一种激光打标机的制作方法

本实用新型属于激光打标机相关技术领域，具体涉及一种激光打标机。

背景技术：

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，且激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。

现有的激光打标机技术存在以下问题：现有的激光打标机在通过射频激光器对安放在打标平台上的物品进行激光打标时，此时会需要根据激光打标图案的不同需要通过升降射频激光器的使用高度，改变射频激光器与被激光打印物品之间的距离才能够对每一种打标物品进行准确激光打标，而射频激光器主要是通过升降架在升降机座上进行升降操作的，为了能够使得升降架进行升降则势必会使得升降架与升降机座之间产生一定大小的间隙，这样就容易会造成升降架在带动射频激光器进行升降时会产生一定幅度的晃动，时间长久之后会容易损坏到射频激光器，且同时也会容易造成射频激光器在进行激光打标时容易出现打标图案产生偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机，以解决上述背景技术中提出的射频激光器主要是通过升降架在升降机座上进行升降操作的，为了能够使得升降架进行升降则势必会使得升降架与升降机座之间产生一定大小的间隙，这样就容易会造成升降架在带动射频激光器进行升降时会产生一定幅度的晃动，时间长久之后会容易损坏到射频激光器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机，包括设备机座和工作平台，所述工作平台安装在设备机座的上端，所述设备机座底部四角处均设置有安放脚杯，所述设备机座左端外壁上设置有总控制箱，所述工作平台前半段上端外壁上设置有打标平台，所述打标平台后侧的工作平台上端外壁上设置有竖向的升降机座，所述升降机座右端外壁上连接有升降架，所述升降架上端连接有前后朝向的射频激光器，所述升降架最上侧右端外壁上连接有升降维稳装置，所述升降维稳装置底部连接在射频激光器上端外壁上，所述射频激光器通过总控制箱与外部电源电性连接，所述升降维稳装置包括l型卡板、压力弹簧、下维稳板、升降抑制孔、升降抑制杆、上维稳板和安装板，所述安装板连接在升降机座最上侧右端外壁上，所述安装板上下两侧右端外壁上分别连接有上维稳板和下维稳板，所述上维稳板和下维稳板靠近前后两侧竖向内部均设置有升降抑制孔，两组所述升降抑制孔内部均贯穿有升降抑制杆，两个所述升降抑制杆的上下两端分别设置有上维稳板上端外部和下维稳板下端外部，两个所述升降抑制杆最下端均设置有l型卡板，两个所述l型卡板均套接在射频激光器上端外壁和右端外壁外部，所述下维稳板与两个l型卡板之间的两个升降抑制杆圆周外部均套接有压力弹簧。

优选的，所述升降机座左端外壁上还设置有固定架，所述固定架的左端连接有数据显示屏，所述升降机座最右侧前端外壁上设置有自上而下等距排列的高清标尺线，所述数据显示屏通过总控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述射频激光器正前侧设置有高速扫描振镜，所述高速扫描振镜和射频激光器通过连接轴固定连接，所述高速扫描振镜的下端还设置有场镜，所述高速扫描振镜和场镜均通过连接电线与射频激光器电性连接。

优选的，所述射频激光器通过底部的升降架能够在升降机座右端进行上下升降活动，所述升降架在升降机座右端的最大升降高度小于升降机座的高度，所述升降架和射频激光器通过螺丝固定连接。

优选的，所述打标平台和工作平台通过内嵌式螺栓固定连接，所述打标平台的前端和左右两端外壁分别与工作平台的前端和左右两端外壁垂直平齐，所述打标平台的上端外壁为镜面式的光滑壁。

优选的，所述设备机座与底部的四个安放脚杯通过螺栓固定连接，四个所述安放脚杯均能够单独做五厘米高度调节，四个所述安放脚杯底部还设置有防滑垫，四个所述防滑垫底部均能够完整的贴合在地面上。

优选的，所述安装板右端外壁上连接的上维稳板和下维稳板的形状大小和结构组成均相同，所述上维稳板与下维稳板相互之间保持平行状态，所述上维稳板与下维稳板上连接的两个升降抑制杆的长度均小于升降机座的高度，两个所述升降抑制杆底部连接的两个l型卡板分别能够完整的贴合在射频激光器的上端外壁和右端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光打标机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该激光打标机的升降机座顶端增加有一个新型的升降维稳装置，且升降维稳装置的底部则贴合在射频激光器的上端和右端外壁上，而通过该新型的升降维稳装置能够使得射频激光器通过升降架在升降机座上进行升降调节时能够更加稳定，该升降维稳装置能够抑制住射频激光器在升降活动时的升降轨迹，使得射频激光器通过底部的升降架进行升降活动时不会产生前后或者左右晃动，射频激光器通过该升降维稳装置的抑制则能够保持稳定的轨迹升降，从而增加整个激光打标机的工作稳定性和打标准确性；

