一种自动清洁的车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种自动清洁的车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，然而现有的车床在使用时会产生碎屑。
3.现有的车床在使用时无法对碎屑进行清理，影响车床正常加工，且在清理碎屑时较为麻烦，提高工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的车床，以解决现有技术中车床在使用时无法对碎屑进行清理，影响车床正常加工，且在清理碎屑时较为麻烦，提高工作人员的劳动量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洁的车床，包括车床主体，还包括，
6.清理机构，安装在所述车床主体的内腔顶端；
7.传动机构，安装在所述车床主体的内腔底端。
8.优选的，所述清理机构包括挡板、连接架、滑槽、滑块、弹簧、直齿条、连接柱和毛刷，所述车床主体的内腔顶端开设有凹槽，所述凹槽的顶端安装有挡板，所述凹槽的内腔前侧左右两端均安装有连接架，所述连接架的底端沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的前侧与滑槽之间安装有弹簧，所述滑块的底端安装有直齿条，所述直齿条的顶端后侧安装有连接柱，且连接柱的顶端延伸出挡板，所述连接柱的内侧顶端安装有毛刷。
9.优选的，所述挡板为前低后高设置。
10.优选的，所述传动机构包括电机、转动杆、半齿齿轮和导流板，所述车床主体的右侧底端安装有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆，且转动杆的左侧延伸至凹槽的内腔，所述转动杆的外壁左右两端均安装有与直齿条相啮合的半齿齿轮，所述凹槽的内腔左右两端均安装有导流板。
11.优选的，所述凹槽的内腔底端安装有收集箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清洁的车床，通过半齿齿轮向后侧旋转，可带动直齿条向后侧移动，滑块跟随在滑槽的内腔向后侧移动，并将弹簧拉伸，当直齿条向后侧移动时，可带动毛刷向后侧移动，可自动对挡板顶端进行清理，装置可在使用时自动对碎屑进行清理，避免影响车床正常加工，且在清理碎屑时较为简，减少工作人员的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1本实用新型车床主体右视剖视结构示意图；
15.图3为图1本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、车床主体，2、清理机构，21、挡板，22、连接架，23、滑槽， 24、滑块，25、弹簧，26、直齿条，27、连接柱，28、毛刷，3、传动机构，31、电机，32、转动杆，33、半齿齿轮，34、导流板，4、收集箱，5、凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洁的车床，包括车床主体1，还包括，清理机构2和传动机构3，清理机构2安装在车床主体1 的内腔顶端，通过清理机构2可对挡板21的顶端进行清理，传动机构3安装在车床主体1的内腔底端，通过传动机构3可带动清理机构2工作。
19.作为优选方案，清理机构2包括挡板21、连接架22、滑槽23、滑块24、弹簧25、直齿条26、连接柱27和毛刷28，车床主体1的内腔顶端开设有凹槽 5，凹槽5的顶端安装有挡板21，凹槽5的内腔前侧左右两端均安装有连接架 22，连接架22的底端沿前后方向开设有滑槽23，滑槽23的内腔内嵌有相匹配的滑块24，滑块24可在滑槽23的内腔前后往复滑动，滑块24的前侧与滑槽 23之间安装有弹簧25，弹簧25受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，滑块24的底端安装有直齿条26，直齿条26的顶端后侧安装有连接柱27，且连接柱27的顶端延伸出挡板21，连接柱27的内侧顶端安装有毛刷28，通过毛刷28可对顶板21的顶端进行清理。
20.作为优选方案，挡板21为前低后高设置，确保顶端的碎屑可方便的掉落至收集箱4的内腔。
21.作为优选方案，传动机构3包括电机31、转动杆32、半齿齿轮33和导流板34，车床主体1的右侧底端安装有电机31，电机31为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机31的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆32，且转动杆32的左侧延伸至凹槽5的内腔，转动杆32的外壁左右两端均安装有与直齿条26相啮合的半齿齿轮33，半齿齿轮33向后侧移动，可带动直齿条26 向后侧移动，凹槽5的内腔左右两端均安装有导流板34，通过导流板34可使碎屑可准确的掉入收集箱4的内腔。
22.作为优选方案，凹槽5的内腔底端安装有收集箱4，通过收集箱4可对扫落的碎屑进行集中收集。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
24.使用时，连接电机31的外接电源的，启动电源，即可开始工作，电机31 向后侧旋转，可带动转动杆32向后侧旋转，促使半齿齿轮33向后侧旋转，从而可带动直齿条26向后侧
移动，并带动滑块24向后侧移动，并将弹簧25拉伸，同时，可连接柱27向后移动，促使毛刷28向后侧移动，对顶端的碎屑进行清理，当半齿齿轮33与直齿条26分离时，弹簧25收缩，带动滑块24向前侧移动，直齿条26跟随向前侧移动，促使毛刷28向前侧移动，可将碎屑从挡板21 的顶端扫落，并通过导流板34掉落至收集箱4的内腔，方便日后的集中处理，通过半齿齿轮33与直齿条26的间歇啮合，即可实现自动反复清理的目的，装置可大大减少人力清理车床主体1的时间，同时可保证车床主体1的整洁，保证车床主体1可正常进行加工，从而有利于装置的推广和使用。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。