一种用于开槽螺钉生产加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于螺钉加工技术领域，特别是涉及一种用于开槽螺钉生产加工装置。


背景技术：

[0002]
目前，公知的开槽螺钉包括开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉、开槽锥端面锁定螺钉和开槽平端面锁定螺钉，其中，开槽沉头螺钉中的开槽沉头螺钉由于其具有良好的埋入定位防松的作用，在航空、航天、船舶、电子、防务等领域得到了广泛的应用，但是现有装置在使用时只能够加工单个开槽螺钉，使得工作效率极低，并对开槽螺钉的装夹困难，因而使得开槽螺钉的加工精度降低，使得开槽螺钉的加工成本提高，且在加工时不能对不同高度的螺钉进行开槽。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于开槽螺钉生产加工装置，以解决了现有的问题：但是现有装置在使用时只能够加工单个开槽螺钉，使得工作效率极低，并对开槽螺钉的装夹困难，因而使得开槽螺钉的加工精度降低，使得开槽螺钉的加工成本提高。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种用于开槽螺钉生产加工装置，包括底板，所述底板顶部的四个端角均焊接有支撑柱，所述底板的顶部且位于支撑柱内侧面均安装有固定块，所述固定块的内部安装有推杆电机，所述推杆电机的一侧安装有加持板，所述加持板的两端均焊接有光杆，所述支撑柱的顶部固定有固定壳，所述固定壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端的周侧面安装有移动块，所述移动块的底部固定有梯形块，所述梯形块的底部固定有保护壳。
[0006]
进一步地，所述保护壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部的周侧面安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有刀架。
[0007]
进一步地，所述固定壳的底部开设有梯形槽，所述固定壳与梯形块滑动连接。
[0008]
进一步地，所述固定块底部的两端均开设有通孔，所述固定块与底板通过螺栓固定。
[0009]
进一步地，所述第一螺纹杆的两端均安装有固定体，所述第一螺纹杆与固定体通过轴承连接。
[0010]
进一步地，所述第一螺纹杆与移动块和第二螺纹杆与螺纹套均通过螺纹连接。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过两个加持板的夹持以及第一电机与第一螺纹杆的配合，使得装置在加工螺钉时能够更加便捷的对螺钉进行固定，并能够同时对多个螺钉进行开槽，提高
工作效率。
[0013]
2、本实用新型通过第二电机与第四齿轮和第二螺纹杆与螺纹套的配合，使得装置在对螺钉进行开槽时能够对刀架进行升降，使得装置能够对不同高度的螺钉进行加工。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型整体的连接结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型保护壳的内部结构示意图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]
1、底板；2、支撑柱；3、固定壳；4、加持板；5、固定块；6、推杆电机；7、光杆；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一螺纹杆；12、移动块；13、梯形块；14、保护壳；15、第三齿轮；16、第二电机；17、刀架；18、第四齿轮；19、第二螺纹杆；20、螺纹套。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于开槽螺钉生产加工装置，包括底板1，底板1顶部的四个端角均焊接有支撑柱2，底板1的顶部且位于支撑柱2内侧面均安装有固定块5，固定块5底部的两端均开设有通孔，固定块5与底板1通过螺栓固定，使得固定块5与底板1连接的更加的紧固，固定块5的内部安装有推杆电机6，推杆电机6的一侧安装有加持板4，加持板4的两端均焊接有光杆7；
[0023]
支撑柱2的顶部固定有固定壳3，固定壳3的内部安装有第一电机8，第一电机8的输出端安装有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的内部安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的两端均安装有固定体，第一螺纹杆11与固定体通过轴承连接，使得第一螺纹杆11能够快速转动，第一螺纹杆11一端的周侧面安装有移动块12；
[0024]
移动块12的底部固定有梯形块13，固定壳3的底部开设有梯形槽，固定壳3与梯形块13滑动连接，使得梯形块13能够便捷的移动，梯形块13的底部固定有保护壳14，保护壳14的内部安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有第三齿轮15，第三齿轮15的一侧啮合连接有第四齿轮18，第四齿轮18的内部安装有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19底部的周侧面安装有螺纹套20，第一螺纹杆11与移动块12和第二螺纹杆19与螺纹套20均通过螺纹连接，使得移动块12和螺纹套20能够高效的移动，螺纹套20的底部固定有刀架17。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后在使用时将
螺钉放入其中一侧加持板4的内部，然后通过推杆电机6与外部电源的电连使得两个推杆电机6得电带动加持板4移动，并通过加持板4两端焊接的光杆7进行辅助固定，从而将多个螺钉进行夹紧，然后通过第一电机8与外部电源的电连，使得第一电机8得电并带动第一齿轮9转动，然后使得第一齿轮9通过第二齿轮10带动第一螺纹杆11进行旋转，进而使得第一螺纹杆11带动移动块12进行移动，然后使得移动块12通过梯形块13带动保护壳14进行移动，进而对螺钉进行加工，当进行开槽的螺钉高度不同时，通过第二电机16与外部电源的电连使得第二电机16带动第三齿轮15进行转动，然后使得第三齿轮15通过啮合连接调动第四齿轮18进行转动，然后使得第四齿轮18带动第二螺纹杆19进行旋转，并通过第二螺纹杆19与固定柱的轴承连接进行转动时的固定，从而使得第二螺纹杆19转动并通过螺纹套20带动刀架17进行升降，进而对不同高度的螺钉进行开槽。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。