一种基于复合定位技术的镭射打标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种打标机，具体涉及一种基于复合定位技术的镭射打标机，属于镭射打标机应用领域。


背景技术：

[0002]
镭射打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]
但是现有的镭射打标机在使用中仍存在一定的不足，现有的镭射打标机在打标时，待打标的物品固定不够方便，固定的位置容易出现差错，不够精确。且物品的位置调整时比较麻烦，不能快速的进行定位，在打标前无法保证打标的准确性，局限性较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种基于复合定位技术的镭射打标机，可以解决现有的镭射打标机在打标时，待打标的物品固定不够方便，固定的位置容易出现差错，不够精确，且物品的位置调整时比较麻烦，不能快速的进行定位，在打标前无法保证打标的准确性，局限性较大的技术问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种基于复合定位技术的镭射打标机，包括底座、安装板和安装板底部安装的激光雕刻头，安装板固定安装在底座的一侧，所述底座的顶部安装有第一定位机构，激光雕刻头的一侧安装有第二定位机构。
[0007]
所述第一定位机构包含有框架，框架的内部四周均水平安装有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱的伸缩端连接有可拆卸的推板。
[0008]
所述第二定位机构包含有横板，横板的一端与激光雕刻头的一侧固定连接，横板的底部连接有可升降转动的固定杆，固定杆的两端分别连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板的底部安装有高压喷头，第二连接板的底部连接有激光发射器。
[0009]
优选的，所述框架设置在激光雕刻头的下方，框架的底部四周均竖直连接有若干个插杆，底座的上部设置有若干个与插杆相适配的插孔，插杆插接在插孔的内部。
[0010]
优选的，所述框架的四周内壁均设置有螺纹孔，第一电动伸缩柱的一端与螺纹孔螺纹连接。
[0011]
优选的，所述推板远离第一电动伸缩柱的一端连接有防滑垫，且推板与第一电动伸缩柱螺纹连接。
[0012]
优选的，所述横板远离激光雕刻头的一端底部竖直连接有第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的底部安装有电机，电机底部的输出端与固定杆的顶部中端连接。
[0013]
优选的，所述固定杆和第一连接板以及第二连接板均呈水平设置。
[0014]
优选的，所述第一连接板的一侧连接有水箱，水箱通过水管与高压喷头连接。
[0015]
本实用新型的有益效果：
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1、通过在底座的上部设置框架，使得需要打标时，可将待打标的物品放在框架的内部，根据实际的需要调整物品在底座上部的位置。四周的第一电动伸缩柱伸长，能带动推板向待加工的物品进行移动，直至防滑垫与待加工的物品抵接，四周的第一电动伸缩柱能对待加工物品进行固定，使其位置不易发生改变，加工的精度更高。
[0017]
2、通过设置第二定位机构，使得打标前电机带动固定杆转动，第二连接板移动到激光雕刻头的正下方，能将激光雕刻头进行遮盖。激光发射器向待加工物品发射激光束，待加工物品的上部出现激光点，通过激光点可以判断出实际雕刻的起点是否为实际需要的点，方便起点的确定。且第一连接板可将激光雕刻头的底部进行覆盖。激光雕刻头进行模拟移动，能带动第一连接板移动，底部的高压喷头向待加工的物品喷洒水柱，在待加工物品的上部形成所需的图案，根据图案可以大致的看出是否为实际需要的图标，避免实际打标出现错误，经过起点的确定和图标的模拟，能提高打标的效果，进一步提高了打标的准确率。
[0018]
3、如果起点和模拟的图形位置出现错误，利用第一电动伸缩柱推动待打标物品进行移动，使得物品位置移动方便快捷，且移动的位置精度高，实际打标时，第二电动伸缩柱带动固定杆向上移动，不影响激光雕刻头的正常工作。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]
图2为本实用新型底座上部结构示意图。
[0021]
图3为本实用新型框架结构示意图。
[0022]
图4为本实用新型推板安装结构示意图。
