一种滚筒内焊缝焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于滚筒焊缝焊接领域，具体涉及一种滚筒内焊缝焊接装置。


背景技术：

[0002]
在焊接工作中，经常遇到带缝隙的滚筒时，为保证滚筒的质量，需要对滚筒内的焊缝进行焊接，该操作存在如下缺陷，如滚筒的直径较小，操作人员难以进去进行焊接，又如，滚筒较深，焊接人员的胳膊由于长度不够而难以操作，上述情况使得焊接操作难以进行甚至无法进行。
[0003]
因此，有必要解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提供了一种滚筒内焊缝焊接装置，解决了现有技术中滚筒内焊缝难以进行焊接操作的问题，且操作方便，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种滚筒内焊缝焊接装置，包括转盘、轴承、转筒与焊枪，所述转盘的中间位置设置有定位套，所述转筒通过轴承固定在定位套内与并与转盘同轴，所述转筒内安装有固定板，固定板上安装有支座，所述支座上安装有调节装置，所述调节装置包括第一调节柱、第二调节柱、第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒与第四固定筒，所述第二固定筒、第三固定筒分别安装在第一调节柱上与第一调节柱适配，所述第一固定筒与第二固定筒通过侧壁垂直连接，第三固定筒与第四固定筒通过侧壁垂直连接，所述第一固定筒安装在支座上，第二调节柱固定在第四固定筒内，所述第二调节柱的底部固定有连接柱，所述连接柱的另一端竖直的连接有固定柱，所述焊枪固定在固定柱上，为可拆卸结构。
[0006]
进一步地，所述第一调节柱上设置有咬齿，所述第二固定筒、第三固定筒上分别设置有与第一调节柱上咬齿相啮合的第一转柱、第二转柱，通过转动第一转柱、第二转柱可分别调整第二固定筒、第三固定筒在第一调节柱上的位置。
[0007]
进一步地，所述第二调节柱上设置有咬齿，所述第四固定筒上设置有与第二调节柱上咬齿相啮合的第三转柱，可通过转动第三转柱调整第四固定筒在第二调节柱上的位置。
[0008]
进一步地，所述焊枪包括枪管，所述枪管侧壁设置有凸形的滑块，所述固定柱的端部设置有带滑槽的固定块，所述滑块固定在滑槽内与滑槽滑动连接，所述固定块侧壁安装有定位柱，可将滑块固定在固定块的滑槽内。
[0009]
进一步地，所述第一固定筒、第二固定筒、第三固定筒与第四固定筒均设置有槽口，横截面均为“c”型，槽口两侧设置有连接板，通过螺栓固定连接。
[0010]
进一步地，所述转盘上开设有安装槽，安装槽内开设有螺孔，所述安装槽内设置有磁铁，所述磁铁通过螺栓与螺孔配合固定在安装槽内，所述转盘通过磁铁与滚筒的侧壁固定连接。
[0011]
优选地，所述安装槽至少设置两个，均匀分布在转盘上。
[0012]
优选地，所述安装槽内的螺孔至少设置两个。
[0013]
优选地，所述轴承为滚针轴承。
[0014]
优选地，所述转盘上远离滚筒的一侧设置有把手。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
[0016]
1、本实用新型设置有可在滚筒固定的转盘与可相对转盘不动的转筒，转筒通过调节装置安装有焊枪，通过调节装置可调节焊枪沿滚筒轴向或者径向移动，将焊枪的位置调节完成后可进行焊接操作，上述操作可在直径较小或者深度较大的滚筒内进行，不受滚筒大小深度的影响，使用灵活。
[0017]
2、本实用新型中，焊枪与调节部件可拆卸连接，方便对焊枪进行清理或者更换操作，降低了使用成本，具有较大的经济效益。
[0018]
3、本实用新型中，转盘通过磁铁粘结在滚筒的一侧，适配地还设置有把手，安装与拆卸非常方便，提高了生产效率，设置有磁铁固定的安装槽，可以适配不同类型的滚筒，极大拓宽了本实用新型的应用场景。
[0019]
综上所述，本焊接装置结构合理，功能强大，且操作方便，适于推广应用。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型整体结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型另一侧整体结构示意图；
[0022]
图3是附图2中a结构放大示意图；
[0023]
图4是本实用新型的局部结构示意图；
[0024]
图5是本实用新型使用状态结构示意图；
[0025]
图6是本实用新型使用状态侧视结构示意图；
[0026]
图7是本实用新型局部结构剖视示意图；
[0027]
图中，1为转盘、2为轴承、3为转筒、4为焊枪、5为定位套、6为固定板、 7为支座、8为第一调节柱、9为第二调节柱、10为第一固定筒、11为第二固定筒、12为第三固定筒、13为第四固定筒、15为连接柱、16为固定柱、17为第一转柱、18为第二转柱、19为第三转柱、20为滑块、21为固定块、22安装槽、 23为磁铁、24为把手。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
参见图1至图7，本实用新型提供了一种滚筒内焊缝焊接装置，包括转盘1、轴承2、转筒3与焊枪4，所述转盘1的中间位置设置有定位套5，所述转筒3 通过轴承2固定在定位套5内与并与转盘1同轴，本实施例中轴承2使用滚针轴承，所述转筒3内安装有固定板6，固定板6上安装有支座7，所述支座7上安装有调节装置，所述调节装置的末端可拆卸安装有焊枪4，转盘1靠近滚筒的一侧开设有安装槽22、安装槽内固定有磁铁23，转盘1上远离滚筒的一侧固定有把手24.
