一种用于数控机床五金件加工的输送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床五金件加工的输送机构。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，五金件加工的过程中需要使用数控机床进行切削。
[0003]
五金件在切削的过程中需要使用到不同的数控机床进行不同的操作，五金件在转移的过程中需要使用输送机构，但是现今的输送机构在将五金输送到一端后不宜将五金件卸下，在卸料的过程中浪费了大量的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控机床五金件加工的输送机构，解决了现今的输送机构在将五金输送到一端后不宜将五金件卸下，在卸料的过程中浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于数控机床五金件加工的输送机构，包括安装板，所述安装板的数量为两个，两个安装板相互靠近的一面通过两个挡板固定连接，位于左侧的安装板的左侧设置有双向电动机，双向电动机与位于左侧的安装板通过支撑架固定连接，双向电动机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右端依次转动贯穿两个安装板的左侧面，两个挡板之间位于螺纹杆的上方设置有两个支撑杆，两个支撑杆的两端分别与两个安装板相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆的外表面均滑动套接有滑杆，两个滑杆的右端面通过连接杆固定连接，连接杆的前后两端分别滑动套接在两个支撑杆的外表面，连接杆的上方设置有输送斗，输送斗的底面右端与连接杆的上表面铰接。
[0008]
螺纹杆位于两个安装板之间的一端螺纹套接有推动板，两个滑杆相互靠近的一面均固定连接有定位杆，两个滑杆之间位于连接杆的左侧设置有活动杆，活动杆的两端分别滑动套接在两个定位杆的外表面，活动杆右侧面固定连接有两个支撑弹簧，两个支撑弹簧分别套接在两个定位杆的外表面，两个支撑弹簧的右端分别与两个定位杆的右端固定连接，活动杆的底面与推动板的上表面固定连接，输送斗的底面位于连接杆的左侧铰接有推杆，推杆的下端与活动杆的上表面铰接，两个安装板相互靠近的一面均固定连接有两个缓冲结构，四个缓冲结构分别套接在两个支撑杆的两端。
[0009]
优选的，两个缓冲结构均包括缓冲弹簧与缓冲垫，四个缓冲弹簧相互远离的一端分别与两个安装板相互靠近的一面固定连接，四个缓冲弹簧相互靠近一端分别与四个缓冲
垫固定连接，四个缓冲垫分别滑动套接两个支撑杆的两端，四个缓冲弹簧分别套接在两个支撑杆的两端。
[0010]
优选的，位于右侧的安装板的右侧固定连接有导流板，导流板与位于右侧的安装板呈锐角设置。
[0011]
优选的，两个滑杆的上侧均设置有u形板，两个u形板的上表面均与输送斗的上表面固定连接。
[0012]
优选的，两个支撑杆平行设置，两个支撑杆以螺纹杆的轴线对称分布在螺纹杆的前后两侧。
[0013]
优选的，两个定位杆分别与两个支撑弹簧同轴设置，两个定位杆以推杆的轴线对称分布在推杆的前后两侧。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种用于数控机床五金件加工的输送机构。具备以下有益效果：
[0016]
1、该用于数控机床五金件加工的输送机构，通过设置活动杆、支撑弹簧、推杆和滑杆，启动双向电动机正转带动螺纹杆进行转动，推动板通过与螺纹杆啮合进行移动，带动活动杆向右移动，然后通过支撑弹簧推动滑杆进行移动，然后通过连接杆带动输送斗进行移动，当输送斗移动到支撑杆右端与安装板接触后，推动板与螺纹杆啮合带动继续带动活动杆向右移动，从而使活动杆压缩支撑弹簧，带动推杆进行转动，从而使输送斗转动，达到了将输送斗中的五金件卸下的效果，解决了现今的输送机构在将五金输送到一端后不宜将五金件卸下，在卸料的过程中浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0017]