[0023]
图5为本实用新型安装板底部结构示意图。
[0024]
图中：1、底座；2、安装板；3、框架；4、横板；5、激光雕刻头；6、插孔；7、第一电动伸缩柱；8、螺纹孔；9、插杆；10、推板；11、防滑垫；12、水箱；13、高压喷头；14、第一连接板；15、第二连接板；16、激光发射器；17、电机；18、固定杆；19、第二电动伸缩柱。
具体实施方式
[0025]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5所示，一种基于复合定位技术的镭射打标机，包括底座1、安装板2和安装板2底部安装的激光雕刻头5，安装板2固定安装在底座1的一侧，底座1的顶部安装有第一定位机构，激光雕刻头5的一侧安装有第二定位机构。
[0027]
第一定位机构包含有框架3，框架3的内部四周均水平安装有第一电动伸缩柱7，第一电动伸缩柱7的伸缩端连接有可拆卸的推板10；
[0028]
第二定位机构包含有横板4，横板4的一端与激光雕刻头5的一侧固定连接，横板4的底部连接有可升降转动的固定杆18，固定杆18的两端分别连接有第一连接板14和第二连接板15，第一连接板14的底部安装有高压喷头13，第二连接板15的底部连接有激光发射器
16。
[0029]
框架3设置在激光雕刻头5的下方，框架3的底部四周均竖直连接有若干个插杆9，底座1的上部设置有若干个与插杆9相适配的插孔6，插杆9插接在插孔6的内部，框架3利用插杆9与插孔6插接固定，进而方便框架3与底座1安装。
[0030]
框架3的四周内壁均设置有螺纹孔8，第一电动伸缩柱7的一端与螺纹孔8螺纹连接，螺纹孔8方便第一电动伸缩柱7与框架3的安装拆卸，第一电动伸缩柱7损坏后更换方便。
[0031]
推板10远离第一电动伸缩柱7的一端连接有防滑垫11，且推板10与第一电动伸缩柱7螺纹连接，推板10通过螺纹与第一电动伸缩柱7拆卸安装简单快捷，更换简单，且防滑垫11能避免定位时发生滑动现象。
[0032]
横板4远离激光雕刻头5的一端底部竖直连接有第二电动伸缩柱19，第二电动伸缩柱19的底部安装有电机17，电机17底部的输出端与固定杆18的顶部中端连接，电机17能带动固定杆18进行转动，进而调节两个连接板的位置。第二电动伸缩柱19能带动两个连接板上下移动，适应不同的工作需求。
[0033]
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆18和第一连接板14以及第二连接板15均呈水平设置，水平设置方便对激光雕刻头5进行遮盖。
[0034]
第一连接板14的一侧连接有水箱12，水箱12通过水管与高压喷头13连接，水箱12能蓄水，方便高压喷头13的用水方便。
[0035]
工作原理：将框架3安装在底座1的上部，并将框架3的内部安装四个第一电动伸缩柱7，根据实际待打标的物品大小，选择合适的推板10，将推板10安装在第一电动伸缩柱7的端部。
[0036]
需要打标时，将待打标的物品放在框架3的内部，根据实际的需要调整物品在底座1上部的位置，位置调整结束后，四周的第一电动伸缩柱7伸长，带动推板10向待加工的物品进行移动，直至防滑垫11与待加工的物品抵接，四周的第一电动伸缩柱7能对待加工物品进行固定，使其位置不易发生改变，加工的精度更高。
[0037]
第二电动伸缩柱19向下伸长，直至第一连接板14和第二连接板15的顶部与激光雕刻头5的底部平齐，电机17带动固定杆18转动，直至第二连接板15移动到激光雕刻头5的正下方，将激光雕刻头5进行遮盖，第二连接板15底部型号为cx063的激光发射器16向待加工物品发射激光束。待加工物品的上部出现激光点，通过激光点可以判断出实际雕刻的起点是否为实际需要的点；起点确定后，电机17带动固定杆18转动，利用第一连接板14将激光雕刻头5的底部进行覆盖，激光雕刻头5进行模拟移动，带动第一连接板14移动，底部的高压喷头13向待加工的物品喷洒水柱，在待加工物品的上部形成所需的图案；根据图案可以大致的看出是否为实际需要的图标，避免实际打标出现错误；经过起点的确定和图标的模拟，能提高打标的效果，进一步提高了打标的准确率。
[0038]
如果起点和模拟的图形位置出现错误，需要调整待打标物品的位置时。利用第一电动伸缩柱7推动待打标物品进行移动，直至物品移动到需要的位置。使得物品位置移动方便快捷，且移动的位置精度高。实际打标时，第二电动伸缩柱19带动固定杆18向上移动，不影响激光雕刻头5的正常工作。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。