体1的构成采用现有技术,通过对安装块2进行固定,间接完成线切割头本体1的安装;

当线切割头本体1安装完毕后,当线切割头本体1所处的位置偏移较大时,无法保证切割线垂直,此时,通过内六角扳手依次逆时针拧动两个调节螺杆15,两个调节螺杆15之间的距离增大,并均与纵向移动块7分离,随后可前后推动连接板4,使线切割头本体1其纵向位置得以调整准确,调整好以后,先顺时针拧动其中一个调节螺杆15与纵向移动块7相接触,之后在顺时针拧动另一个调节螺杆15使其与纵向移动块7相接触即可,两个调节螺杆15相配合对纵向移动块7形成夹持,避免其前后移动;

完成上述步骤后,用扳手逆时针拧动螺母13,使螺母13与纵向移动块7之间的距离增大,防滑橡胶垫11不再与纵向移动块7紧密接触,横向移动块9便可以被移动,随后可左右推动连接板4,使线切割头本体1的左右位置找准,找准以后,在通过扳手顺时针拧动螺母13,则可使防滑橡胶垫11与纵向移动块7紧密接触,对横向移动块9形成锁定效果。

与相关技术相比较,本实用新型提供的数控线切割机床用的可转移式切割头具有如下有益效果:

本实用新型提供一种数控线切割机床用的可转移式切割头,线切割头本体1在安装完毕后,其位置可根据实际需求进行前后及左右的微量调节,消除安装误差,进而能保证切割的准确度,且调节操作相对较为简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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