2、该用于数控机床五金件加工的输送机构，通过设置缓冲结构，当螺纹杆通过推动板带动连接杆进行移动时，当连接杆移动到移动杆一端时，连接杆压缩缓冲弹簧，达到了安装板受到连接杆的冲击力进行缓冲的效果，解决了连接杆与安装板接触时发生撞击的问题。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型螺纹杆与安装板连接示意图；
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图3为本实用新型推杆与输送斗连接示意图；
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图4为本实用新型支撑弹簧与活动杆连接示意图。
[0022]
其中，1安装板、2挡板、3双向电动机、4支撑架、5螺纹杆、6支撑杆、7滑杆、8连接杆、9输送斗、10推动板、11定位杆、12活动杆、13支撑弹簧、14推杆、15缓冲结构、151缓冲弹簧、152缓冲垫、16导流板、17u形板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型实施例提供一种用于数控机床五金件加工的输送机构，如图1-4所示，包括安装板1，安装板1的数量为两个，位于右侧的安装板1的右侧固定连接有导流板16，导流板16与位于右侧的安装板1呈锐角设置，设置导流板16对五金件的下落进行导向，两个安装板1相互靠近的一面通过两个挡板2固定连接，位于左侧的安装板1的左侧设置有双向电动机3，双向电动机3与位于左侧的安装板1通过支撑架4固定连接，双向电动机3的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端依次转动贯穿两个安装板1的左侧面，两个挡板2之间位于螺纹杆5的上方设置有两个支撑杆6，两个支撑杆6平行设置，两个支撑杆6以螺纹杆5的轴线对称分布在螺纹杆5的前后两侧，两个支撑杆6的两端分别与两个安装板1相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆6的外表面均滑动套接有滑杆7，两个滑杆7的右端面通过连接杆8固定连接，连接杆8的前后两端分别滑动套接在两个支撑杆6的外表面，连接杆8的上方设置有输送斗9，两个滑杆7的上侧均设置有u形板17，两个u形板17的上表面均与输送斗9的上表面固定连接，设置u形板17保证输送斗9保持水平，输送斗9的底面右端与连接杆8的上表面铰接。
[0025]
螺纹杆5位于两个安装板1之间的一端螺纹套接有推动板10，两个滑杆7相互靠近的一面均固定连接有定位杆11，两个滑杆7之间位于连接杆8的左侧设置有活动杆12，活动杆12的两端分别滑动套接在两个定位杆11的外表面，活动杆12右侧面固定连接有两个支撑弹簧13，支撑弹簧13在初始状态就处于压缩状态，两个支撑弹簧13分别套接在两个定位杆11的外表面，两个支撑弹簧13的右端分别与两个定位杆11的右端固定连接，活动杆12的底面与推动板10的上表面固定连接，输送斗9的底面位于连接杆8的左侧铰接有推杆14，两个定位杆11分别与两个支撑弹簧13同轴设置，两个定位杆11以推杆14的轴线对称分布在推杆14的前后两侧，推杆14位于输送斗9底面靠左的位置，保证推杆14在转动的过程中可以推动输送斗9转动，推杆14的下端与活动杆12的上表面铰接，两个安装板1相互靠近的一面均固定连接有两个缓冲结构15，四个缓冲结构15分别套接在两个支撑杆6的两端，设置缓冲结构15对安装板1受到的冲击力进行缓冲，两个缓冲结构15均包括缓冲弹簧151与缓冲垫152，四个缓冲弹簧151相互远离的一端分别与两个安装板1相互靠近的一面固定连接，四个缓冲弹簧151相互靠近一端分别与四个缓冲垫152固定连接，四个缓冲垫152分别滑动套接两个支撑杆6的两端，四个缓冲弹簧151分别套接在两个支撑杆6的两端。
[0026]
工作原理，启动双向电动机3正转带动螺纹杆5进行转动，推动板10通过与螺纹杆5啮合进行移动，带动活动杆12向右移动，然后通过支撑弹簧13推动滑杆7进行移动，然后通过连接杆8带动输送斗9进行移动，当输送斗9移动到支撑杆6右端与安装板1接触后，连接杆8停止移动，推动板10与螺纹杆5啮合带动继续带动活动杆12向右移动，从而使活动杆12压缩支撑弹簧13，带动推杆14进行转动，从而使输送斗9转动，将输送斗9中的五金件卸下。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。