一种CNC加工用铣床清洗装置的制作方法

本实用新型涉及cnc铣床技术领域，尤其涉及一种cnc加工用铣床清洗装置。

背景技术：

数控铣床又称cnc铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

铣床加工完以后都会需要清洗，现有的清洗方式为人工清洗，机器停止运转，人工利用清洗道具对铣床的加工台进行清洗。

现有的清洗方式都是人工清洗，在加工过程中容易出现铁屑、油渍和灰尘，清洗起来不方便，需要机器停止运转人工清洗进行，同时人工清洗过程中会具有一定的危险性，降低了工作效率，还浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种cnc加工用铣床清洗装置，解决了现有技术中加工过程中出现的铁屑、油渍和灰尘利用人工清洗难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种cnc加工用铣床清洗装置，包括铣床、加工台、滑轨、滑块、连接杆、圆盘、驱动电机、刷板，铣床设置有加工台，加工台的两端分别设置有滑轨且分别开设有滑槽，两个滑槽分别滑动连接有滑块，两个滑块之间嵌设有滑动杆且穿过两个滑块，滑动杆中间部分固定连接有刷板且面积小于加工台，刷板上部安装有条形磁铁，下部安装有毛刷，铣床的底座通过转轴转动连接有连接杆，连接杆上部和下部分别开设有弧形槽，滑动杆一端穿过上部弧形槽，铣床的底座上方设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有圆盘，圆盘外围固定连接有一根小圆柱且穿过连接杆下部弧形槽。

优选的，铣床的最上端设置有水箱，水箱靠近连接杆的一侧固定连接有l形水管。

优选的，条形磁铁与毛刷相对称。

优选的，滑动杆与滑块之间为过盈配合并且与连接杆之间为间隙配合。

优选的，毛刷的下部与加工台上部之间贴合。

优选的，水箱内配置一定比例的清洁液且水平面高于水管的接口位置。

优选的，小圆柱与连接杆之间为间隙配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

滑动杆穿过连接杆的上部的弧形槽，同时驱动电机输出轴连接的圆盘，驱动电机工作时会带动圆盘转动，转动时圆盘上的小圆柱会在连接杆下部的弧形槽上下来回运动，从而让连接杆行成一个摆钟的往复运动，连接杆会带动滑动杆进行往复运动。

1、连接杆进行往复运动时，刷板上的条形磁铁会吸走加工过程中产生的铁屑。

2、水箱里的清洁液在重力的作用下会直接倒入加工台，这时毛刷会对加工台进行往复的清洗。

3、清洗的过程中，减少了人力的输出，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型加工台俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、水箱；2、滑动杆；3、加工台；4、铣床；5、毛刷；6、驱动电机；7、圆盘；8、滑轨；9、连接杆；10、滑块；11、水管；12、滑槽；13、条形磁铁；14、刷板；15、小圆柱；16、弧形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种cnc加工用铣床清洗装置，包括一种cnc加工用铣床清洗装置，包括铣床4、加工台3、滑轨8、滑块10、连接杆9、圆盘7、驱动电机6、刷板14，铣床4设置有加工台3，加工台3的两端分别设置有滑轨8且分别开设有滑槽12，两个滑槽12分别嵌设有滑块10，两个滑块10之间嵌设有滑动杆2且穿过两个滑块10，滑动杆2可以带动两个滑块10在滑槽12来回运动，滑动杆2中间部分固定连接有刷板14且面积小于加工台3，刷板14上部嵌设有条形磁铁13，下部嵌设有毛刷5，条形磁铁13是为了吸走铁屑，毛刷5清除加工台3表面的灰尘，铣床4的底座通过转轴转动连接有连接杆9，连接杆9上部和下部分别开设有弧形槽16，滑动杆2一端穿过上部弧形槽16，铣床4的底座上方固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有圆盘7，圆盘7外围固定连接有一根小圆柱15且穿过连接杆9下部弧形槽16，小圆柱15和下部弧形槽16之间为间隙配合，弧形槽16的开设是为了让小圆柱15可以只能在之内运动，圆盘7的转动的作用是为了让连接杆9只会产生水平力，成钟摆运动，以此来带动滑动杆2在加工台3水平上来回运动。

本方案具备以下工作过程：

在驱动电机6工作时，输出轴会带动圆盘7上的小圆柱15转动，小圆柱15只会在弧形槽16内滑动，圆盘7转动抵消了小圆柱15的垂直力，只会产生水平力，会使得连接杆9做钟摆运动，在连接杆9做钟摆运动的时候，会带动插在滑块10里面的滑动杆2在加工台3水平面上做往复运动，毛刷5清除加工台上的灰尘，条形磁铁13吸走铁屑。

根据上述工作过程可知：

通过驱动电机6带动了连接杆9做摆钟运动，从而带动滑动杆2做往复运动，这样做就可以减少人力的产生，同时还可以提高工作效率，节约了因为清洗而产生的额外的经济成本。

进一步的，铣床4的最上端设置有水箱1，水箱1靠近连接杆9的一侧固定连接有l形水管11，水管11一般安装在水箱1的侧下端，在重力作用下水通过水管11流到加工台3上。

进一步的，条形磁铁13与毛刷5相对称，在一块刷板14上，要位置对称才可以覆盖到加工台3，同时也要覆盖刷板14的大部分面积，条形磁铁13吸附铁屑，毛刷5清除灰尘。

进一步的，滑动杆2与滑块10之间为过盈配合并且与连接杆9之间为间隙配合，从而连接杆9才可以带动滑动杆2做往复运动，完成清洗。

进一步的，毛刷5的下部与加工台3上部之间贴合，毛刷5要对加工台3进行清洗，必须要与加工台3进行贴合接触，才可以进行清除工作。

进一步的，水箱1内配置一定比例的清洁液且水平面高于水管11的接口位置，配置一定比例的清洗液可以更好的清除油渍以及节约成本。

进一步的，小圆柱15与连接杆9之间为间隙配合，更好的在弧形槽16内运动。

综上所述，条形磁铁13与毛刷5对称是为对加工台3可以全面的清洗，水箱1设置在上端，通过重力作用就可以流水，可以节约成本，毛刷5贴合加工台3才可以进行清除工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。