一种垫片生产用成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垫片生产技术领域，具体为一种垫片生产用成型模具。


背景技术：

[0002]
垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物；
[0003]
金属垫片一般需要通过冲压模具冲压成型获得，而冲压模具一次只能冲压一种尺寸的垫片，对于不同尺寸的垫片，需要更换不同尺寸冲头的模具进行冲压加工，而拆卸整个模具需要耗费较长的时间，大大的降低冲压的效率，影响生产。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种垫片生产用成型模具，以解决上述背景技术提出的冲压模具一次只能冲压一种尺寸的垫片，对于不同尺寸的垫片，需要更换不同尺寸冲头的模具进行冲压加工，而拆卸整个模具需要耗费较长的时间，大大的降低冲压的效率，影响生产的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种垫片生产用成型模具，包括底板和固定连接在底板上的挡板，所述挡板的下侧对称设有与其固定连接的支撑柱，所述支撑柱的另一端与底板的上侧壁固定连接，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的固定块，两个所述固定块关于挡板对称且位于挡板的外侧，所述固定块相向的一侧插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上套设有与其固定连接的第一齿轮，所述底板上还设有与其固定连接的电动机，所述电动机的输出轴上套设有与其固定连接的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，位于左侧的所述挡板的侧壁上贯穿设有与其转动连接的第二转动轴，另一个所述挡板的侧壁上贯穿设有与其转动连接的第三转动轴，所述第二转动轴和第三转动轴在z轴方向的投影位于同一竖直线上，且第二转动轴到底板的高度比第三转动轴到底板的高度大40cm，所述第二转动轴和第三转动轴位于挡板外侧的一端均套设有与其固定连接的第一皮带轮，所述第一转动轴上对称套设有与其固定连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第二转动轴位于挡板内侧的一端套设有与其滑动连接的第一连接架，所述第三转动轴位于挡板内侧的一端套设有与其滑动连接的第二连接架，所述第一连接架和第二连接架相向的一侧设有多个与其固定连接的模具本体。
[0007]
优选的，所述第一连接架成y型，所述第一连接架的一侧设有多个与其固定连接的第一连接杆，所述第二连接架与第一连接架尺寸相同，且第二连接架的一侧设有多个与其固定连接的第二连接杆。
[0008]
优选的，所述模具本体的左侧与第一连接杆的一端固定连接，同一个所述模具本
体的右侧与第二连接杆的一端固定连接，且第一连接杆位于第二连接杆的上方。
[0009]
优选的，所述第二转动轴和第三转动轴相向一端均开设有外螺纹，所述外螺纹上套设有与其螺纹连接的螺母。
[0010]
优选的，所述电动机的型号为42ga775直流减速电机。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.通过齿轮结构传动和皮带轮结构传动，从而带动第一连接架和第二连接架转动，由于多个模具通过第一连接架和第二连接架进行连接，可以根据加工垫片的尺寸需要，选择合适的模具，不需要将整个模具拆卸更换，从而大大的提高了冲压的效率；
[0013]
2.由于第一连接架的位置高于第二连接架，且同一模具本体上，第一连接架上的第一连接杆连接在模具本体的侧壁高处，第二连接架上的第二连接杆连接在模具本体的侧壁低处，使得在第一连接架和第二连接架转动的过程中，模具本体不会翻转，始终保持垂直向下的状态，从而方便模具与冲压机之间的连接。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型左侧的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型右侧的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型去除挡板的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型第一连接架的结构示意图。
[0018]
图中：1、底板；2、挡板；3、固定块；4、第一转动轴；5、第一齿轮；6、电动机；7、第二齿轮；8、第二转动轴；9、第三转动轴；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二皮带轮；13、第一连接架；14、第一连接杆；15、第二连接架；16、第二连接杆；17、螺母；18、模具本体。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种垫片生产用成型模具技术方案：一种垫片生产用成型模具，包括底板1和固定连接在底板1上的挡板2，挡板2的下侧对称设有与其固定连接的支撑柱，支撑柱的另一端与底板1的上侧壁固定连接，底板1的上侧对称设有与其固定连接的固定块3，两个固定块3关于挡板2对称且位于挡板2的外侧，固定块3相向的一侧插设有与其转动连接的第一转动轴4，第一转动轴4上套设有与其固定连接的第一齿轮5，底板1上还设有与其固定连接的电动机6，电动机6的型号为42ga775直流减速电机，电动机6的输出轴上套设有与其固定连接的第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接，位于左侧的挡板2的侧壁上贯穿设有与其转动连接的第二转动轴8，另一个挡板2的侧壁上贯穿设有与其转动连接的第三转动轴9，第二转动轴8和第三转动轴9在z轴方向的投影位于同一竖直线上，且第二转动轴8到底板1的高度比第三转动轴9到底板1的高度大40cm，第二转动轴8和第三转动轴9位于挡板2外侧的一端均套设有与其固定连接的第一皮带轮10，第一转动轴4上对称套设有与其固定连接的第二皮带轮12，第一皮带轮10与第二皮带轮12之间通过皮带11
连接，第二转动轴8位于挡板2内侧的一端套设有与其滑动连接的第一连接架13，第三转动轴9位于挡板2内侧的一端套设有与其滑动连接的第二连接架15，第一连接架13成y型，第一连接架13的一侧设有多个与其固定连接的第一连接杆14，第二连接架15与第一连接架13尺寸相同，且第二连接架15的一侧设有多个与其固定连接的第二连接杆16，第一连接架13和第二连接架15相向的一侧设有多个与其固定连接的模具本体18，模具本体18的左侧与第一连接杆14的一端固定连接，同一个模具本体18的右侧与第二连接杆16的一端固定连接，且第一连接杆14位于第二连接杆16的上方，由于第一连接架13的位置高于第二连接架15，且同一模具本体18上，第一连接架13上的第一连接杆14连接在模具本体18的侧壁高处，第二连接架15上的第二连接杆16连接在模具本体18的侧壁低处，使得在第一连接架13和第二连接架15转动的过程中，模具本体18不会翻转，始终保持垂直向下的状态，第二转动轴8和第三转动轴9相向一端均开设有外螺纹，外螺纹上套设有与其螺纹连接的螺母17，通过螺母17与第二转动轴8和第三转动轴9螺纹连接，从而对第一连接架13和第二连接架15进行限位，防止第一连接架13和第二连接架15从第二转动轴8和第三转动轴9上脱落。
[0021]
工作原理：在使用时，当需要冲压不同尺寸的垫片时，首先启动电动机6，通过电动机6带动第二齿轮7转动，由于第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接传动，所以通过第一齿轮5带动第一转动轴4转动，进而带动与第一转动轴4连接的第二皮带轮12转动，由于第一皮带轮10和第二皮带轮12之间通过皮带11传动，所以第二皮带轮12转动将带动与第一皮带轮10连接的第二转动轴8和第三转动轴9转动，进而带动第一连接架13和第二连接架15转动，由于第一连接架13的位置高于第二连接架15，且同一模具本体18上，第一连接架13上的第一连接杆14连接在模具本体18的侧壁高处，第二连接架15上的第二连接杆16连接在模具本体18的侧壁低处，使得在第一连接架13和第二连接架15转动的过程中，模具本体18不会翻转，始终保持垂直向下的状态，当模具运动至冲压机上时，关闭电动机6，使得第一连接架13和第二连接架15停止转动，将模具固定在冲压机上，即可进行垫片的加工。
[0022]
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。