2、本实用新型的升降维稳装置的具体使用方式和原理如下，该升降维稳装置上的安装板通过螺丝安装在升降机座最上侧右端外壁上，而在安装板上下两侧右端外壁上连接的上维稳板与下维稳板之间增加有两个对称安装的升降抑制杆，且两个升降抑制杆底部的l型卡板则卡夹在射频激光器上端和右端外壁上，且在下维稳板与两个l型卡板之间的两个升降抑制杆外部都增加有一个压力弹簧，这样当升降维稳装置在正常状态下，两个压力弹簧都会通过弹力向下推动两个l型卡板，从而使得两个l型卡板都能够牢牢的卡扣在射频激光器上，这样当射频激光器在通过升降架进行升降活动时，因为两个压力弹簧的弹力是一直作用在两个l型挡板上的，所以能使得两个l型挡板一直保持紧贴卡扣在射频激光器上的状态，且因为上维稳板和下维稳板都是通过升降抑制孔而套接固定两个升降抑制杆的，所以当射频激光器在进行升降操作时两个升降抑制杆会通过两个l型卡板同步与射频激光器运动，而两个升降抑制杆在与射频激光器同步升降时又会受到升降抑制孔的限制，从而使得两个升降抑制杆只能够在一个垂直的直线上升降，又因为两个l型卡板通过压力弹簧弹力作用下是一直卡扣在射频激光器上的，所以两个升降抑制杆在受到升降抑制孔限制时也会同等限制射频激光器，从而使得射频激光器只能够保持在垂直的直线上升降运动，且受到压力弹簧的弹力限制也能够使得射频激光器在升降活动时不会产生晃动，从而增加增加射频激光器在使用时的稳定性，从而保证整个激光打标机能够一直处于稳定的工作状态下工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种激光打标机结构示意图；

图2为本实用新型提出的射频激光器与升降机座整体立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的升降维稳装置立体结构示意图；

图中：1、安放脚杯；2、设备机座；3、总控制箱；4、工作平台；5、打标平台；6、射频激光器；7、升降架；8、升降维稳装置；9、升降机座；10、固定架；11、数据显示屏；12、高清标尺线；13、连接轴；14、高速扫描振镜；15、场镜；16、l型卡板；17、压力弹簧；18、下维稳板；19、升降抑制孔；20、升降抑制杆；21、上维稳板；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机，包括设备机座2和工作平台4，工作平台4安装在设备机座2的上端，设备机座2底部四角处均设置有安放脚杯1，设备机座2与底部的四个安放脚杯1通过螺栓固定连接，四个安放脚杯1均能够单独做五厘米高度调节，四个安放脚杯1底部还设置有防滑垫，四个防滑垫底部均能够完整的贴合在地面上，四个安放脚杯1底部增加防滑垫能够更加严密的与地面贴合，从而增加整个激光打标机安放后使用的稳定性，并且四个安放脚杯1因为能够做一定高度调节，这样也能够使得整个激光打标机可放置在不平整的地面上而能够正常使用，设备机座2左端外壁上设置有总控制箱3，工作平台4前半段上端外壁上设置有打标平台5，打标平台5和工作平台4通过内嵌式螺栓固定连接，打标平台5的前端和左右两端外壁分别与工作平台4的前端和左右两端外壁垂直平齐，打标平台5的上端外壁为镜面式的光滑壁，这样能够使得放置在打标平台5上被打标物品能够保持水平状态下进行激光打标操作，从而增加激光打标的准确度，打标平台5后侧的工作平台4上端外壁上设置有竖向的升降机座9，升降机座9右端外壁上连接有升降架7，升降架7上端连接有前后朝向的射频激光器6，升降架7最上侧右端外壁上连接有升降维稳装置8，射频激光器6通过底部的升降架7能够在升降机座9右端进行上下升降活动，升降架7在升降机座9右端的最大升降高度小于升降机座9的高度，升降架7和射频激光器6通过螺丝固定连接，升降维稳装置8底部连接在射频激光器6上端外壁上，射频激光器6通过总控制箱3与外部电源电性连接，升降机座9左端外壁上还设置有固定架10，固定架10的左端连接有数据显示屏11，升降机座9最右侧前端外壁上设置有自上而下等距排列的高清标尺线12，数据显示屏11通过总控制箱3与外部电源电性连接，射频激光器6正前侧设置有高速扫描振镜14，高速扫描振镜14和射频激光器6通过连接轴13固定连接，高速扫描振镜14的下端还设置有场镜15，高速扫描振镜14和场镜15均通过连接电线与射频激光器6电性连接，由射频激光器6射出的激光束顺序投射到第一、第二振镜扫描器上，它们分别使激光束在平面的x、y两个方向上扫描，在计算机的控制下，激光束经聚焦透镜聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案。

