一种具有防护功能的冲床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有防护功能的冲床。


背景技术：

[0002]
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，都可以用冲床通过模具生产出来，现市面上的冲床大多数功能简陋，安全防护性能较差，当工作人员在操作冲床时，由于冲床在工作时具有较大的冲击压力，如果发生零件飞溅的情况，在近距离下很容易伤害到工作人员的身体，造成伤害，具有一定的危险性，安全隐患较大，现有技术中，部分设计在冲床的操作台前部设置防护罩，对操作人员进行保护，但是设计中防护板需要手动进行拉动，操作较为不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的冲床，解决了现有技术中，部分设计在冲床的操作台前部设置防护罩，对操作人员进行保护，但是设计中防护板需要手动进行拉动，操作较为不便的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的冲床，包括操作台以及冲床主体，所述冲床主体安设于所述操作台上，所述操作台下侧设置有防护隔离结构，所述防护隔离结构包括：栓固连接部、固定通槽、收纳控制部以及防护板；
[0005]
所述栓固连接部安设于所述操作台下部，所述固定通槽安设于所述栓固连接部一端上，所述收纳控制部安设于所述固定通槽下端位置上，所述防护板活动安设于所述固定通槽内；
[0006]
所述收纳控制部包括：安装座、第一气缸以及两个伸缩杆；
[0007]
所述安装座安设于所述固定通槽的下方位置上，所述第一气缸沿垂直方向安设于所述安装座上，所述第一气缸的活动端与防护板的下端面固定连接，两个所述伸缩杆分别安设于所述第一气缸的两侧，两个所述伸缩杆的上下两端分别与所述防护板以及安装座固定连接。
[0008]
优选的，所述栓固连接部包括：固定架、两个连接板以及螺栓连接件；
[0009]
所述固定架安设于所述操作台前侧壁面上，两个所述连接板分别安设于所述固定通槽两侧，且两个所述连接板分别与所述固定架两侧相互对应，所述螺栓连接件分别贯穿于所述连接板以及固定架。
[0010]
优选的，所述固定通槽内部左右两侧壁面上均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述防护板侧壁固定连接。
[0011]
优选的，所述安装座与所述固定通槽之间通过四个限位连接柱进行连接。
[0012]
优选的，所述防护板中间位置开设有矩形缺口，所述缺口内设置有透明钢化玻璃窗。
[0013]
优选的，所述操作台前侧壁面上设置有控制开关，所述控制开关与所述第一气缸相连接。
[0014]
有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种具有防护功能的冲床。具备以下有益效果：该具有防护功能的冲床，对现有的冲床主体进行改进，通过在冲床主体的操作台前部设置防护隔离结构，在加工小尺寸零件的时候，可以自动控制防护隔离结构提升至操作台上部，防止零部件的飞溅对操作人员造成伤害，结构简单，操作方便，解决了现有技术中，部分设计在冲床的操作台前部设置防护罩，对操作人员进行保护，但是设计中防护板需要手动进行拉动，操作较为不便的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型所述一种具有防护功能的冲床的主视结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型所述一种具有防护功能的冲床的图1的局部放大结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型所述一种具有防护功能的冲床的防护隔离结构的收纳状态的侧视结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型所述一种具有防护功能的冲床的防护隔离结构的工作状态的侧视结构示意图。
[0020]
图中：1-操作台；2-冲床主体；3-固定通槽；4-防护板；5-安装座；6-第一气缸；7-伸缩杆；8-固定架；9-连接板；10-螺栓连接件；11-滑轨；12-滑块；13-限位连接柱；14-钢化玻璃窗；15-控制开关。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有防护功能的冲床：
[0024]
实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括操作台1以及冲床主体2，其位置关系以及连接关系如下，冲床主体2安设于操作台1上，操作台1下侧设置有防护隔离结构，防护隔离结构包括：栓固连接部、固定通槽3、收纳控制部以及防护板4，其位置关系以及连接关系如下，栓固连接部安设于操作台1下部，固定通槽3安设于栓固连接部一端上，收纳控制部安设于固定通槽3下端位置上，防护板4活动安设于固定通槽3内，上述收纳控制部包括：安
装座5、第一气缸6以及两个伸缩杆7，其位置关系以及连接关系如下，安装座5安设于固定通槽3的下方位置上，第一气缸6沿垂直方向安设于安装座5上，第一气缸6的活动端与防护板4的下端面固定连接，两个伸缩杆7分别安设于第一气缸6的两侧，两个伸缩杆7的上下两端分别与防护板4以及安装座5固定连接，在使用时，当冲床主体2进行冲压工作时，控制安装座5上的第一气缸6的活动端扩张，第一气缸6的活动端推动固定通槽3内的防护板4向上移动，将防护板4推升至操作台1一侧上方位置上，防止工件在冲压过程中飞溅对工作人员造成伤害，结构简单，操作方便，同时防护板4在向上推升过程中，第一气缸6两侧的伸缩杆7对防护板4进行限位，保障防护板4推升过程的平稳性，自动化程度高，同时固定通槽3可以配合栓固连接部进行装配，安装拆卸均较为方便；
[0025]
在具体实施过程中，上述栓固连接部包括：固定架8、两个连接板9以及螺栓连接件10，其位置关系以及连接关系如下，固定架8安设于操作台1前侧壁面上，两个连接板9分别安设于固定通槽3两侧，且两个连接板9分别与固定架8两侧相互对应，螺栓连接件10分别贯穿于连接板9以及固定架8，在使用时，通过螺栓连接件10将固定通槽3两侧的连接板9安装在固定架8上，便于安装以及拆卸。
[0026]
在具体实施过程中，作为优选设置，上述固定通槽3内部左右两侧壁面上均设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块12，滑块12与防护板4侧壁固定连接，提高防护板4上升与下降过程中的稳定性。
[0027]
在具体实施过程中，作为优选设置，上述安装座5与固定通槽3之间通过四个限位连接柱13进行连接，提高安装座5与固定通槽3的连接性能。
[0028]
在具体实施过程中，作为优选设置，上述防护板4中间位置开设有矩形缺口，缺口内设置有透明钢化玻璃窗14，便于对工作区进行观察。
[0029]
在具体实施过程中，作为优选设置，上述操作台1前侧壁面上设置有控制开关15，控制开关15与第一气缸6相连接，便于对装置进行控制。
[0030]
综上所述，在使用时，对现有的冲床主体2进行改进，通过在冲床主体2的操作台1前部设置防护隔离结构，在加工小尺寸零件的时候，可以自动控制防护隔离结构提升至操作台1上部，防止零部件的飞溅对操作人员造成伤害，结构简单，操作方便，当冲床主体2进行冲压工作时，控制安装座5上的第一气缸6的活动端扩张，第一气缸6的活动端推动固定通槽3内的防护板4向上移动，将防护板4推升至操作台1一侧上方位置上，防止工件在冲压过程中飞溅对工作人员造成伤害，结构简单，操作方便，同时防护板4在向上推升过程中，第一气缸6两侧的伸缩杆7对防护板4进行限位，保障防护板4推升过程的平稳性，自动化程度高，同时固定通槽3可以配合栓固连接部进行装配，安装拆卸均较为方便，解决了现有技术中，部分设计在冲床的操作台1前部设置防护罩，对操作人员进行保护，但是设计中防护板4需要手动进行拉动，操作较为不便的问题。
[0031]
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包
括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。