一种高效型五金薄板加工用折角设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种高效型五金薄板加工用折角设备。


背景技术：

2.五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性和配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁和锡等金属材料制作，因而得名，现在除了采用各种金属材料，还广泛采用塑料和玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，而在某些五金制品的生产加工中，需要对其进行折角处理，以得到合格的产品，进而满足后续的加工需求。
3.但是目前市场上的五金薄板加工用折角设备，在实际使用过程中，缺少限位调整机构，当工作人员需要对五金薄板的进行位置调整时，工作人员需要手动固定五金薄板的位置，使得折角设备在使用过程中具有安全隐患，同时调整好的五金薄板的位置没有固定机构，导致五金薄板容易发生位置偏移，从而提高了五金薄板的损坏率，进而使得折角设备具有局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效型五金薄板加工用折角设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的五金薄板加工用折角设备，在实际使用过程中，缺少限位调整机构，当工作人员需要对五金薄板的进行位置调整时，工作人员需要手动固定五金薄板的位置，使得折角设备在使用过程中具有安全隐患，同时调整好的五金薄板的位置没有固定机构，导致五金薄板容易发生位置偏移，从而提高了五金薄板的损坏率，进而使得折角设备具有局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型五金薄板加工用折角设备，包括固定底座，所述固定底座顶端一边部固定安装有固定挡板，所述固定底座顶端另一边部固定安装有固定板，所述固定板边端等距安装有弹簧，所述弹簧一端部固定连接有抵板，所述固定挡板边端滑动连接有滑动板，所述滑动板侧端固定安装有托板，所述滑动板内部开设有t型环槽，所述t型环槽内侧嵌入安装有环块，所述环块侧端固定连接有螺纹杆，所述固定挡板侧端一边部固定安装有固定块，所述固定块内部开设有螺纹孔；
6.所述固定底座顶端固定安装有固定底板，所述固定底板顶端对称安装有固定抵板，所述固定底板顶端中部位于两个固定抵板之间位置处固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有连接柱，所述连接柱顶端固定连接有下折角板。
7.优选的，所述下折角板顶端放设有材料板，所述抵板侧端与材料板一侧紧密贴合，且滑动板侧端与材料板另一侧紧密贴合。
8.优选的，所述固定挡板一侧对称开设有滑槽，所述下折角板边端对应滑槽位置处固定连接有滑块。
9.优选的，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹啮合连接，所述固定挡板一侧对应下折角板顶端中部位置处开设有折角中心线槽。
10.优选的，所述固定挡板顶部边端固定安装有固定顶块，所述固定顶块底端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定连接有上折角板。
11.优选的，所述固定挡板边端位于液压伸缩杆两侧位置处对称固定连接有固定柱，所述固定柱边端固定焊接有限位环，所述限位环内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆一端部与上折角板一侧固定连接，所述液压伸缩杆输入端与外部电源输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有滑动板、螺纹杆和固定块，通过旋转螺纹杆，能够移动材料板在下折角板顶端表面的位置，通过托板，能够对材料板起到支撑作用，通过折角中心线槽，便于工作人员观察材料板是否移动到合适位置，同时，通过固定板、弹簧和抵板，能对移动后的材料板的位置进行固定，从而使得折角设备能够根据工作人员需要调整材料板需要折角的位置，提高了折角设备的适用性，避免了工作人员人工固定材料板位置时发生安全事故，降低了工作人员操作折角设备的安全隐患，提高了工作人员的安全性。
14.2.设置有缓冲弹簧和下折角板，通过缓冲弹簧的缓冲作用，能够避免液压伸缩杆在延伸时，对材料板进行刚性挤压变形造成材料板的断裂，通过固定抵板，能够对缓冲下来的下折角板的位置进行固定，从而使得材料板能够折角加工，降低了材料板加工的损坏率，从而避免了材料板的资源浪费。