一种激光打标机，升降维稳装置8包括l型卡板16、压力弹簧17、下维稳板18、升降抑制孔19、升降抑制杆20、上维稳板21和安装板22，安装板22连接在升降机座9最上侧右端外壁上，安装板22上下两侧右端外壁上分别连接有上维稳板21和下维稳板18，上维稳板21和下维稳板18靠近前后两侧竖向内部均设置有升降抑制孔19，两组升降抑制孔19内部均贯穿有升降抑制杆20，两个升降抑制杆20的上下两端分别设置有上维稳板21上端外部和下维稳板18下端外部，两个升降抑制杆20最下端均设置有l型卡板16，两个l型卡板16均套接在射频激光器6上端外壁和右端外壁外部，下维稳板18与两个l型卡板16之间的两个升降抑制杆20圆周外部均套接有压力弹簧17，安装板22右端外壁上连接的上维稳板21和下维稳板18的形状大小和结构组成均相同，上维稳板21与下维稳板18相互之间保持平行状态，上维稳板21与下维稳板18上连接的两个升降抑制杆20的长度均小于升降机座9的高度，两个升降抑制杆20底部连接的两个l型卡板16分别能够完整的贴合在射频激光器6的上端外壁和右端外壁上，当升降维稳装置8在正常状态下，两个压力弹簧17都会通过弹力向下推动两个l型卡板16，从而使得两个l型卡板16都能够牢牢的卡扣在射频激光器6上，这样当射频激光器6在通过升降架7进行升降活动时，因为两个压力弹簧17的弹力是一直作用在两个l型挡板上的，所以能使得两个l型挡板一直保持紧贴卡扣在射频激光器6上的状态，且因为上维稳板21和下维稳板18都是通过升降抑制孔19而套接固定两个升降抑制杆20的，所以当射频激光器6在进行升降操作时两个升降抑制杆20会通过两个l型卡板16同步与射频激光器6运动，而两个升降抑制杆20在与射频激光器6同步升降时又会受到升降抑制孔19的限制，从而使得两个升降抑制杆20只能够在一个垂直的直线上升降，又因为两个l型卡板16通过压力弹簧17弹力作用下是一直卡扣在射频激光器6上的，所以两个升降抑制杆20在受到升降抑制孔19限制时也会同等限制射频激光器6，从而使得射频激光器6只能够保持在垂直的直线上升降运动，且受到压力弹簧17的弹力限制也能够使得射频激光器6在升降活动时不会产生晃动，从而增加增加射频激光器6在使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该激光打标机时，首先需要把整个激光打标机通过设备机座2底部的安放脚杯1安放在地面上，然后需要给整个激光打标机进行通电使用，在整个激光打标机处于通电工作状态后，此时则把需要进行激光打标的物品放置在打标平台5上，且此时射频激光器6前端的高速扫描振镜14和场镜15则会正对着安放在打标平台5上的物品，然后需要通过控制升降机座9来使得升降架7带动射频激光器6下降到合适进行激光打标的位置上，然后停止升降，并且启动射频激光器6，由射频激光器6射出的激光束顺序投射到第一、第二振镜扫描器上，它们分别使激光束在平面的x、y两个方向上扫描，在计算机的控制下，激光束经聚焦透镜聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案，这种打标方式我们称之为“振镜扫描式”，它的最大优点是打标速度快，打标精细，可以处理各种精细文字、图案的打标，缺点是造价较高，很难扩大打标视场，但由于它打标速度快，打标精细，已经成为激光打标机的主流产品，并且在该激光打标机的升降机座9顶端增加有一个新型的升降维稳装置8，且升降维稳装置8的底部则贴合在射频激光器6的上端和右端外壁上，而通过该新型的升降维稳装置8能够使得射频激光器6通过升降架7在升降机座9上进行升降调节时能够更加稳定，该升降维稳装置8能够抑制住射频激光器6在升降活动时的升降轨迹，使得射频激光器6通过底部的升降架7进行升降活动时不会产生前后或者左右晃动，射频激光器6通过该升降维稳装置8的抑制则能够保持稳定的轨迹升降，从而增加整个激光打标机的工作稳定性和打标准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。