一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构的制作方法

文档序号:23875900发布日期:2021-02-05 18:16阅读:146来源:国知局
一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于活塞盘钻孔工装领域,更具体地说,特别涉及一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构。


背景技术:

[0002]
液压油缸活塞盘钻孔为卡盘夹紧定位结构,工装与钻床固定连接,单件加工后,取放件后进行下一件加工,卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。
[0003]
现有的比如专利号为cn201621362025.7的中国实用新型专利,该专利公开了一种适用于异形产品定位的卡盘定位装置,其基本描述为:该装置包括有装置基座,装置基座上表面设置有若干定位孔,定位孔上连接有定位组件,定位组件上安装有定位卡销,定位卡销为山字形轴向定位卡销,山字形轴向定位卡销上设置有连接孔,连接孔上设置有定位螺栓。
[0004]
基于上述专利描述,可以看出,类似上述专利的三爪卡盘夹紧定位,一次加工一件产品,设备及人员等待时间长,生产效率低,设备没有完全得到利用。
[0005]
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构,以期达到更加实用的目的。


技术实现要素:

[0006]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构,以解决类似上述专利的三爪卡盘夹紧定位,一次加工一件产品,设备及人员等待时间长,生产效率低,设备没有完全得到利用的问题。
[0007]
本实用新型一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]
一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构,包括工位底板,工位一,工位二,隔板,卡盘组,三爪卡盘一,三爪卡盘二,工位旋转座;所述工位底板的上方通过焊接连接有隔板;所述工位旋转座的上方固定连接有工位底板的底面;所述卡盘组固定连接在工位底板的上表面上。
[0009]
进一步的,所述工位底板包括有工位一和工位二,所述工位底板以中心线位置一分为二形成工位一和工位二两部分。
[0010]
进一步的,所述隔板为长方体板材,且隔板固定垂直连接在工位底板的正中间。
[0011]
进一步的,所述卡盘组包括有三爪卡盘一和三爪卡盘二,所述三爪卡盘一固定连接在工位一的上表面,且三爪卡盘二固定连接在工位二的上表面。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0013]
本实用新型在现有的活塞杆钻孔工装上进行了结构上的改进,主要体现在:将传统的单一的卡盘加工工装更改为双三爪卡盘结构,底板与气动旋转平台连接,中间平板隔开,一测加工时另一侧可以进行取放件操作,完成平台旋转交替,此双工位工装为双三爪卡
盘结构,旋转交替工作,取放件和产品加工同时进行,避免人员和设备等待,提高效率,避免了以往的工装三爪卡盘夹紧定位,一次加工一件产品,设备及人员等待时间长,设备没有完全得到利用而导致生产效率低的情况发生。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的主视图。
[0016]
图3是本实用新型的俯视图。
[0017]
图4是本实用新型的左视图。
[0018]
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]
1、工位底板;101、工位一;102、工位二;2、隔板;3、卡盘组;301、三爪卡盘一;302、三爪卡盘二;5、工位旋转座。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
实施例:
[0024]
如附图1至附图4所示:
[0025]
本实用新型提供一种液压油缸活塞盘钻孔工装结构,包括工位底板1,工位一101,工位二102,隔板2,卡盘组3,三爪卡盘一301,三爪卡盘二302,工位旋转座5;工位底板1的上方通过焊接连接有隔板2;工位旋转座5的上方固定连接有工位底板1的底面;卡盘组3固定连接在工位底板1的上表面上。
[0026]
其中,工位底板1包括有工位一101和工位二102,工位底板1以中心线位置一分为二形成工位一101和工位二102两部分,此结构的工位底板1如图1 所示,工位底板1与气动旋转平台连接,中间平板隔开,一测加工时另一侧可以进行取放件操作,完成平台旋转交替,此双工位工装为双三爪卡盘结构,旋转交替工作,取放件和产品加工同时进行,避免人员和设备等待,提高效率。
[0027]
其中,隔板2为长方体板材,且隔板2固定垂直连接在工位底板1的正中间,隔板2的设置可减轻两组工位之间的加工时抗互扰性能。
[0028]
其中,卡盘组3包括有三爪卡盘一301和三爪卡盘二302,三爪卡盘一301 固定连接在工位一101的上表面,且三爪卡盘二302固定连接在工位二102的上表面,此结构的卡盘组3如图3所示,卡盘组3飞卫两个单独的三爪卡盘,使用时,一侧进行加工,另一侧可以进行取放件操作,完成平台旋转交替,取放件和产品加工同时进行。
[0029]
本实施例的具体使用方式与作用:
[0030]
本实用新型中,首先,将一个液压油缸活塞盘固定在其中一侧的三爪卡盘上,固定结束后,工位旋转座5动作,将固定好活塞盘的一侧工位向后旋转,钻孔设备开始对此活塞盘进行钻孔工作,同时将空出的另一侧工位朝向操作者,操作者可使用此三爪卡盘进行另一个活塞盘固定,操作的同时钻孔设备对已安装好的活塞盘钻孔,活塞盘钻孔结束时,另一侧的活塞盘即可夹紧在三爪卡盘上,依次循环进行生产。可以看出,加工时一测加工时另一侧可以进行取放件操作,完成平台旋转交替,此双工位工装为双三爪卡盘结构,旋转交替工作,取放件和产品加工同时进行,避免人员和设备等待,提高效率。
[0031]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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