一种可翻转的焊接工装夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，特别涉及一种可翻转的焊接工装夹具。


背景技术：

[0002]
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎ
j
ǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如：焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)；
[0003]
传统装置存在以下不足：
[0004]
目前，大多数工装夹具在加工工件时，都是加工完一面后，再松开螺栓，将工件进行翻面，再利用螺栓固定住，但是这样的操作方式仅限于较轻的工件，对于一些较重的工件在焊接过程中，翻转工作耗费体力且耗时，影响工作效率，并且在加工的过程中容易发生移位，从而降低了工件的焊接质量。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可翻转的焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的大多数工装夹具在加工工件时，都是加工完一面后，再松开螺栓，将工件进行翻面，再利用螺栓固定住，但是这样的操作方式仅限于较轻的工件，对于一些较重的工件在焊接过程中，翻转工作耗费体力且耗时，影响工作效率，并且在加工的过程中容易发生移位，从而降低了工件的焊接质量的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转的焊接工装夹具，包括底板，所述底板的上表面两侧分别固定安装有第一安装座、第二安装座，同时第一安装座上螺纹连接有调节螺杆，所述第二安装座上固定安装有伺服电机，同时伺服电机上配设有电源，所述底板的上端两侧均设有夹盘，同时两个夹盘分别通过轴承与调节螺杆、伺服电机的输出端转动连接，所述夹盘的内侧相对面下端均固定安装有搭板且搭板上的上端面均设有夹板，所述夹盘的内侧相对面上端均固定安装有固定块且固定块上均螺纹连接有紧固螺杆，同时紧固螺杆的底端面均通过轴承与夹板转动连接；
[0007]
所述夹盘的内壁面均竖向设有滑槽，同时夹板均通过滑块与滑槽滑动连接，所述夹板的上表面延着伺服电机转轴中心线的两侧依次开设有若干组第一限位孔且第一限位孔的底端面穿出夹板，所述搭板的上表面延着伺服电机转轴中心线的两侧依次开设有若干组第二限位孔且第二限位孔的底端面延伸至搭板的内部，同时第一限位孔、第二限位孔的位置相互对应。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面两侧边缘处依次开设有若干个安装孔，同时安装孔的内径均相同。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机上设有开关，同时开关设在第二安装座的外壁面。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭板的上表面、夹板的底端面均开设有防滑纹。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位孔、第二限位孔的内径均相同，同时每组第一限位孔、第二限位孔的数量相同。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹盘分别在靠近第一安装座、第二安装座的一侧设有连接盘且连接盘通过转轴与调节螺杆、伺服电机转动连接，所述连接盘上开设有关于连接盘的中心呈圆形分布的连接孔，同时夹盘均通过螺栓与连接盘固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可翻转的焊接工装夹具，通过将需要焊接的工件分别置于搭板上，再转动紧固螺杆，利用紧固螺杆带动夹板的高度下降，直至将工件固定住(此过程中，通过紧固螺杆的作用，从而能够固定住厚度不一的工件，而在合适位置的第一限位孔中设置销钉，使得销钉与工件的两侧接触，从而起到限位的作用)，然后转动调节螺杆，利用调节螺杆带动第一安装座上的夹盘向第二安装座靠拢，直至两个工件的焊接面相互对接，这样便可进行焊接，而在焊接完一面之后，启动伺服电机，利用伺服电机带动两个夹盘转动，将工件进行翻面，再进行焊接，这样不仅提高了焊接效率，而且还能提高焊接的质量。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型局部连接结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型连接盘、连接孔连接结构示意图。
[0017]
图中：1、安装孔；2、调节螺杆；3、第一安装座；4、夹盘；5、紧固螺杆；6、夹板；7、固定块；8、伺服电机；9、开关；10、第二安装座；11、搭板；12、底板；13、滑槽；14、第一限位孔；15、第二限位孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可翻转的焊接工装夹具，包括底板12，底板12的上表面两侧分别固定安装有第一安装座3、第二安装座10，同时第一安装座3上螺纹连接有调节螺杆2，第二安装座10上固定安装有伺服电机8，同时伺服电机8上配设有电源，底板12的上端两侧均设有夹盘4，同时两个夹盘4分别通过轴承与调节螺杆2、伺服电机8的输出端转动连接，夹盘4的内侧相对面下端均固定安装有搭板11且搭板11上的上端面均设有夹板6，夹盘4的内侧相对面上端均固定安装有固定块7且固定块7上均螺纹连接有紧固螺杆5，同时紧固螺杆5的底端面均通过轴承与夹板6转动连接；
[0020]
夹盘4的内壁面均竖向设有滑槽13，同时夹板6均通过滑块与滑槽13滑动连接，夹
板6的上表面延着伺服电机8转轴中心线的两侧依次开设有若干组第一限位孔14且第一限位孔14的底端面穿出夹板6，搭板11的上表面延着伺服电机8转轴中心线的两侧依次开设有若干组第二限位孔15且第二限位孔15的底端面延伸至搭板11的内部，同时第一限位孔14、第二限位孔15的位置相互对应。
[0021]
底板12的上表面两侧边缘处依次开设有若干个安装孔1，同时安装孔1的内径均相同，安装孔1用于整个工装夹具的安装与拆卸。
[0022]
伺服电机8上设有开关9，同时开关9设在第二安装座10的外壁面。
[0023]
搭板11的上表面、夹板6的底端面均开设有防滑纹，设置防滑纹用于提高连接稳定性。
[0024]
第一限位孔14、第二限位孔15的内径均相同，同时每组第一限位孔14、第二限位孔15的数量相同，第一限位孔14、第二限位孔15用于限位，防止在焊接的过程中发生意外，提高焊接质量。
[0025]
夹盘4分别在靠近第一安装座3、第二安装座10的一侧设有连接盘16且连接盘16通过转轴与调节螺杆2、伺服电机8转动连接，连接盘16上开设有关于连接盘16的中心呈圆形分布的连接孔17，同时夹盘4均通过螺栓与连接盘16固定连接，这样更换不同大小的夹盘4以及夹盘4上的搭板11、夹板6，使得适用范围更广泛。
[0026]
具体使用时，本实用新型一种可翻转的焊接工装夹具，先将整个夹具利用螺栓安装在机体上，再在连接盘16上安装合适的夹盘4，那么将需要焊接的工件分别置于搭板11上，再转动紧固螺杆5，利用紧固螺杆5带动夹板6的高度下降，直至将工件固定住(此过程中，在合适位置的第一限位孔14中设置销钉，使得销钉与工件的两侧接触，从而起到限位的作用)，然后转动调节螺杆2，利用调节螺杆2带动第一安装座3上的夹盘4向第二安装座10靠拢，直至两个工件的焊接面相互对接，这样便可进行焊接，而在焊接完一面之后，启动伺服电机8，利用伺服电机8带动两个夹盘4转动，将工件进行翻面，再进行焊接。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。