一体式激光打码机的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光打标机技术领域，具体涉及一体式激光打码机。


背景技术：

[0002]
激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（ic）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
[0003]
但市场上现有的激光打标机在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时当激光打标机主体的内部发生故障时，不能快速打开激光打标机侧盖进行维修，降低激光打标机的维修效率，进而无法保证激光打标机的正常运行，还有激光打标机上的功能按键长时间按压可能会陷入操作面板的内部，无法保证操作面板对激光打标机进行开启、关闭或打标等正常操作的问题，为此我们提出一体式激光打码机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一体式激光打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式激光打码机，包括激光打标机主体、激光打标机侧盖、维修机构和复位机构，所述维修机构位于激光打标机主体与激光打标机侧盖的连接处，所述维修机构包括插柱，所述激光打标机主体与激光打标机侧盖的连接处设置有扭簧，所述激光打标机侧盖的一侧表面固定连接有弹性卡块，所述激光打标机主体的一侧表面开设有卡槽，所述弹性卡块位于卡槽的内部，所述弹性卡块的一侧表面开设有插槽，所述插柱的一端位于插槽的内部，所述插柱贯穿于激光打标机主体的一侧表面，所述插柱的一侧表面套接有橡胶套，且橡胶套位于激光打标机主体的外部，且插柱贯穿于橡胶套，所述激光打标机主体的外部设置有支撑板，所述支撑板与激光打标机主体的连接处设置有连接板，所述插柱贯穿于支撑板，所述橡胶套与支撑板的连接处设置有第一弹簧套，所述第一弹簧套位于插柱的外部。
[0006]
优选的，所述激光打标机主体的一侧表面设置有操作面板，所述操作面板的前端表面设置有功能按键，所述复位机构位于操作面板与功能按键的连接处，所述复位机构包括复位杆，所述操作面板的内部设置有连接块，所述复位杆的一侧表面与功能按键的一侧表面固定连接，所述复位杆的另一侧表面与连接块的一侧表面固定连接，所述复位杆的一侧表面套接有限位板，且复位杆贯穿于限位板，所述操作面板的内侧表面固定连接有限位块，所述限位板的一侧表面固定连接有第二弹簧套，且第二弹簧套设在复位杆上并与连接块的一侧表面固定连接。
[0007]
优选的，所述激光打标机主体的顶端表面设置有工作台，所述工作台的顶端表面设置有伸缩杆。
[0008]
优选的，所述插柱的一侧表面固定连接有拉环，且拉环位于激光打标机主体的外部。
[0009]
优选的，所述激光打标机主体的一侧表面开设有通孔，所述插柱贯穿于通孔。
[0010]
优选的，所述连接板的数量设置有两组，且两组所述连接板对称固定连接于支撑板的一侧表面。
[0011]
优选的，所述限位块的数量设置有两组，且两组所述限位块对称设置于限位板的一侧。
[0012]
优选的，所述功能按键的数量设置有十二组，且十二组所述功能按键等距分布于操作面板的一侧表面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、通过设置的插柱，有效的避免了当激光打标机主体的内部发生故障时，不能快速打开激光打标机侧盖进行维修，有利于提高激光打标机的维修效率，进而保证了激光打标机的正常运行。
[0015]
2、通过设置的复位杆，有效避免了激光打标机上的功能按键长时间按压可能会陷入操作面板的内部，有利于功能按键的准确复位，保证了操作面板对激光打标机进行开启、关闭或打标等正常操作，实用性较强。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的图1中激光打标机主体与激光打标机侧盖的俯视连接剖视图；
[0018]
图3为本实用新型的图1中功能按键的俯视剖视图；
[0019]
图4为本实用新型的图2中a的放大图；
[0020]
图5为本实用新型的图3中b的放大图；
[0021]
