一种机床切削吹起装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种机床切削吹起装置。


背景技术：

[0002]
数控机床加工技术是机械切削加工成型方法典型代表，其加工周期短、自动化、高精度的加工特点，其应用范围越来越广，我国的数控机床技术已被广泛运用于各行各业，随着数控切削加工的普及，对数控机床的加工提出了更高的要求，加工过程中需要加入人力对其时时产生的废屑进行清理，在铸型的加工过程中，刀具依靠排屑槽和人工吹屑结合方法冲屑，一般工序加工完毕主轴退刀后，加工程序暂停，人工手持气枪对准孔吹铁屑。
[0003]
在吹屑的过程中由于吹起装置未设置防护装置，需额外采用防护罩或吸尘设备对飞溅的碎屑进行阻挡或者收集，防止碎屑飞溅对机床仪器或工作人员造成伤害，但碎屑仍会出现不同程度的飞溅，且细小的碎屑飞溅后会造成大量扬尘，对人体有害，且易因静电或油液的原因粘黏至机床表面，导致机床污渍堆积损坏，另外，传统的吹起装置由于气嘴的原因很难将深孔内部的碎屑吹处深孔，导致清理效果较差。
[0004]
因此亟需提供一种新型机床切削吹起装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床切削吹起装置，通过设置吹起防护机构和内置的碎屑收集机构，将吹起的废屑限制在波纹防护罩的内侧并通过碎屑收集机构进行及时收集，防止碎屑飞溅造成的麻烦，且在吹气管表面的底端开设斜向上的侧吹起孔结构，并利用螺旋导风槽使风向螺旋上升，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床切削吹起装置，包括安装机壳和吹起机构，所述吹起机构包括安装头和吹气管，所述吹气管的顶端与安装头的底端相连通，所述安装机壳包括机壳本体和握持部，所述机壳本体的一侧固定安装有吸气倒拔口和吹气倒拔口，所述机壳本体的内部固定安装有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括收集腔、吸尘管和吸尘罩，所述收集腔的底端与吸尘管的顶端相连通，所述吸尘管的底端与吸尘罩的侧面相连通，所述收集腔位于机壳本体的内部并与吸气倒拔口的端部相连通，所述吹起机构的表面固定套接有电磁铁，所述电磁铁的外侧设有防尘壳，所述吹起机构和吸尘管的外侧滑动套接有吹起防护机构，所述吹起防护机构包括波纹防护罩，所述吹气管的表面开设有侧吹起孔和螺旋导风槽。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述侧吹起孔和螺旋导风槽靠近吹气管的底端，所述侧吹起孔呈倾斜向上结构，所述螺旋导风槽的底端与侧吹起孔的端部相连接，所述螺旋导风槽呈螺旋向上结构。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述波纹防护罩的顶面开设有与安装头和吸尘管相适
配的安装套孔，所述安装套孔的内侧固定安装有滑动导向环，所述滑动导向环的内侧与安装头和吸尘管的表面滑动连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述波纹防护罩为橡胶材质构件，所述波纹防护罩的底面固定安装有抵接胶圈，所述抵接胶圈为平面环形结构，所述抵接胶圈为硅胶材质构件。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述收集腔的内部固定安装有单向进入阀，所述单向进入阀的进气端与吸尘管的端部固定连接，所述收集腔的内部固定安装有阻拦滤网，所述阻拦滤网由过滤棉层和金属滤网层构成，所述金属滤网层位于过滤棉层的下方，所述机壳本体的一侧开设有清理封堵，所述清理封堵于收集腔的内侧相连通。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述吸尘罩为环形结构，所述吸尘罩套接于安装头和吹气管的外侧，所述吸尘罩的内侧卡接有通过网，所述通过网的表面开设有若干通孔并密集分布，所述通孔直径小于吸尘管的内径。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述吸气倒拔口和吹气倒拔口的端部固定连接有气泵，所述气泵的输入端和输出端分别与吸气倒拔口和吹气倒拔口的端部相连通，所述握持部的表面固定安装有电源开关，所述气泵的控制端与所述电源开关的端部电连接。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：
[0014]
1、本实用新型通过设置吹起防护机构和内置的碎屑收集机构，将吹起的废屑限制在波纹防护罩的内侧并通过碎屑收集机构进行及时收集，防止碎屑飞溅造成的麻烦，且吹起、防护和收集的一体式结构使得整个操作更加简单，提高工作效率和清理效果；
[0015]
2、本实用新型通过在吹气管表面的底端开设斜向上的侧吹起孔结构，并利用螺旋导风槽使风向螺旋上升，在清理深孔内废屑时，由于螺旋上升的风向在深孔内部的底端由于气流较小压强过大将最底端的废屑推动上升，从而将废屑吹出，完成对深孔废屑的清理。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型的吹气管结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的吹起防护机构结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的碎屑收集机构结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型的吸尘罩结构示意图。
