一种带锯床切削液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及带锯床的技术领域，尤其是涉及一种带锯床切削液过滤装置。

背景技术：

金属带锯床,根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）、全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

现有的可参考公告号为cn207171095u的中国专利，其公开了一种卧式金属带锯床，包括底座，所述底座一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制单元和信号处理器，所述底座正面设有收集室，所述收集室一侧设有控制开关，所述底座顶部设有壳体，所述壳体内壁顶部设有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆底部设有切割装置，所述切割装置底部设有紧固装置。该装设有储液室和喷水器，在切割过程中对金属带和切割齿轮喷洒切削液，达到良好的切割效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在切割后的切削液中会混有大量的铁屑，若直接将切削液收集并从喷液嘴喷水出，可能造成喷液嘴堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带锯床切削液过滤装置，达到对切削液回收并过滤的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带锯床切削液过滤装置，包括锯床本体以及用于储存切削液的储液箱以及用于喷洒切削液的喷液嘴，储液箱一侧设置有水泵，水泵和喷液嘴之间连接有波纹管，将物料送至锯床本体的一侧为送料端，将物料切割完成的一端为出料端，所述锯床本体包括带锯条以及为带锯条起到引导作用的导向臂以及设置在带锯条下方的机箱，导向臂设置有两个，机箱的上表面设置有用于放置物料的放置台，放置台位于两个导向臂之间的正下方，喷液嘴设置在两个导向臂之间向位于两个导向臂之间的带锯条喷洒切削液，储液箱位于出料端的一侧，储水箱的上方连通有过滤箱，过滤箱的顶部和底部均为开口状，过滤箱的一侧和机箱的侧壁固定连接，过滤箱内设置有用于过滤铁屑的集料斗，集料斗的底部开设有若干个漏水底孔。

通过采用上述技术方案，先在储液箱内注入适量的切削液，再将物料放置在放置台上，通过带锯条对物料进行切割工作，在切割的过程中，水泵将储液箱内的切削液从储液箱内抽出并由波纹管运至喷液嘴处，由喷液嘴向两个导向臂之间的带锯条进行喷射，为带锯条降温，以防止带锯条发生损坏，多余的切削液会顺着放置台流入至过滤箱内，在过滤箱内，集料斗对切削液起到过滤作用，将铁屑留在集料斗内，切削液从漏水底孔中穿过集料斗流入储液箱内，通过以上结构实现了对切削液的回收并且过滤的效果，避免喷液嘴发生堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述放置台的为栅栏状，且放置台的底部固定连通有引流罩，引流罩的顶部的开口的面积和放置台的面积相等，引流罩的底部和过滤箱的顶部相连通。

通过采用上述技术方案，使切削液可以良好的透过放置台，并通过引流罩流入过滤箱内进行回收过滤，避免在放置台上表面留存大量的切削液，提高了对切削液的收集面积，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的一侧水平开设有用于取出集料斗的清理口，集料斗沿着水方向与过滤箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，在集料斗内过滤的铁屑过多后，可将集料斗从清理口处水平拉出过滤箱，方便了工作人员清理铁屑的工作过程。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的底部和储液箱的顶部之间连通有导液罩，导液罩为漏斗状。

通过采用上述技术方案，导液罩为过滤后的切削液起到导向作用，将导液罩设置为漏斗状，可将过滤后的切削液完全漏至储液箱内，避免存在部分切削液留置在过滤箱内。

本实用新型进一步设置为：所述集料斗的外壁固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，工作人员可手持把手集料斗从过滤罩内抽出，为工作人员提供了方便。

本实用新型进一步设置为：所述集料斗的内底壁固定连接有纱布层。

通过采用上述技术方案，纱布层进一步提高了对切削液的过滤效果，防止切削液内混有铁屑。

本实用新型进一步设置为：所述机箱出料端的一侧设置有用于将物料滑至地面处的滑道，滑道沿着放置台的上表面向着背离机箱的一侧倾斜向下至地面，且在滑道靠近放置台的一端开设有漏水孔，漏水孔位于过滤箱的正上方。

通过采用上述技术方案，在物料切断后，切断后的物料将顺着滑道滑至地面，无需工作人员将物料工锯床上抬下，也避免了物料之间掉落在地面上，为工作人员提供方便的同时也对物料起到了保护的作用，切削液会顺着滑道从漏水孔中流至过滤箱内，进行过滤回收，减少了切削液的流失浪费。

本实用新型进一步设置为：所述滑道的上表面固定连接有柔性垫。

通过采用上述技术方案，柔性垫对物料和滑道两者均起到了保护的作用效果，防止两者之间直接磕碰发生损坏，同时减小了噪音的产生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在机箱出料端的一侧设置有过滤箱和储液箱，为带锯条降温后的切削液可先流入过滤箱内，集料斗将铁屑留置在集料斗内，切削液从集料斗内流出通过导流罩流入至储液箱内，从而实现了对切削液回收并过滤的效果；

2.过滤箱的一侧开设有清理口，集料斗和过滤箱之间沿着水平的方向滑动连接，方便工作人对集料箱内的铁屑清理；

3.将放置台设置为栅栏状，在放置台的下方和过滤箱之间连接有引流罩，通过此结构增加了对切削液的回收面积，减少了切削液浪费现象。

附图说明

图1是本实用新型一种带锯床切削液过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是为体现集料斗从过滤箱内水平拉出时的局部示意图；

