一种钻孔精确的钻孔机的制作方法

文档序号:24083547发布日期:2021-02-26 19:17阅读:64来源:国知局
一种钻孔精确的钻孔机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻孔机技术领域,具体为一种钻孔精确的钻孔机。


背景技术:

[0002]
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等,但现有的钻孔机在工作时不具备减震的功能,导致在钻孔时容易因震动发生偏移,从而不能对板材进行精确钻孔,为此,我们提出一种钻孔精确的钻孔机。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种钻孔精确的钻孔机,具备减震的优点,解决了现有的钻孔机在工作时不具备减震的功能,导致在钻孔时容易因震动发生偏移,从而不能对板材进行精确钻孔的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔精确的钻孔机,包括底板,所述底板顶部的两侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有防护板,所述防护板的内腔通过阻尼减震器固定连接有移动板,且阻尼减震器的表面套设有缓冲弹簧,所述移动板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴传动连接有钻杆,所述移动板的顶部固定连接有第二磁石,所述防护板内腔的中端固定连接有第一磁石。
[0005]
优选的,所述防护板内腔的两侧开设有滑槽,所述移动板的两侧固定连接有滑块,所述滑块的上下两端固定连接有复位弹簧,且滑块滑动连接于滑槽的内腔中。
[0006]
优选的,所述底板顶部的两侧固定连接有固定板,所述固定板的内腔通过减震弹簧固定连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有板材本体,所述底板顶部的中端固定连接有限位板。
[0007]
优选的,所述防护板的两侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有定位板。
[0008]
优选的,所述竖板左侧的下端固定连接有plc控制器,所述plc控制器的输出端与气缸、电机和液压缸的输入端单向电性连接。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]
本实用新型通过防护板的内腔通过阻尼减震器固定连接有移动板,且阻尼减震器的表面套设有缓冲弹簧,起到了减震的效果,通过移动板的顶部固定连接有第二磁石,防护板内腔的中端固定连接有第一磁石,起到了防止弹簧伸缩的效果,解决了现有的钻孔机在工作时不具备减震的功能,导致在钻孔时容易因震动发生偏移,从而不能对板材进行精确钻孔的问题。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型减震弹簧结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型a处结构放大示意图。
[0014]
图中:1、底板;2、板材本体;3、限位板;4、固定板;5、活动板;6、竖板;7、plc控制器;8、定位板;9、气缸;10、顶板;11、防护板;12、阻尼减震器;13、第一磁石;14、第二磁石;15、电机;16、移动板;17、液压缸;18、缓冲弹簧;19、钻杆;20、减震弹簧;21、复位弹簧;22、滑块;23、滑槽。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
本实用新型的底板1、板材本体2、限位板3、固定板4、活动板5、竖板6、plc控制器7、定位板8、气缸9、顶板10、防护板11、阻尼减震器12、第一磁石13、第二磁石14、电机15、移动板16、液压缸17、缓冲弹簧18、钻杆19、减震弹簧20、复位弹簧21、滑块22和滑槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]
请参阅图1-3,一种钻孔精确的钻孔机,包括底板1,底板1顶部的两侧固定连接有竖板6,竖板6的顶部固定连接有顶板10,顶板10的底部固定连接有液压缸17,液压缸17的底部固定连接有防护板11,防护板11的内腔通过阻尼减震器12固定连接有移动板16,且阻尼减震器12的表面套设有缓冲弹簧18,起到了减震的效果,移动板16的底部固定安装有电机15,电机15的输出轴传动连接有钻杆19,移动板16的顶部固定连接有第二磁石14,防护板11内腔的中端固定连接有第一磁石13,起到了防止弹簧伸缩的效果,防护板11内腔的两侧开设有滑槽23,移动板16的两侧固定连接有滑块22,滑块22的上下两端固定连接有复位弹簧21,且滑块22滑动连接于滑槽23的内腔中,底板1顶部的两侧固定连接有固定板4,固定板4的内腔通过减震弹簧20固定连接有活动板5,活动板5的顶部活动连接有板材本体2,底板1顶部的中端固定连接有限位板3,防护板11的两侧固定连接有气缸9,气缸9的底部固定连接有定位板8,竖板6左侧的下端固定连接有plc控制器7,plc控制器7的输出端与气缸9、电机15和液压缸17的输入端单向电性连接。
[0019]
使用时,使用者将板材本体2放置在活动板5的顶部,通过plc控制器7打开气缸9开始工作,通过气缸9带动定位板8向下运动,通过定位板8向下运动对板材本体2进行固定,通过plc控制器7打开液压缸17向下运动,通过液压缸17带动防护板11向下运动,当钻杆19与板材本体2接触时,通过plc控制器7打开电机15开始工作,通过电机15带动钻杆19转动对板
材本体2进行钻孔,当板材本体2钻孔时会产生震动,震动力通过移动板16传递给阻尼减震器12,通过缓冲弹簧18进行伸缩减震,并通过第一磁石13和第二磁石14的配合使用,采用同性相斥的原理,使第一磁石13和第二磁石14相斥,从而可有效的防止缓冲弹簧18伸缩,解决了现有的钻孔机在工作时不具备减震的功能,导致在钻孔时容易因震动发生偏移,从而不能对板材进行精确钻孔的问题。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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