图中：1、激光打标机主体；2、扭簧；3、激光打标机侧盖；4、工作台；5、伸缩杆；6、操作面板；7、功能按键；8、连接块；9、通孔；10、连接板；11、拉环；12、支撑板；13、第一弹簧套；14、橡胶套；15、插槽；16、卡槽；17、弹性卡块；18、插柱；19、限位块；20、限位板；21、第二弹簧套；22、复位杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一体式激光打码机，包括激光打标机主体1、激光打标机侧盖3、维修机构和复位机构，维修机构位于激光打标机主体1与激光打标机侧盖3的连接处，维修机构包括插柱18，激光打标机主体1与激光打标机侧盖3的连接处设置有扭簧2，激光打标机侧盖3的一侧表面固定连接有弹性卡块17，激光打标机主体1的一侧
表面开设有卡槽16，弹性卡块17位于卡槽16的内部，弹性卡块17的一侧表面开设有插槽15，插柱18的一端位于插槽15的内部，插柱18贯穿于激光打标机主体1的一侧表面，插柱18的一侧表面套接有橡胶套14，且橡胶套14位于激光打标机主体1的外部，且插柱18贯穿于橡胶套14，激光打标机主体1的外部设置有支撑板12，支撑板12与激光打标机主体1的连接处设置有连接板10，插柱18贯穿于支撑板12，橡胶套14与支撑板12的连接处设置有第一弹簧套13，第一弹簧套13位于插柱18的外部，有效的避免了当激光打标机主体1的内部发生故障时，不能快速打开激光打标机侧盖3进行维修，有利于提高激光打标机的维修效率，进而保证了激光打标机的正常运行。
[0024]
本实施案例，优选的，激光打标机主体1的一侧表面设置有操作面板6，操作面板6的前端表面设置有功能按键7，复位机构位于操作面板6与功能按键7的连接处，复位机构包括复位杆22，操作面板6的内部设置有连接块8，复位杆22的一侧表面与功能按键7的一侧表面固定连接，复位杆22的另一侧表面与连接块8的一侧表面固定连接，复位杆22的一侧表面套接有限位板20，且复位杆22贯穿于限位板20，操作面板6的内侧表面固定连接有限位块19，限位板20的一侧表面固定连接有第二弹簧套21，且第二弹簧套21设在复位杆22上并与连接块8的一侧表面固定连接，有效避免了激光打标机上的功能按键7长时间按压可能会陷入操作面板6的内部，有利于功能按键7的准确复位，保证了操作面板6对激光打标机进行开启、关闭或打标等正常操作，实用性较强。
[0025]
本实施案例，优选的，激光打标机主体1的顶端表面设置有工作台4，工作台4的顶端表面设置有伸缩杆5，便于装置更好的使用。
[0026]
本实施案例，优选的，插柱18的一侧表面固定连接有拉环11，且拉环11位于激光打标机主体1的外部，便于更好的拉动插柱18的一端。
[0027]
本实施案例，优选的，激光打标机主体1的一侧表面开设有通孔9，插柱18贯穿于通孔9，便于在激光打标机主体1的外部操作插柱18。
[0028]
本实施案例，优选的，连接板10的数量设置有两组，且两组连接板10对称固定连接于支撑板12的一侧表面，设置的两组连接板10便于有效支撑支撑板12与激光打标机主体1之间的连接。
[0029]
本实施案例，优选的，限位块19的数量设置有两组，且两组限位块19对称设置于限位板20的一侧，设置的两组限位块19便于抵住限位块19的两端。
[0030]
本实施案例，优选的，功能按键7的数量设置有十二组，且十二组功能按键7等距分布于操作面板6的一侧表面，设置的十二组功能按键7便于对激光打标机进行不同的功能操作。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的拉环11，向外拉拉环11，拉环11拉插柱18的一端，拉到一定距离后，插柱18的另一端离开插槽的内部，这时弹性卡块17处于活动的状态，再通过扭簧2的弹力下，使得弹性卡块17离开卡槽16的内部，激光打标机侧盖3自动向一侧打开，实现了单手开激光打标机侧盖3的效果，当需要关闭激光打标机侧盖3时，向外拉拉环11，拉的同时第一弹簧套13被压缩，弹性卡块17再次进入卡槽16的内部，松掉拉环11，这时插柱18的另一端借助第一弹簧套13的张力使得插柱18的一端再次插入插槽15的内部，从而固定了激光打标机主体1与激光打标机侧盖3的连接，通过设置的插柱18，有效的避免了当激光打标机主体1的内部发生故障时，不能快速打开激光
打标机侧盖3进行维修，有利于提高激光打标机的维修效率，进而保证了激光打标机的正常运行。在使用过程中向内按下功能按键7对激光打标机进行开启、关闭或打标等操作时，第二弹簧套21的张力使得复位杆22向一侧滑动，然后限位块19抵住限位板20的两端防止功能按键7过度复位，从而使得功能按键7可以复位，通过设置的复位杆22，有效避免了激光打标机上的功能按键7长时间按压可能会陷入操作面板6的内部，有利于功能按键7的准确复位，保证了操作面板6对激光打标机进行开启、关闭或打标等正常操作，实用性较强。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。