一种板式模具成型的金属焊管成型机组的制作方法

[0001]
本实用新型属于焊管成型模具相关技术领域，具体涉及一种板式模具成型的金属焊管成型机组。


背景技术：

[0002]
螺旋钢管设备用于制造螺旋缝焊管，能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。
[0003]
现有的金属焊管成型机组存在以下问题：现有的金属焊管成型机组在使用时，由于具有若干个加工模具组，这样在调节时不能确保若干个加工模具组在同一水平面的表端，可能会出现加工不合格的现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种板式模具成型的金属焊管成型机组，以解决上述背景技术中提出的现有的金属焊管成型机组在加工时可能会出现若干个机组不在同一表端导致加工不合格的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式模具成型的金属焊管成型机组，包括底座与工作台，所述底座的上端设置有工作台，所述底座与工作台点焊固定，所述工作台上端右侧设置有输入辊，所述输入辊的左端设置有第二框架，所述第二框架前端表侧设置有红外线激发器，所述红外线激发器与电源电性连接，所述第二框架左端设置有若干个第一框架，若干个所述第一框架上端各设置有一个调节手轮，所述调节手轮的下端设置有第二加工模具，所述第二加工模具前端表侧设置有参照板，所述第二加工模具的下端设置有第一加工模具，所述第一框架的左端设置有输出辊，所述红外线激发器的组成包括有发射头、紧固螺钉与套管，所述发射头右端插接固定有套管，所述套管上下两端各设置有一个紧固螺钉。
[0006]
优选的，所述参照板的组成包括有铆钉、板体与参照孔，所述板体前端上下两端各设置有一个铆钉，所述板体内部轴心处设置有一个参照孔，所述参照板通过铆钉与第二加工模具固定连接。
[0007]
优选的，所述输入辊与输出辊的尺寸与规格均相同，所述输入辊与输出辊分别固定在工作台的左右两端。
[0008]
优选的，所述第一加工模具与第二加工模具的尺寸与规格均相同，所述第一加工模具为固定式结构，所述第二加工模具为可以调节的结构。
[0009]
优选的，所述套管为内部中空的圆管状结构，所述套管与发射头插接固定。
[0010]
优选的，所述调节手轮顺时针旋转可以带动第二加工模具向下运动，所述调节手轮逆时针旋转可以带动第二加工模具向上运动。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板式模具成型的金属焊管成型机组，具备以下有益效果：
[0012]
(1)、本实用新型中通过在第一框架内部的第二加工模具的表端设置有参照板，并且该参照板与第二加工模具固定连接，同时在第一框架的表端设置有红外线激发器，这样在红外线激发器发射红外线，可以使得红外线贯穿若干个第二加工模具表端的参照板；
[0013]
(2)、本实用新型中当进行调节第一加工模具与第二加工模具的相互位置时，通过调节手轮进行调节，并且在调节完成之后，可以通过红外线激发器进行红外线的发射，若是红外线可以贯穿若干个参照板内部的参照孔，则说明第一框架与第二框架内部的第二加工模具在同一水平面的表端，避免了若干个第二加工模具相互之间出现上下偏移的问题，解决了现有的金属焊管成型机组在加工时可能会出现若干个机组不在同一表端导致加工不合格的问题。
附图说明
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图1为本实用新型的板式模具成型的金属焊管成型机组结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的参照板结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的红外线激发器结构示意图；
[0017]
图中：1、输出辊；2、第一加工模具；3、第二加工模具；4、调节手轮；5、第一框架；6、参照板；61、铆钉；62、板体；63、参照孔；7、第二框架；8、红外线激发器；81、发射头；82、紧固螺钉；83、套管；9、输入辊；10、工作台；11、底座。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板式模具成型的金属焊管成型机组，包括底座11与工作台10，底座11的上端设置有工作台10，底座11与工作台10点焊固定，工作台10上端右侧设置有输入辊9，输入辊9与输出辊1的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的将物件进行传输与输出，避免了出现不方便进行操作的问题，输入辊9与输出辊1分别固定在工作台10的左右两端，输入辊9的左端设置有第二框架7，第二框架7前端表侧设置有红外线激发器8，红外线激发器8与电源电性连接，第二框架7左端设置有若干个第一框架5，若干个第一框架5上端各设置有一个调节手轮4，调节手轮4顺时针旋转可以带动第二加工模具3向下运动，从而可以使得旋转不同的方向进行调节第二加工模具3的位置，调节手轮4逆时针旋转可以带动第二加工模具3向上运动，调节手轮4的下端设置有第二加工模具3，第二加工模具3前端表侧设置有参照板6，参照板6的组成包括有铆钉61、板体62与参照孔63，板体62前端上下两端各设置有一个铆钉61，板体62内部轴心处设置有一个参照孔
63，参照板6通过铆钉61与第二加工模具3固定连接，第二加工模具3的下端设置有第一加工模具2，第一加工模具2与第二加工模具3的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行工件的加工，第一加工模具2为固定式结构，第二加工模具3为可以调节的结构，第一框架5的左端设置有输出辊1，红外线激发器8的组成包括有发射头81、紧固螺钉82与套管83，套管83为内部中空的圆管状结构，套管83与发射头81插接固定，通过插接固定，从而可以使得固定的更加稳定，发射头81右端插接固定有套管83，套管83上下两端各设置有一个紧固螺钉82。
[0021]
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先调节输入辊9内部的加工模具，然后通过顺时针调节手轮4调节第一框架7与第二框架5内部的第二加工模具3之间的相互位置，当调节完成之后，打开第二框架7内部的红外线激发器8的启动按键，这样在红外线激发器8的作用下可以发射一条红外线，而且在若干个第一框架5内部第二加工模具3的表端均设置有一个参照板6，若是红外线激发器8发出的红外线与若干个第二加工模具3内部的参照孔63，则说明若干个第一框架5内部的第二加工模具3与第二框架7内部的第二加工模具3的标高在同一水平面，这时可以将待要加工的管材从输入辊9内部填入，然后通过若干个第一框架5内部的第一加工模具2与第二加工模具3进行对管材的加工，最后从输出辊1的内部输出，这样就完成了该机组的使用了。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。