一种小型压铆钉装置的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉加压技术领域，具体是指一种小型压铆钉装置。


背景技术：

2.生产工作中，铆钉经常被用作固定，铆钉机是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的物体通过变形的铆钉铆接起来的机器。目前市面上，铆钉机设备较大，大都由液压、气压或者电动步进进行冲击固定铆钉，需要频繁更换场地的时候，搬运起来非常的不方便，由于压铆钉压力越大，需要的动力装置就越大，因此亟待一种整体体积和重量都可以减小，但是依然满足生产制作需求的压铆钉装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种小型压铆钉装置，结构合理，通过人工进行放置定位，整体装置小巧，满足生产需求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种小型压铆钉装置，包括支撑底板，所述支撑底板上部一端设有支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定有电机，所述支撑底板上方设有翻转压柱，所述支撑立柱下部设有贯通的竖槽，所述翻转压柱右端贯通竖槽，所述翻转压柱上靠近竖槽位置处设有竖直的贯通槽，所述贯通槽内中部设有螺纹柱环，所述螺纹柱环水平对称两端铰接贯通槽内壁，所述螺纹柱环内和竖直的螺纹杆相配合连接，所述螺纹杆上端连接电机的输出轴端，所述翻转压柱上靠近左端设有固定的安装座，所述安装座底部设有冲杆，所述冲杆下端中心处设有上模，所述支撑底板上设有支撑架，所述支撑架上部固定有下模，所述上模和下模相配合加压铆钉，所述翻转压柱左端转动设有拉紧杆，所述拉紧杆下端通过螺纹连接紧固套筒，所述紧固套筒底部设有旋拧手柄，所述支撑底板左端设置在翻转压柱左端下方，所述支撑底板左端下部设有c字形的卡扣环，所述卡扣环的开口朝左，所述支撑底板左端设有连通卡扣环内卡槽的长槽。
5.进一步的，所述翻转压柱的右端水平对称两侧设有转动滑柱，所述竖槽两侧的竖板上设有和转动滑柱相配合的转动滑槽，将待压铆钉的产品放置在上下模之间时，抬起翻转压柱左端，右端就能在转动滑槽内转动。
6.进一步的，所述翻转压柱连接安装座处向上弯曲设有拱部，方便放置待压铆钉的产品。
7.进一步的，所述支撑底板左端的长槽宽度和卡扣环的开口宽度尺寸一致，方便拉紧杆转动滑入长槽，同时紧固套筒又能卡接在卡扣环内。
8.进一步的，所述支撑底板底部靠近卡扣环固定有固定竖板，所述支撑底板和固定竖板通过螺钉固定在桌面和桌竖壁上，方便固定。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的翻转压柱，符合省力杠杆的原理，一端通过一个电机进行加压，压铆钉位置处能产生一个至少两倍的加压力对于待压铆钉的产品，整体装置操作方便，配合人工定位下压，压铆钉效果好，体积小，整体重
量轻，适宜小型场所使用，方便移动搬运，轻便实用。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型中螺纹柱环处的结构示意图。
12.图3是本实用新型中卡扣环的结构示意图。
13.如图所示：1、支撑底板，2、支撑立柱，3、电机，4、翻转压柱，5、转动滑柱，6、转动滑槽，7、贯通槽，8、螺纹柱环，9、螺纹杆，10、安装座，11、冲杆，12、上模，13、支撑架，14、下模，15、拉紧杆，16、紧固套筒，17、旋拧手柄，18、卡扣环，19、拱部，20、固定竖板。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.本实用新型在具体实施时，一种小型压铆钉装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上部一端设有支撑立柱2，所述支撑立柱2顶部固定有电机3，所述支撑底板1上方设有翻转压柱4，所述支撑立柱2下部设有贯通的竖槽，所述翻转压柱4右端贯通竖槽，所述翻转压柱4的右端水平对称两侧设有转动滑柱5，所述竖槽两侧的竖板上设有和转动滑柱5相配合的转动滑槽6，所述翻转压柱4上靠近竖槽位置处设有竖直的贯通槽7，所述贯通槽7内中部设有螺纹柱环8，所述螺纹柱环8水平对称两端铰接贯通槽7内壁，所述螺纹柱环8内和竖直的螺纹杆9相配合连接，所述螺纹杆9上端连接电机3的输出轴端，所述翻转压柱4上靠近左端设有固定的安装座10，所述翻转压柱4连接安装座10处向上弯曲设有拱部19，所述安装座10底部设有冲杆11，所述冲杆11下端中心处设有上模12，所述支撑底板1上设有支撑架13，所述支撑架13上部固定有下模14，所述上模12和下模14相配合加压铆钉，所述翻转压柱4左端转动设有拉紧杆15，所述拉紧杆15下端通过螺纹连接紧固套筒16，所述紧固套筒16底部设有旋拧手柄17，所述支撑底板1左端设置在翻转压柱4左端下方，所述支撑底板1左端下部设有c字形的卡扣环18，所述卡扣环18的开口朝左，所述支撑底板1左端的长槽宽度和卡扣环18的开口宽度尺寸一致，所述支撑底板1左端设有连通卡扣环18内卡槽的长槽，所述支撑底板1底部靠近卡扣环18固定有固定竖板20，所述支撑底板1和固定竖板20通过螺钉固定在桌面和桌竖壁上。
17.本实用新型的工作原理：使用时，将待压铆钉的产品放置在上模12和下模14相配合的位置处，手抓住旋拧手柄17，下拉旋转使得紧固套筒16旋拧进入卡扣环18，翻转压柱4左端固定，打开电机3，转动下压，翻转压柱4右端下压进行压铆钉操作，重复操作即可。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。