一种新型用于单片机加工的焊接设备的制作方法

文档序号:23236056发布日期:2020-12-08 15:37阅读:185来源:国知局
一种新型用于单片机加工的焊接设备的制作方法

本实用新型属于单片机相关技术领域,具体涉及一种新型用于单片机加工的焊接设备。



背景技术:

单片机是一种集成电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统,在工业控制领域广泛应用。

现有的技术存在以下问题:现有的焊接设备通过电源线和外部电源电性连接,在设备使用后需要对设备进行回收放置,此时电源线没有固定的结构进行限位会导致下次使用时较为混乱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型用于单片机加工的焊接设备,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接设备通过电源线和外部电源电性连接,在设备使用后需要对设备进行回收放置,此时电源线没有固定的结构进行限位会导致下次使用时较为混乱问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型用于单片机加工的焊接设备,包括热绝缘手柄和电源线,所述热绝缘手柄的顶端端面中心位置处连接有电源线,所述电源线的右端端面连接有电源插头,所述电源插头的左侧在位于热绝缘手柄的外表面上方位置处连接有收线绳,所述热绝缘手柄的底端端面连接有套管,所述套管的外表面连接有调节螺栓,所述调节螺栓的下方在位于套管的左端端面连接有烙铁头,所述收线绳包括有反魔术贴、绳体和正魔术贴,所述绳体的顶端端面左侧连接有反魔术贴,所述绳体的底端端面右侧连接有正魔术贴。

优选的,所述电源插头包括有连接孔、插座、握持区和接触插板,所述插座的顶端端面设置有连接孔,所述插座的前端端面上方位置处连接有握持区,所述握持区的下方在位于插座的底端端面连接有接触插板。

优选的,所述套管包括有连接槽、管体、散热孔和固定螺杆,所述管体的外表面下方位置处设置有连接槽,所述连接槽的上方设置有散热孔,所述散热孔的上方在位于管体的顶端端面连接有固定螺杆。

优选的,所述电源线的外表面具有弹性和柔韧性,所述电源线外表面左侧位置处设置有保护线圈。

优选的,所述收线绳可相对于热绝缘手柄进行运动,所述收线绳的前端端面设置有吸附贴,所述电源插头可和外部电源电性连接。

优选的,所述电源插头的前端端面设置有均匀分布的阻隔块,所述电源插头的前端端面设置有标识板且可进行标识粘贴,所述热绝缘手柄的外表面设置有绝缘涂层。

优选的,所述热绝缘手柄的外表面设置有电源显示灯且红色为电源接通,所述套管的外表面设置有均匀分布的散热槽,所述烙铁头可进行拆卸更换。

优选的,所述绳体的顶端端面左侧设置有均匀分布的反魔术贴,所述反魔术贴的顶端端面和绳体的顶端端面为相持平设置,所述绳体的外表面具有弹性可伸缩。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型用于单片机加工的焊接设备,具备以下有益效果:

1.本实用新型包括有收线绳且收线绳包括有反魔术贴、绳体和正魔术贴,绳体的顶端端面设置有均匀分布的反魔术贴,提供了整体在不同使用环境下的多种限位要求,极大的增加了整体的使用灵活性,反魔术贴的顶端端面和绳体的顶端端面为相持平设置可保证连接稳定性和贴合性,避免占用额外的使用空间,绳体的外表面具有弹性可伸缩,可在使用时不影响使用者的正常握持,不会给使用者带来不佳的使用感受。

2.可伸缩性可适用于各种限位要求,极大的增加了整体的实用性,反魔术贴和正魔术贴固定连接可有效的对电源线的位置进行限位,将其限位在指定位置处,收线绳的设置不对设备的正常功能具有影响且增加了整体实用性,收线绳的设置避免了电源线没有固定的结构进行限位会导致下次使用时较为混乱的麻烦问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种新型用于单片机加工的焊接设备结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型用于单片机加工的焊接设备的收线绳结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种新型用于单片机加工的焊接设备的电源插头结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种新型用于单片机加工的焊接设备的套管结构示意图;

图中:1、电源线;2、收线绳;3、电源插头;4、热绝缘手柄;5、套管;6、调节螺栓;7、烙铁头;21、反魔术贴;22、绳体;23、正魔术贴;31、连接孔;32、插座;33、握持区;34、接触插板;51、连接槽;52、管体;53、散热孔;54、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种新型用于单片机加工的焊接设备技术方案:

一种新型用于单片机加工的焊接设备,包括热绝缘手柄4和电源线1,热绝缘手柄4的外表面设置有绝缘涂层,绝缘涂层可一定程度上较少热量侵入,热绝缘手柄4的外表面设置有电源显示灯且红色为电源接通,可根据电源显示灯判断设备的连电状况,热绝缘手柄4的顶端端面中心位置处连接有电源线1,电源线1的外表面具有弹性和柔韧性,电源线1外表面左侧位置处设置有保护线圈,可进行反复使用,整体的耐用性更佳,电源线1的右端端面连接有电源插头3,电源插头3包括有连接孔31、插座32、握持区33和接触插板34,插座32的顶端端面设置有连接孔31,插座32的前端端面上方位置处连接有握持区33,握持区33的下方在位于插座32的底端端面连接有接触插板34,接触插板34可和外部电源电性连接,电源插头3可和外部电源电性连接,电源插头3的前端端面设置有均匀分布的阻隔块,阻隔块可增加整体的使用摩擦力,电源插头3的前端端面设置有标识板且可进行标识粘贴,电源插头3的左侧在位于热绝缘手柄4的外表面上方位置处连接有收线绳2,收线绳2可相对于热绝缘手柄4进行运动,收线绳2可根据使用需求进行位置移动,收线绳2的前端端面设置有吸附贴,吸附贴通过和不同位置处的反魔术贴21固定连接实现位置调节。

一种新型用于单片机加工的焊接设备,包括热绝缘手柄4的底端端面连接有套管5,套管5包括有连接槽51、管体52、散热孔53和固定螺杆54,管体52的外表面下方位置处设置有连接槽51,连接槽51的上方设置有散热孔53,散热孔53可避免整体的使用温度过高,套管5的外表面设置有均匀分布的散热槽,散热孔53的上方在位于管体52的顶端端面连接有固定螺杆54,固定螺杆54可在需要进行维修时方便拆卸,套管5的外表面连接有调节螺栓6,调节螺栓6的下方在位于套管5的左端端面连接有烙铁头7,烙铁头7可进行拆卸更换,增加了整体的使用灵活性避免不必要的资源浪费,收线绳2包括有反魔术贴21、绳体22和正魔术贴23,绳体22的顶端端面左侧连接有反魔术贴21,绳体22的底端端面右侧连接有正魔术贴23,绳体22的顶端端面左侧设置有均匀分布的反魔术贴21,正魔术贴23和不同位置处反魔术贴21固定连接实现位置调整,反魔术贴21的顶端端面和绳体22的顶端端面为相持平设置,保证整体的连接稳定性和贴合性,绳体22的外表面具有弹性可伸缩,可根据使用需求进行长度拉伸。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在需要使用时首先将设备放置在需要使用的位置处,其后可通过收线绳2对电源线1的位置解绑,随后将正魔术贴23和反魔术贴21固定连接对收线绳2的位置进行再次固定,其后通过电源插头3和外部电源电性连接,随后握持热绝缘手柄4的外表面将整体的位置进行拉伸,其后可将其放置在外部支架上,同时可通过热绝缘手柄4的外表面电源显示灯观察是否连接外部电源,随后电源对套管5的内侧烙铁芯进行加热,其后套管5将热量传输至烙铁头7的外表面处,然后可握持热绝缘手柄4的外表面将其和外部支架分离,随后可将外部助焊用品放置在烙铁头7的外表面处,随后对单片机进行焊接即可,其在使用中新增设了收线绳2,收线绳2包括有反魔术贴21、绳体22和正魔术贴23,绳体22的顶端端面设置有均匀分布的反魔术贴21,提供了整体在不同使用环境下的多种限位要求,极大的增加了整体的使用灵活性,反魔术贴21的顶端端面和绳体22的顶端端面为相持平设置可保证连接稳定性和贴合性,避免占用额外的使用空间,绳体22的外表面具有弹性可伸缩,可在使用时不影响使用者的正常握持,不会给使用者带来不佳的使用感受,可伸缩性可适用于各种限位要求,极大的增加了整体的实用性,反魔术贴21和正魔术贴23固定连接可有效的对电源线1的位置进行限位,将其限位在指定位置处,2收线绳的设置不对设备的正常功能具有影响且增加了整体实用性,收线绳2的设置避免了电源线1没有固定的结构进行限位会导致下次使用时较为混乱的麻烦问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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