[0030]
通过上述设置，使用时，通过磁铁23将转盘1与滚筒吸盘吸合固定，再通过调节装置调节焊枪4的位置，使焊枪4与焊缝的位置相对应，滚筒转动时转筒3可相对不转，便于进行焊接操作。本装置可对直径较小，深度较大的滚筒的焊缝进行焊接操作。
[0031]
所述调节装置包括第一调节柱8、第二调节柱9、第一固定筒10、第二固定筒11、第三固定筒12与第四固定筒13，所述第二固定筒11、第三固定筒12分别安装在第一调节柱8上与第一调节柱8适配，所述第一调节柱8上设置有咬齿，所述第二固定筒11、第三固定筒12上分别设置有与第一调节柱8上咬齿相啮合的第一转柱17、第二转柱18，通过转动第一转柱17、第二转柱18可分别调整第二固定筒11、第三固定筒12在第一调节柱8上的位置。
[0032]
所述第一固定筒10与第二固定筒11通过侧壁垂直连接，第三固定筒12与第四固定筒13通过侧壁垂直连接，所述第一固定筒10安装在支座7上，第二调节柱9固定在第四固定筒13内，所述第二调节柱9上设置有咬齿，所述第四固定筒13上设置有与第二调节柱9上咬齿相啮合的第三转柱19，可通过转动第三转柱19调整第四固定筒13在第二调节柱9上的位置。
[0033]
所述第二调节柱9的底部固定有连接柱15，所述连接柱15的另一端竖直的连接有固定柱16，所述焊枪4固定在固定柱16上，为可拆卸结构，通过上述设置，可调节焊枪4的位置，使焊枪4沿滚筒轴向或径向移动，焊枪的位置调节合适后，可进行焊接操作，所述焊枪4包括枪管，所述枪管侧壁设置有凸形的滑块20，所述固定柱16的端部设置有带滑槽的固定块21，所述滑块20固定在滑槽内与滑槽滑动连接，所述固定块21侧壁安装有定位柱22，可将滑块20固定在固定块21的滑槽内。
[0034]
所述第一固定筒10、第二固定筒11、第三固定筒12与第四固定筒13均设置有槽口，横截面均为“c”型，槽口两侧设置有连接板，通过螺栓固定连接。
[0035]
优选地，所述转盘1上开设有安装槽22，安装槽22内开设有螺孔，所述安装槽22内设置有磁铁23，所述磁铁23通过螺栓与螺孔配合固定在安装槽22内，所述转盘1通过磁铁23与滚筒的侧壁固定连接，其中，所述安装槽22至少设置两个，均匀分布在转盘1上，每个安装槽22内的螺孔至少设置两个。便于调整磁铁23的位置，以适应不同的应用场景，本实施例中，安装槽22与磁铁23 均设置有四个，使本装置的结构更加稳定。
[0036]
本实用新型设置有可在滚筒固定的转盘1与可相对转盘1不动的转筒，转筒通过调节装置安装有焊枪4，通过调节装置可调节焊枪4沿滚筒轴向或者径向移动，将焊枪4的位置调节完成后可进行焊接操作，上述操作可在直径较小或者深度较大的滚筒内进行，不受滚筒大小深度的影响，使用灵活，同时本焊接装置中，焊枪4与调节装置可拆卸连接，方便对焊枪进行清理或者更换操作。本焊接装置结构合理，功能强大，且操作方便，适于推广应用。
[0037]
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。