图4是集料箱的爆炸示意。

图中，1、锯床本体；11、带锯条；12、机箱；13、导向臂；2、储液箱；21、水泵；22、波纹管；23、喷液嘴；3、过滤箱；31、清理口；32、集料斗；321、纱布层；322、漏水底孔；323、把手；4、导液罩；5、放置台；51、引流罩；6、滑道；61、漏水孔；62、柔性垫；7、物料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照1图和图2，为本实用新型公开的一种带锯床切削液过滤装置，包括锯床本体1，锯床本体1包括用于为物料7切割的带锯条11以及为带锯条11起到引导作用的导向臂13以及设置在带锯条11下方的机箱12，导向臂13沿着竖直方向设置有两个，且两个导向臂12位于同一竖直平面内，带锯条11水平的从两个导向臂13的底部穿过，机箱12的上表面固定连接有用于放置物料7的放置台5，放置台5位于两个导向臂13之间的正下方。将物料7送至锯床本体1的一侧设为送料端，将物料7切割完成的一端设为出料端。在机箱12出料端的一侧设置有储液箱2，储液箱2的一侧设置有水泵21，在两个导向臂13之间固定设置有喷液嘴23，喷液嘴23沿着竖直向下的方向为经过两个导向臂13之间的带锯条11进行喷洒切削液的工作。在喷液嘴23和水泵21之间连通有波纹管22。工作人员先将储液箱2内注入切削液，再将物料7放置在放置台5上，启动锯床本体1，带锯条11在两个导向臂13之间循坏经过，并为物料7进行切割工作，同时水泵21将储液箱2内的切削液抽出，经过波纹管22运至喷液嘴23，通过喷液嘴23竖直向下喷洒切削液，防止带锯条11在切割物料7时发生损坏，以延长带锯条11的使用寿命。

参照图2和图4，在储液箱2上方设置有过滤箱3，过滤箱3内水平设置有集料斗32，集料斗32的底部开设有若干个漏水底孔322，过滤箱3的顶部和底部均为开口状，过滤箱3的底部和储液箱2的顶部之间以焊接的方式固定连通有导液罩4，导液罩4为漏斗状，过滤箱3的一侧与机箱12以焊接的方式固定连接。喷液嘴23喷出的多余的切削液先流入过滤箱3内，集料斗32对切削液起到过滤的效果，将切削液中的铁屑留在集料斗32内，同时切削液从漏水底孔322流出，经过导液罩4后再次流入储液箱2内，通过以上结构，实现对切削液过滤并回收的效果，减少了切削液的浪费，同时避免了切削液中混有铁屑造成喷液嘴23堵塞的现象。

参照图3和图4，在集料斗32的内底壁以粘贴的方式固定连接有纱布层321，过滤箱3的一侧开设用于取出集料斗32的清理口31，集料斗32沿着水平方向和过滤箱3滑动连接，集料斗32位于清理口31的一侧以焊接的方式固定连接有把手323。通过纱布层321以进一步提高对切削液的过滤效果，在集料斗32内收集的铁屑过多后，工作人员可手持把手323，沿着水平的方向向外拉动把手323，将集料斗32从过滤箱3内抽出并进行清理，方便了工作人员清理铁屑的工作过程。

参照图2和图3，将放置台5的表面设置为栅栏状，在放置台5的底部至过滤箱3顶部开口之间沿着倾斜向下的方向设置有引流罩51。栅栏状的放置台5可以避免切削液存留在放置台5的上表面，可使切削液更好的从放置台5上流走，并流入引流罩51内，切削液再通过引流罩51流入过滤箱3内进行过滤，从而增大对切削液的收集范围，提高切削液的回收率，减少的切削液的浪费。

参照图1和图2，在机箱12出料端的一侧设置有用于将物料7滑至地面的滑道6，滑道6沿着放置台5的上表面向背离机箱12的一侧延伸至地面，滑道6靠近放置台5的一端和放置台5位于同一水平高度，滑道6在靠近放置台5的一端开设有漏水孔61，漏水孔61位于过滤箱3的正上方。在物料7被切割后，可顺着滑道6滑至地面，无需工作人员手动的将物料7抬至地面，也避免了物料7直接掉至地面上发生损坏，同时有部分切削液可能会流至滑道6上，在流到漏水孔61处，从漏水孔61流出滑道6并流至过滤箱3内进行过滤，进一步提高了对切削液的回收率，减小的切削液的浪费。

参照图2，滑道6的上表面以粘贴的方式固定连接有柔性垫62，在本实用新型中，柔性垫62为橡胶材质制成。避免了物料7直接落至滑道6上，造成物料7和滑道6之间磕碰，从而减少了噪音的产生，同时通过柔性垫62对物料7和滑道6均起到了保护的效果。

本实施例的实施原理为：在储液箱2内装入切削液，带锯条11对物料7进行切割时，水泵21将切削液从储液箱2内抽出，由波纹管22运至喷液嘴23处，喷液嘴23竖直向下的为带锯条11喷洒切削液，多余的切削液在引流罩51的引导作用下流入过滤箱3内，集料斗32对切削液进行过滤，使切削液内的铁屑留在集料斗32内，过滤后的切削液从漏水底孔322流出过滤箱3，并通过导液罩4从新流回至储液箱2内，待集料斗32内的铁屑过多时，可沿着水平方向从过滤箱3内取出集料斗32进行清理。通过以上结构实现对切削液的回收并过滤，有效的防止了切削液内的铁屑造成喷液嘴23堵塞的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。