一种办公桌加工用剪冲机的制作方法

[0001]
本实用新型属于剪冲机技术领域，具体涉及一种办公桌加工用剪冲机。


背景技术：

[0002]
冲剪机一般对板材进行冲孔加工，冲孔位置有可能是板材的边缘位置，当上模被拔起时，向上的拔力可能会导致板材弯曲变形，导致工件需要二次校准，甚至工件因变形过大而不符合要求。
[0003]
申请号为【201820115621.8】的中国专利，其内容为：一种冲剪机，包括上模、下模、拔模防弯折件；所述上模固定在上模座上；所述拔模防弯折件固定在所述上模座上，且待加工件处于拔模防弯折件与下模之间；所述拔模防弯折件上开设有供上模作业的上下运动通道。
[0004]
对比文件中虽然能够避免在拔模过程中，待加工件的加工点被拔力带变形，但是，对比文件中仅通过子压板和母压板等结构对板材固定，但是对比文件不能很好的对板材加工位置的调节，而传统的调节位置，都是手工调节，容易对工作人员造成危险，所以，我们提出一种办公桌加工用剪冲机，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种办公桌加工用剪冲机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公桌加工用剪冲机，包括加工台，所述加工台底部通过螺栓固定连接矩形架，所述矩形架的一侧内壁固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接矩形块，所述矩形块的上表面通过螺栓固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端与竖杆传动连接，所述竖杆的顶部固定连接放置板，所述放置板的上表面四角互相对称的位置卡接立柱，所述立柱的一侧面开设滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接压板，所述滑槽内侧的顶部开设贯穿立柱顶部的圆孔，所述圆孔的上端内壁通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母嵌接在滑块上表面的内部。
[0007]
优选的，所述滑槽的长度设置为立柱长度的三分之二，所述滑槽设置在立柱一侧表面的内部，所述滑槽的深度和滑块的高度均设置为3cm。
[0008]
优选的，所述加工台的底部开设矩形凹槽，所述矩形凹槽内的底部开设矩形通孔，所述伺服电机的上端滑动连接矩形凹槽。
[0009]
优选的，所述丝杆的底端通过轴承转动连接滑槽内侧壁，所述丝杆的顶部卡接圆盘。
[0010]
优选的，所述竖杆滚动连接矩形通孔，所述矩形通孔贯穿加工台的上表面，所述竖杆的顶部顶部固定连接圆板，所述圆板的上表面通过螺栓固定连接放置板。
[0011]
优选的，所述矩形块的底部滑动连接矩形架的底架的上表面。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：该一种办公桌加工用剪冲机，通过在放置板的底部设置伺服电机，能够方便对放置板的旋转，以便于调整板材的加工的位置，通过在伺服电机的下方设置气缸，能够方便对放置板的推动和收回，便于对板材不同位置的加工，通过在放置板的上表面的立柱内设置丝杆，丝杆带动压板上下移动，从而能够对板材的挤压固定，便于对板材的加工，该装置能够自动对板材加工位置的调节，减少工人的劳动强度，降低工人操作的危险并且能够增加加工精度，操作方便，简单。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为放置板上表面结构示意图；
[0015]
图3为立柱内部结构示意图；
[0016]
图4为加工台的底部结构示意图。
[0017]
图中：1、加工台；2、矩形架；3、气缸；4、矩形块；5、伺服电机；6、竖杆；7、放置板；8、立柱；9、滑槽；10、滑块；11、压板；12、圆孔；13、丝杆；14、螺母；15、矩形凹槽；16、矩形通孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种办公桌加工用剪冲机，包括加工台1，所述加工台1底部通过螺栓固定连接矩形架2，具体使用时，手动将板材放置在放置板7的上表面上，将板材的四角处与立柱8的侧面贴合，然后手动转动丝杆13，通过丝杆13的转动带动螺母14向下移动，从而对滑块10在滑槽9内向下滑动，便可将滑块10一侧的压板11对板材的上表面挤压固定，然后通过气缸3,推动矩形块4，将矩形块4、伺服电机5和放置板7及板材推动到剪冲机的加工处，对板材的加工，若要对板材的另一端加工，则用过气缸3将板材向后移动，然后通过伺服电机5对竖杆6转动，从而对放置板7和板材转动，便可将板材的另一端转动到剪冲机的加工处对应的位置，然后再次通过气缸3将放置板7及板材推动到加工处，便可继续对板材加工，加工完成后，手动反向转动丝杆13，将滑块10向上运动，便可将压板11脱离板材的上表面，便可直接拿取板材。
[0020]
需要说明的是，本装置整体电性连接plc控制器。
[0021]
所述立柱8设置为矩形的形状，所述立柱8的侧面的滑槽9表面与立柱的表面平齐，滑槽9的上下两端均不贯穿立柱的顶部和底部，立柱8设置在放置板7四角的位置，能够均匀的对板材挤压固定。
[0022]
所述气缸3设置在矩形架2的内侧壁上，矩形架2的外表面设置为实心，气缸3能够推动矩形块4左右移动，伺服电机5安装在矩形块4的顶部，方便气缸3带动放置板7的左右移动，便于加工，将伺服电机5上端设置在矩形凹槽15内，能够对伺服电机5的限位和方便伺服电机5带动放置板7做360o旋转，从而代替了人工手动转动加工板材。
[0023]
具体的，在放置板7的底部设置伺服电机5，能够方便对放置板7的旋转，以便于调
整板材的加工的位置，通过在伺服电机5的下方设置气缸3，能够方便对放置板7的推动和收回，便于对板材不同位置的加工，通过在放置板7的上表面的立柱8内设置丝杆13，丝杆13带动压板11上下移动，从而能够对板材的挤压固定，便于对板材的加工，该装置能够自动对板材加工位置的调节，减少工人的劳动强度，降低工人操作的危险并且能够增加加工精度，操作方便，简单。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。