15.3.设置有固定柱、限位环和限位杆，能够对液压伸缩杆的延伸方向进行限位作用，避免上折角板与材料板接触时发生位置偏移，提高了材料板折角时的稳定性，从而降低材料板折角时的损坏率，降低了材料板的资源浪费，通过滑槽和滑块，能够下折角板的移动位置进行限定，从而使得上折角板与下折角板在合模时能保持对齐，从而确保材料板的折角精确。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型缓冲弹簧的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
22.图5是本实用新型图3中b区域的结构示意图：
23.图中标号：1、固定底座；2、固定挡板；3、固定板；4、弹簧；5、抵板；6、固定底板；7、固定抵板；8、缓冲弹簧；9、连接柱；10、下折角板；11、材料板；12、折角中心线槽；13、滑动板；14、t型环槽；15、环块；16、螺纹杆；17、固定块；18、螺纹孔；19、滑槽；20、滑块；21、固定顶块；22、液压伸缩杆；23、上折角板；24、固定柱；25、限位环；26、限位杆；27、托板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高效型五金薄板加工用折角设备，包括固定底座1，为了避免材料板11在调整位置结束后发生位置偏移，固定底座1顶端一边部固定安装有固定挡板2，固定底座1顶端另一边部固定安装有固定板3，固定板3边端等距安装有弹簧4，弹簧4一端部固定连接有抵板5，固定挡板2边端滑动连接有滑动板13，滑动板13侧端固定安装有托板27，滑动板13内部开设有t型环槽14，t型环槽14内侧嵌入安装有环块15，环块15侧端固定连接有螺纹杆16，固定挡板2边端位于滑动板13一侧位置处固定安装有固定块17，固定块17内部开设有螺纹孔18，螺纹杆16与螺纹孔18通过螺纹啮合连接，从而便于工作人员能够根据不同需要调整材料板11的位置；
26.为了避免上折角板23对材料板11产生刚性挤压形变导致材料板11的损坏，固定底座1顶端固定安装有固定底板6，固定底板6顶端对称安装有固定抵板7，固定底板6顶端中部位于两个固定抵板7之间位置处固定连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8顶端固定连接有连接柱9，连接柱9顶端固定连接有下折角板10，固定挡板2一侧对应下折角板10顶端中部位置处开设有折角中心线槽12，固定挡板2一侧对称开设有滑槽19，下折角板10边端对应滑槽19位置处固定连接有滑块20，能够对下折角板10滑动方向进行限制，下折角板10顶端放设有材料板11，抵板5侧端与材料板11一侧紧密贴合，且滑动板13侧端与材料板11另一侧紧密贴合；
27.为了避免上折角板23与材料板11接触时发生位置偏移导致材料板11的损坏，固定挡板2顶部边端固定安装有固定顶块21，固定顶块21底端固定安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22型号为0362，液压伸缩杆22输入端与外部电源输出端电性连接，液压伸缩杆22底端固定连接有上折角板23，固定挡板2边端位于液压伸缩杆22两侧位置处对称固定连接有固定柱24，固定柱24边端固定焊接有限位环25，限位环25内部贯穿连接有限位杆26，限位杆26一端部与上折角板23一侧固定连接，从而降低了材料板11的损坏率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：一种高效型五金薄板加工用折角设备，在实际使用过程中，工作人员先将材料板11放置在下折角板10顶端表面，之后，工作人员旋转螺纹杆16，通过螺纹孔18的啮合连接和固定块17的位置是固定的，使得滑动板13发生位置移动，通过滑动板13与材料板11的贴合和托板27对材料板11的支撑，带动材料板11的位置移动，此时，工作人员通过观察折角中心线槽12，能够将材料板11移动到合适的位置，通过弹簧4、抵板5和固定板3，能够对材料板11的位置进行固定，从而避免材料板11发生位置偏移；
29.当材料板11安装结束后，工作人员启动液压伸缩杆22，通过液压伸缩杆22的延伸，使得上折角板23向下移动，通过固定柱24、限位环25和限位杆26的作用，能够避免上折角板23在移动过程中发生位置偏移；
30.当材料板11加工时，通过缓冲弹簧8的作用，能够避免上折角板23与材料板11接触瞬间产生的刚性挤压进行缓冲，从而避免材料板11因为瞬间受到冲击力而断裂，进而避免材料板11的损坏，之后，通过固定底板6和固定抵板7的支撑作用，使得上折角板23与下折角板10能够对材料板11进行折角加工。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。