一种一端封闭的中空液压缸零件的制作方法

本实用新型涉及中空液压缸零件加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种一端封闭的中空液压缸零件。

背景技术：

液压缸是机械施工设备中不可缺少的一种运转装置，它是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成的，在液压缸生产加工时，也少不了内部的零件结构。

目前液压缸在使用前，需要将内部零件加工制作出来，液压缸生产需要的零件有很多，其中就有一种是端部封闭的和中空设计的，当这种零件在生产，需要采用管材加工和实心坯料上采用钻削的方式加工成型，或者采用对焊的方式成型，由于零件材料在加工时，需要对材料进行钻削或对焊等工序，在钻削和对焊时，都会产生高温，当高温到达一定时，就会融化零件材料，导致零件损坏，造成加工成本损失。

此外，当零件加工产生高温时，需要利用冷水冲刷降温，由于零件是在加工台上进行加工的，当冷水喷洒下来时，会造成水渍飞溅，影响工作人员的工作效率，且冷水在喷洒降温后，就会造成水资源浪费。

因此亟需提供一种防零件损坏和水循环利用的一端封闭的中空液压缸零件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种一端封闭的中空液压缸零件，通过设置水冷装置，由于零件材料在加工时，需要对材料进行钻削或对焊等工序，在钻削和对焊时，都会产生高温，当高温到达一定时，就会融化零件材料，此时水冷装置会在零件加工时，对零件的表面进行冷水喷洒降温，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一端封闭的中空液压缸零件，包括加工台和固定侧柱，所述加工台的底部固定安装有回收底座，所述加工台的顶部固定套装有侧挡板，所述侧挡板的左右两侧均固定套装有拆装架，所述拆装架的顶部活动连接有拆装杆，所述拆装杆的顶部焊接有拆装螺帽，所述拆装架的另一侧卡接有引流斜管，所述回收底座的左右两侧均固定套装有连通套垫，所述连通套垫的另一侧固定连通有连通管，所述回收底座顶部的左右两侧均焊接有固定侧柱，所述固定侧柱一侧的顶部固定套装有水冷侧箱，所述拆装架内腔的底部固定安装有卡接座，所述卡接座的顶部卡接有卡接柱，所述卡接柱的中部开设有卡接槽，所述拆装架的顶部开设有拆装槽，所述拆装架内腔的一侧固定套装有防滑垫板，所述拆装架的另一侧开设有连接卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述水冷侧箱内腔的底部固定套装有吸水垫板，所述水冷侧箱一侧的顶部开设有连通槽，所述水冷侧箱内腔一侧的顶部固定连通有连通水管，所述连通水管的另一侧固定连通有分流管柱，所述分流管柱的另一侧固定连通有喷洒管，所述喷洒管的另一侧固定套装有喷洒头，所述水冷侧箱的另一侧开设有喷洒槽。

在一个优选地实施方式中，所述回收底座内腔左右两侧的顶部均固定安装有安装架，所述安装架的另一侧固定套装有过滤网板，所述回收底座顶部的左右两侧均开设有斜管槽，所述回收底座内腔左右两侧的底部均固定套装有连通管套，所述连通管套的另一侧固定连通有分流水管。

在一个优选地实施方式中，所述回收底座内腔的底部固定套装有水泵，所述水泵的一侧固定连通有抽水管，所述水泵的另一侧固定连通有送水管。

在一个优选地实施方式中，所述连通管的另一侧通过连通槽与连通水管内部固定连通，所述连通槽开设的直径大于连通管的直径五毫米至六毫米。

在一个优选地实施方式中，所述连通管的一侧通过回收底座与分流水管的一侧固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述引流斜管的一侧通过防滑垫板与侧挡板的一侧固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述吸水垫板的内部固定套装有吸水垫，且吸水垫为海绵材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置水冷装置，由于零件材料在加工时，需要对材料进行钻削或对焊等工序，在钻削和对焊时，都会产生高温，当高温到达一定时，就会融化零件材料，此时水冷装置会在零件加工时，对零件的表面进行冷水喷洒降温，既避免零件被高温损坏的问题，又解决了加工成本损失的问题，从而保证了零件安全加工；

2、实用新型通过设置回收循环装置，由于零件是在加工台上进行加工的，当冷水喷洒下来时，会造成水渍飞溅，影响工作人员的工作效率，此时回收循环装置会再冷水喷洒下来后，自动对水进行回收循环使用，既避免水渍飞溅的问题，又解决水资源浪费的问题，从而实现了水的可持续使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型的拆装架内腔结构示意图。

