1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种钻孔用刀具。
背景技术：
2.目前，公知的市场上出售钻孔刀具都是麻花钻头，都是通过打点、钻孔、倒角，三道工序来完成钻孔作业，就算是高精度的数控加工中心钻孔，也离不开这三道工具。一般一个孔需要3台设备，3刀工序，3个人来加工，第一道工序1个人1台设备用中心站将工件打点，第二道工序1个人1台设备用钻头将打好点的工件钻孔加工，第3道工序一个人用1台设备将钻好孔的工件用倒角器倒角去毛刺，大大浪费了人力和设备，浪费时间效率低下。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种钻孔用刀具,解决钻孔时通过打点、钻孔、倒角，繁琐的工序，制作一种适合工件钻孔只需一次加工成型的钻孔成型刀具。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钻孔用刀具，包括中心钻打点刃、钻头钻孔刃、倒角器倒角刃、刀柄，所述钻头钻孔刃前端为中心钻打点刃，所述钻头钻孔刃后部设有倒角器倒角刃，所述中心钻打点刃、钻头钻孔刃、倒角器倒角刃、刀柄一体成型。
6.进一步地，中心钻打点刃刃角为60度夹角，钻头钻孔刃刃角为118度夹角、倒角器倒角刃刃角为90度夹角。
7.进一步地，所述刀具的同心度在0.005mm以内。
8.进一步地，所述钻头钻孔刃的大小根据需要加工的孔径大小磨削，钻头钻孔刃的长度根据钻孔工件的孔深来决定。
9.进一步地，所述刀具为硬质合金磨削而成。
10.本实用新型的优点与效果为：
11.本实用新型只需要1个人1台设备，就可以为完成打点、钻孔、倒角一次成型。由于上合金材质，刀具耐磨削，使用寿命长，大大提高了加工效率，节约了人力和时间，降低生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型钻孔用刀具的结构示意图；
13.图2为本实用新型钻孔用刀具另一角度结构示意图；
14.图3为加工后的成品剖面图。
15.图中部件：1.中心钻打点刃、2.钻头钻孔刃、3.倒角器倒角刃、4.刀柄。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。
17.一种钻孔用刀具，包括中心钻打点刃（1）、钻头钻孔刃（2）、倒角器倒角刃（3）、刀柄（4），所述钻头钻孔刃（2）前端为中心钻打点刃（1），所述钻头钻孔刃（2）后部设有倒角器倒角刃（3），所述中心钻打点刃（1）、钻头钻孔刃（2）、倒角器倒角刃（3）、刀柄（4）一体成型。所述中心钻打点刃（1）刃角为60度夹角，钻头钻孔刃（2）刃角为118度夹角、倒角器倒角刃（3）刃角为90度夹角。所述刀具的同心度在0.005mm以内。所述钻头钻孔刃（2）的大小根据需要加工的孔径大小磨削，钻头钻孔刃（2）的长度根据钻孔工件的孔深来决定。所述刀具为硬质合金磨削而成。
18.在图1中，钻孔成型刀具，包括中心站打点1钻头钻孔2倒角器倒角3三种工具于一体的钻孔成型刀具，本实用新型只需要1个人1台设备，就可以为完成打点、钻孔、倒角一次加工成型。