[0021]
附图标记为：1、安装机壳；2、吹起机构；3、电磁铁；4、吹起防护机构；5、碎屑收集机构；11、机壳本体；12、吸气倒拔口；13、吹气倒拔口；14、清理封堵；15、握持部；21、安装头；22、吹气管；221、侧吹起孔；222、螺旋导风槽；41、波纹防护罩；42、安装套孔；43、滑动导向环；44、抵接胶圈；51、收集腔；52、阻拦滤网；53、吸尘管；54、单向进入阀；55、吸尘罩；56、通过网。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1-5所示的一种机床切削吹起装置，包括安装机壳1和吹起机构2，吹起机构2包括安装头21和吹气管22，吹气管22的顶端与安装头21的底端相连通，安装机壳1包括机壳本体11和握持部15，机壳本体11的一侧固定安装有吸气倒拔口12和吹气倒拔口13，机壳本体11的内部固定安装有碎屑收集机构5，碎屑收集机构5包括收集腔51、吸尘管53和吸尘罩55，收集腔51的底端与吸尘管53的顶端相连通，吸尘管53的底端与吸尘罩55的侧面相连通，收集腔51位于机壳本体11的内部并与吸气倒拔口12的端部相连通，吹起机构2的表面固定套接有电磁铁3，电磁铁3的外侧设有防尘壳，吹起机构2和吸尘管53的外侧滑动套接有吹起防护机构4，吹起防护机构4包括波纹防护罩41，吹气管22的表面开设有侧吹起孔221和螺旋导风槽222。
[0024]
实施方式具体为：通过设置吹起防护机构4和内置的碎屑收集机构5，将吹起的废屑限制在波纹防护罩41的内侧并通过碎屑收集机构5进行及时收集，防止碎屑飞溅造成的麻烦，且吹起、防护和收集的一体式结构使得整个操作更加简单，提高工作效率和清理效果；另外，本实用新型通过在吹气管22表面的底端开设斜向上的侧吹起孔221结构，并利用螺旋导风槽222使风向螺旋上升，在清理深孔内废屑时，由于螺旋上升的风向在深孔内部的底端由于气流较小压强过大将最底端的废屑推动上升，从而将废屑吹出，完成对深孔废屑的清理。
[0025]
参考说明书附图2所示，侧吹起孔221和螺旋导风槽222靠近吹气管22的底端，侧吹起孔221呈倾斜向上结构，螺旋导风槽222的底端与侧吹起孔221的端部相连接，螺旋导风槽222呈螺旋向上结构，便于深孔废屑的吹起收集。
[0026]
参考说明书附图3所示，波纹防护罩41的顶面开设有与安装头21和吸尘管53相适配的安装套孔42，安装套孔42的内侧固定安装有滑动导向环43，滑动导向环43的内侧与安装头21和吸尘管53的表面滑动连接，实现波纹防护罩41的上下滑动调节位置。
[0027]
参考说明书附图3所示，波纹防护罩41为橡胶材质构件，波纹防护罩41的底面固定安装有抵接胶圈44，抵接胶圈44为平面环形结构，抵接胶圈44为硅胶材质构件，利用抵接胶圈44更好的贴合工件表面，提高防护效果。
[0028]
参考说明书附图4所示，收集腔51的内部固定安装有单向进入阀54，单向进入阀54的进气端与吸尘管53的端部固定连接，收集腔51的内部固定安装有阻拦滤网52，阻拦滤网52由过滤棉层和金属滤网层构成，金属滤网层位于过滤棉层的下方，机壳本体11的一侧开设有清理封堵14，清理封堵14于收集腔51的内侧相连通，实现废屑的收集与清理。
[0029]
参考说明书附图5所示，吸尘罩55为环形结构，吸尘罩55套接于安装头21和吹气管22的外侧，吸尘罩55的内侧卡接有通过网56，通过网56的表面开设有若干通孔并密集分布，通孔直径小于吸尘管53的内径，防止较大废屑进入堵住吸尘管53内部通道。
[0030]
其中，吸气倒拔口12和吹气倒拔口13的端部固定连接有气泵，气泵的输入端和输出端分别与吸气倒拔口12和吹气倒拔口13的端部相连通，握持部15的表面固定安装有电源开关，气泵的控制端与电源开关的端部电连接，方便进行操作。
[0031]
其中，气泵的型号为gtrd-12s型。
[0032]
本实用新型工作原理：
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第一步：将该吹起结构的吸气倒拔口12和吹气倒拔口13分别与气泵的输入端和输出端固定连接，并将气泵的开关与握持部15表面的按压开关连接即可开始使用；
[0034]
第二步：将吹起防护机构4套接于吹起机构2表面并调整合适高度，将吹气管22的端部插入待清理深孔中，按压开关启动吹气，气流通过吹气倒拔口13进入吹气管22中，经由吹气管22表面的侧吹起孔221吹出，在侧吹起孔221和螺旋导风槽222的导向作用下，气流在吹气管22和深孔的内壁螺旋上升，使得侧吹起孔221上方气流速度较大，而侧吹起孔221下方气流速度较小，因此在第一阶段侧吹起孔221底端与深孔底部之间的压强较大，将深孔内的碎屑推起，第二阶段由于碎屑的运动惯性穿过侧吹起孔221等高的气流分界区至侧吹起孔221的上方，第三阶段，废屑在侧吹起孔221的上方通过螺旋上升的气流推出深孔进入波纹防护罩41内部；
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第三步：进入波纹防护罩41内部后由于吸气倒拔口12处气流的吸入作用，使得废屑被吸尘罩55收集通过吸尘管53进入收集腔51内部，在阻拦滤网52的阻挡作用下留在收集腔51的内部，完成收集。
[0036]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0037]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038]
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。