一种下导电体双面电焊钳的制作方法

文档序号:23578792发布日期:2021-01-08 13:14阅读:48来源:国知局
一种下导电体双面电焊钳的制作方法

本实用新型涉及电焊钳技术领域,具体为一种下导电体双面电焊钳。



背景技术:

电焊钳是夹持电焊条,焊接时传导焊接电流的器械,是与电弧焊机配套使用的,手工电弧焊时,用以夹持和操纵焊条,并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳应具有良好的导电性能、不易发热、重量轻、夹持焊条牢固及更换焊条方便等性。现有的电焊钳,导电体通常采用长方体,这样会导致截面面积小,负载较大,容易发烫,使操作者不得不停下来,散热不好而严重影响了工作进度,并且拆卸、更换不方便,在对比申请号为201610284948.3所提供的设计来看,该设计方便拆卸,且更换导电体方便,但是由于导电体的凹槽面是单面的,因此当有凹槽的那一面损坏时,此导电体就不能再次使用了,造成了资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种下导电体双面电焊钳,下导电体双面电焊钳,方便拆卸和更换导电体,且可对电焊钳内部进行散热,并且导电体设计为双面,在导电体的一面出现损坏时,可方便转用另一面,提高导电体的实用性,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术力案:一种下导电体双面电焊钳,包括有手柄和双面导电体;

手柄:侧面固定有支座,所述支座的上端内通过转轴转动有手把,所述手把的右端下侧固定有抵压板,所述手柄的侧面固定有弹簧座,所述弹簧座位于支座的正左方,所述弹簧座内固定有回位弹簧,所述回位弹簧的另一端固定在手把的左端下侧,所述手柄的右端前后侧均设有两个散热孔,所述手柄的右端下侧设有两个贯通孔,通过散热孔方便第二螺钉的转动,进而方便控制第二螺钉压紧线缆,还可对手柄的内部进行散热;

双面导电体:活动安装在手柄的右端内,其上下侧均设有v形沟槽,其内部设有圆形接线孔,其后侧设有两个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉,所述第二螺钉活动穿过后面的散热孔,所述双面导电体的上下侧均设有两个螺纹槽,下面的两个螺纹槽内螺纹连接有第一螺钉,所述第一螺钉活动穿过贯通孔,所述第一螺钉的下端上侧抵触在手柄的右端下侧,通过将双面导电体设置有两个工作面,当一个工作面不能使用时,可更换另一个工作面,提高双面导电体的使用寿命,通过第一螺钉可方便将双面导电体固定在手柄内。

进一步的,所述手柄的下半部侧面设有通风孔,通过通风孔加快手柄内的流通速度,进一步提高焊钳的散热效率。

进一步的,还包括有固定圈和防折弯弹簧,所述固定圈固定在手柄的内部左端,所述固定圈的左侧固定有防折弯弹簧,通过防折弯弹簧避免因为经常拉动线缆而使手柄加快磨损线缆。

进一步的,还包括有加强钢板,所述手柄的右端内包铸有加强钢板,所述加强钢板的左端设有两个贯通配合孔,所述第一螺钉活动穿过贯通配合孔,通过加强钢板提高焊钳的耐热性能和抗撞性能。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本下导电体双面电焊钳,具有以下好处:

1、通过散热孔方便第二螺钉的转动,进而方便控制第二螺钉压紧线缆,还可对手柄的内部进行散热,通过将双面导电体设置有两个工作面,当一个工作面不能使用时,可更换另一个工作面,提高双面导电体的使用寿命,通过第一螺钉可方便将双面导电体固定在手柄内。

2、通过通风孔加快手柄内的流通速度,进一步提高焊钳的散热效率,通过防折弯弹簧避免因为经常拉动线缆而使手柄加快磨损线缆,通过加强钢板提高焊钳的耐热性能和抗撞性能。

3、本下导电体双面电焊钳,下导电体双面电焊钳,方便拆卸和更换导电体,且可对电焊钳内部进行散热,并且导电体设计为双面,在导电体的一面出现损坏时,可方便转用另一面,提高导电体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型a-a处截面结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型b-b处截面结构示意图。

图中:1手柄、2通风孔、3第一螺钉、4双面导电体、5加强钢板、6圆形接线孔、7第二螺钉、8螺纹槽、9抵压板、10支座、11手把、12回位弹簧、13弹簧座、14固定圈、15防折弯弹簧、16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种下导电体双面电焊钳,包括有手柄1和双面导电体4;

手柄1:侧面固定有支座10,支座10的上端内通过转轴转动有手把11,手把11的右端下侧固定有抵压板9,手柄1的侧面固定有弹簧座13,弹簧座13位于支座10的正左方,弹簧座13内固定有回位弹簧12,回位弹簧12的另一端固定在手把11的左端下侧,手柄1的右端前后侧均设有两个散热孔16,手柄1的右端下侧设有两个贯通孔,通过散热孔16方便第二螺钉7的转动,进而方便控制第二螺钉7压紧线缆,还可对手柄1的内部进行散热,手柄1的下半部侧面设有通风孔2,通过通风孔2加快手柄1内的流通速度,进一步提高焊钳的散热效率,还包括有固定圈14和防折弯弹簧15,固定圈14固定在手柄1的内部左端,固定圈14的左侧固定有防折弯弹簧15,通过防折弯弹簧15避免因为经常拉动线缆而使手柄1加快磨损线缆,还包括有加强钢板5,手柄1的右端内包铸有加强钢板5,加强钢板5的左端设有两个贯通配合孔,第一螺钉3活动穿过贯通配合孔,通过加强钢板5提高焊钳的耐热性能和抗撞性能;

双面导电体4:活动安装在手柄1的右端内,其上下侧均设有v形沟槽,其内部设有圆形接线孔6,其后侧设有两个螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉7,第二螺钉7活动穿过后面的散热孔16,双面导电体4的上下侧均设有两个螺纹槽8,下面的两个螺纹槽8内螺纹连接有第一螺钉3,第一螺钉3活动穿过贯通孔,第一螺钉3的下端上侧抵触在手柄1的右端下侧,通过将双面导电体4设置有两个工作面,当一个工作面不能使用时,可更换另一个工作面,提高双面导电体4的使用寿命,通过第一螺钉3可方便将双面导电体4固定在手柄1内。

在使用时:将线缆依次穿过防折弯弹簧15、固定圈14、手柄1和圆形接线孔6,转动第二螺钉7,使第二螺钉7抵压住线缆,此时第二螺钉7完全穿过散热孔16进入手柄1内,压动手把11,回位弹簧12被压缩,将焊条放到v形沟槽内,放开手把11,回位弹簧12将手把11的左端上推,手把11转动,手把11的右端带动抵压板9下移,抵压板9将焊条夹住,开始进行焊接;当需要将电缆和双面导电体4进行重新连接时,穿过散热孔16直接转动第二螺钉7,第二螺钉7不再抵压线缆,将线缆安放好后,再通过散热孔16转回第二螺钉7,第二螺钉7抵压线缆,完成线缆与双面导电体4的重新连接;当需要转换双面导电体4的上下两个工作面时,转动第一螺钉3,将第一螺钉3转出下面的螺纹槽8,此时双面导电体4不再被固定,将双面导电体4的下侧面转动到朝上,此时上面的螺纹槽8转动到朝下,将第一螺钉3转入螺纹槽8内,直到第一螺钉3和双面导电体4夹住手柄1的右端下壁,即可将双面导电体4再次固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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