一种高精度卧式加工中心用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及卧式加工中心用清洗技术领域，具体为一种高精度卧式加工中心用清洗装置。

背景技术：

卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(fmc)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。

现有的卧室机床已经拥有清洗装置，但是以前的旧型号和低端的加工中心并没有清洗装置，多为简单的清理废屑装置，需要人工进行对细节的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度卧式加工中心用清洗装置，以解决上述背景技术中加工中心内部清洗时，死角较多，人工清理时对于一些死角固定角度的喷头的较难清洗到，需要用力转动连接管，较为费力，喷头多为固定毛刷，清理废屑效果较弱，对于表面凹凸的结构清理困难，需要多次重复，增加劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度卧式加工中心用清洗装置，其特征在于：包括吸管，吸嘴，第一齿轮，弹簧柱，卡环，水管，喷嘴，第二齿轮，喷头，刷毛，卡齿，吸泵，控制台，吸管接头，废水箱，滤芯，传动杆和转钮；所述吸管首端套接有一处吸嘴，连接处为倾斜连接；所述吸嘴尾端固定连接有一处第一齿轮；所述吸嘴外部固定连接弹簧柱的尾部；所述弹簧柱前部固定连接卡环尾部；所述吸管外部支架贯穿连接传动杆；所述传动杆前端齿轮啮合连接第一齿轮；所述传动杆尾部齿轮啮合连接转钮；所述转钮转轴连接吸管外壁；所述吸管固定连接水管；所述水管前端套嵌连接有一处喷嘴连接处为倾斜连接；所述喷嘴尾端固定连接有一处第二齿轮；所述喷嘴前端轴承连接喷头；所述喷头内壁固定连接卡齿；所述喷头前端固定连接刷毛；所述废水箱顶部固定连接吸泵和控制台；所述吸泵外部设置有一处吸管接头；所述废水箱顶部设置有一处滤芯。

优选的，所述转钮转动，转钮相啮合的传动杆转动，传动杆带动前端的第一齿轮转动，第一齿轮固定连接的吸嘴转动，吸嘴转动弯曲，第一齿轮相互啮合的第二齿轮转动，带动喷嘴转动弯曲。

优选的,所述弹簧柱内置有弹簧，环绕吸嘴外壁的卡环可以通过弹簧柱进行前后移动。

优选的，所述喷头可以旋转，当水流冲击卡齿转动，卡齿带动喷头和刷毛转动。

优选的，所述第一齿轮转动时，第一齿轮带动相互啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动喷嘴转动改。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过转动转钮即可同时控制喷嘴和吸嘴的转动，改变喷嘴和吸嘴的方向，多角度可调，适用不同的倾斜角度，使用更加的便利。

2、本实用通过水流冲击卡齿转动，卡齿带动喷头和刷毛转动，刷毛不断的转动，增强清理效果，减少人员手动清扫，降低劳动强度。

3、本实用卡环可以前后移动，卡环包围着吸嘴，适应加工中心内部凹凸的表面，增加对死角不规则角落的清理能力，加强清理效果。

附图说明

图1为本装置正面三维结构示意图；

图2为吸管吸嘴正面三维结构示意图；

图3为图2中a处局部放大三维结构示意图；

图4为本装置吸嘴俯视三维结构示意图；

图5为本装置侧面三维结构示意图；

图6为废水箱正面三维结构示意图；

图中：1、吸管；2、吸嘴；3、第一齿轮；4、弹簧柱；5、卡环；6、水管；7、喷嘴；8、第二齿轮；9、喷头；10、刷毛；11、卡齿；12、吸泵；13、控制台；14、吸管接头；15、废水箱；16、滤芯；17、传动杆；18、转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度卧式加工中心用清洗装置，包括吸管1，吸嘴2，第一齿轮3，弹簧柱4，卡环5，水管6，喷嘴7，第二齿轮8，喷头9，刷毛10，卡齿11，吸泵12，控制台13，吸管接头14，废水箱15，滤芯16，传动杆17和转钮18；所述吸管1首端套接有一处吸嘴2，连接处为倾斜连接；所述吸嘴2尾端固定连接有一处第一齿轮3；所述吸嘴2外部固定连接弹簧柱4的尾部；所述弹簧柱4前部固定连接卡环5尾部；所述吸管1外部支架贯穿连接传动杆17；所述传动杆17前端齿轮啮合连接第一齿轮3；所述传动杆17尾部齿轮啮合连接转钮18；所述转钮18转轴连接吸管1外壁；所述吸管1固定连接水管6；所述水管6前端套嵌连接有一处喷嘴7连接处为倾斜连接；所述喷嘴7尾端固定连接有一处第二齿轮8；所述喷嘴7前端轴承连接喷头9；所述喷头9内壁固定连接卡齿11；所述喷头9前端固定连接刷毛10；所述废水箱15顶部固定连接吸泵12和控制台13；所述吸泵12外部设置有一处吸管接头14；所述废水箱15顶部设置有一处滤芯16。

进一步，所述转钮18转动，转钮18相啮合的传动杆17转动，传动杆17带动前端的第一齿轮3转动，第一齿轮3固定连接的吸嘴2转动，吸嘴2转动弯曲，第一齿轮3相互啮合的第二齿轮8转动，带动喷嘴7转动弯曲，可变方向的喷嘴7，适合不同死角的清洗，使用更加便利。

进一步，所述弹簧柱4内置有弹簧，环绕吸嘴2外壁的卡环5可以通过弹簧柱4进行前后移动，当遇到加工中心上凸出不平的区域时，对应的卡环5会后退，适应加工中心内部凹凸的表面，增加对不规则角落的清理效果，加强清理效果。

进一步，所述喷头9可以旋转，水流冲击卡齿11转动，卡齿11带动喷头9和刷毛10转动，增强清洗效果，减少人员手动清扫，降低劳动强度。

进一步，所述转钮18带动传动杆17转动，传动杆17带动第一齿轮3转动时，第一齿轮3带动相互啮合的第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动喷嘴7转动改，喷嘴7和吸嘴2串联转动，转动转钮18即可改变吸嘴2和喷嘴7的方向，使用简单，增加人员的易用性。

工作原理：使用时，首先将吸管1连接软管一端，软管另一端连接吸管接头14，水管6的尾端接入自来水的软管，点按控制台13的开关，调整吸力，吸泵12启动，打开自来水开关，水流进入到水管6和喷嘴7中，卡齿11在水流的冲击下转动，卡齿11带动外部的喷头9和喷头9前部的刷毛10转动，对准需要清洗的地方，水流冲洗，刷毛10转动着清扫，提高效率，而吸嘴2负责吸收脏水和废屑，当有不规则的不平整的地方时，喷嘴7外部的多个卡环5可以通过弹簧柱4移动，卡环5前后进行移动契合不平整的地方，更好的吸收废水和废屑，清扫时，旋转转钮18，可以转动吸嘴2和喷头9的角度，吸嘴2和喷头9转变为倾斜的角度，方便清理各种死角，清洗完毕后，点按控制台13的开关，关闭电源，同时关闭水流，废水收集在废水箱15中，废屑通过滤芯16过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。