图4为本实用新型的水冷侧箱内腔结构示意图。

图5为本实用新型的回收底座内腔结构示意图。

附图标记为：1、回收底座；2、加工台；3、侧挡板；4、拆装架；5、拆装杆；6、拆装螺帽；7、引流斜管；8、连通套垫；9、连通管；10、固定侧柱；11、水冷侧箱；41、卡接座；42、卡接柱；43、卡接槽；44、拆装槽；45、防滑垫板；46、连接卡槽；111、吸水垫板；112、连通槽；113、连通水管；114、分流管柱；115、喷洒管；116、喷洒头；117、喷洒槽；12、安装架；13、过滤网板；14、斜管槽；15、连通管套；16、分流水管；17、水泵；18、抽水管；19、送水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种一端封闭的中空液压缸零件，包括加工台2和固定侧柱10，加工台2的底部固定安装有回收底座1，加工台2的顶部固定套装有侧挡板3，侧挡板3的左右两侧均固定套装有拆装架4，拆装架4的顶部活动连接有拆装杆5，拆装杆5的顶部焊接有拆装螺帽6，拆装架4的另一侧卡接有引流斜管7，回收底座1的左右两侧均固定套装有连通套垫8，连通套垫8的另一侧固定连通有连通管9，回收底座1顶部的左右两侧均焊接有固定侧柱10，固定侧柱10一侧的顶部固定套装有水冷侧箱11，拆装架4内腔的底部固定安装有卡接座41，卡接座41的顶部卡接有卡接柱42，卡接柱42的中部开设有卡接槽43，拆装架4的顶部开设有拆装槽44，拆装架4内腔的一侧固定套装有防滑垫板45，拆装架4的另一侧开设有连接卡槽46，水冷侧箱11内腔的底部固定套装有吸水垫板111，水冷侧箱11一侧的顶部开设有连通槽112，水冷侧箱11内腔一侧的顶部固定连通有连通水管113，连通水管113的另一侧固定连通有分流管柱114，分流管柱114的另一侧固定连通有喷洒管115，喷洒管115的另一侧固定套装有喷洒头116，水冷侧箱11的另一侧开设有喷洒槽117，回收底座1内腔左右两侧的顶部均固定安装有安装架12，安装架12的另一侧固定套装有过滤网板13，回收底座1顶部的左右两侧均开设有斜管槽14，回收底座1内腔左右两侧的底部均固定套装有连通管套15，连通管套15的另一侧固定连通有分流水管16，回收底座1内腔的底部固定套装有水泵17，水泵17的一侧固定连通有抽水管18，水泵17的另一侧固定连通有送水管19，连通管9的另一侧通过连通槽112与连通水管113内部固定连通，连通槽112开设的直径大于连通管9的直径五毫米至六毫米，连通管9的一侧通过回收底座1与分流水管16的一侧固定连通，引流斜管7的一侧通过防滑垫板45与侧挡板3的一侧固定连通，吸水垫板111的内部固定套装有吸水垫，且吸水垫为海绵材质构件。

如附图3所示的拆装架4内腔的底部固定安装有卡接座41，卡接座41的顶部卡接有卡接柱42，卡接柱42的中部开设有卡接槽43，拆装架4的顶部开设有拆装槽44，拆装架4内腔的一侧固定套装有防滑垫板45，拆装架4的另一侧开设有连接卡槽46；

实施方式具体为：通过设置拆装架4，当零件在加工台2上进行加工时，先将引流斜管7通过连接卡槽46、卡接槽43和防滑垫板45连通在加工台2和侧挡板3的一侧，从而将加工台2上流下来的水进行引流，防止水流入到地面上。

如附图4所示的水冷侧箱11内腔的底部固定套装有吸水垫板111，水冷侧箱11一侧的顶部开设有连通槽112，水冷侧箱11内腔一侧的顶部固定连通有连通水管113，连通水管113的另一侧固定连通有分流管柱114，分流管柱114的另一侧固定连通有喷洒管115，喷洒管115的另一侧固定套装有喷洒头116，水冷侧箱11的另一侧开设有喷洒槽117；

实施方式具体为：通过设置水冷侧箱11，当水从连通管9通过连通槽112和连通水管113输送到分流管柱114中，利用分流管柱114将水分流到喷洒管115中，然后通过喷洒头116喷洒出去，从而对加工台2上加工的零件进行降温防护，同时利用吸水垫板111将分流管柱114和喷洒头116上滴落下来的水进行吸附，防止水冷侧箱11内部被水腐蚀。

如附图5所示的回收底座1内腔左右两侧的顶部均固定安装有安装架12，安装架12的另一侧固定套装有过滤网板13，回收底座1顶部的左右两侧均开设有斜管槽14，回收底座1内腔左右两侧的底部均固定套装有连通管套15，连通管套15的另一侧固定连通有分流水管16；

实施方式具体为：通过设置回收底座1，当零件在加工时，先控制水泵17通过抽水管18将回收底座1内部的水抽上来，然后通过送水管19将水输送到分流水管16中，利用分流水管16将水分流到连通管9中，同时当降温冲刷后的水通过引流斜管7流到回收底座1的内部时，先利用过滤网板13将水和零件杂质进行过滤处理，然后将水回收储存到回收底座1的内部。

其中水泵17的品牌为绿一，且它的型号为lyjlm。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当水从连通管9通过连通槽112和连通水管113输送到分流管柱114中，利用分流管柱114将水分流到喷洒管115中，然后通过喷洒头116喷洒出去，从而对加工台2上加工的零件进行降温防护，同时利用吸水垫板111将分流管柱114和喷洒头116上滴落下来的水进行吸附，防止水冷侧箱11内部被水腐蚀，当零件在加工台2上进行加工时，先将引流斜管7通过连接卡槽46、卡接槽43和防滑垫板45连通在加工台2和侧挡板3的一侧，从而将加工台2上流下来的水进行引流，防止水流入到地面上，当零件在加工时，先控制水泵17通过抽水管18将回收底座1内部的水抽上来，然后通过送水管19将水输送到分流水管16中，利用分流水管16将水分流到连通管9中，同时当降温冲刷后的水通过引流斜管7流到回收底座1的内部时，先利用过滤网板13将水和零件杂质进行过滤处理，然后将水回收储存到回收底座1的内部。

第三步骤：首先当零件加工完成后，再对装置进行定期检查维护，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。