一种机械制造用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种一种机械制造用钻孔装置。

背景技术：

目前，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔和铰孔等加工，钻床工作过程中，会随之产生金属屑、金属丝以及火花，钻头也有可能碰断飞出，危害操作人员的人身安全，造成严重的伤人事故，同时钻床工作产生的金属屑和金属丝难以回收利用，不能满足人们的需求。

目前，现有的高安全性机械制造用钻孔装置，虽然，在钻床上安装了防护罩，起到一定的防护作用，但是，钻孔装置上防护罩的安装，会导致零件的安装不便，特别是在更换钻头时导致不便，还会导致对需要加工钻孔的位置定位不便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种机械制造用钻孔装置，包括立柱、支撑柱、底座、工作台、钢化玻璃保护罩组件、钻头、弹性紧固件、第一电机、保护壳、丝杠、横臂、传动箱和第二电机；

所述立柱上设有传动箱，所述传动箱上竖直设有第二电机，所述传动箱底端竖直设有与第二电机相配合的丝杠；

所述丝杠下方设有底座，所述底座上设有工作台；

所述传动箱与底座之间设有横臂，所述横臂一端套设在立柱上，所述横臂与立柱滑动连接，所述丝杠贯穿横臂且通过螺纹连接，所述横臂上竖直设有第一电机，所述第一电机下端竖直设有钻头，所述第一电机外设有保护壳，所述保护壳外设有钢化玻璃保护罩组件，所述钢化玻璃保护罩组件通过若干弹性紧固件与横臂连接，钢化玻璃保护罩组件与弹性紧固件滑动连接；

所述工作台设有与钻头相匹配的通孔，所述底座底端设有支撑柱。

进一步地，所述钢化玻璃保护罩组件包括连接杆、半圆外箍圈、第一半圆钢化玻璃罩、半圆毛刷、第二半圆钢化玻璃罩、第一磁铁块和第二磁铁块；所述弹性紧固件的数量为两个，所述两个弹性紧固件之间设有半圆外箍圈，所述半圆外箍圈与弹性紧固件通过连接杆滑动连接，所述半圆外箍圈内设有第一半圆钢化玻璃罩，所述第一半圆钢化玻璃罩一侧外铰接有第二半圆钢化玻璃罩，所述第二半圆钢化玻璃罩另一侧设有第二磁铁块，所述第一半圆钢化玻璃罩另一侧设有与第二磁铁块相匹配的第一磁铁块；

所述第一半圆钢化玻璃罩内壁底部设有毛刷半圆毛刷，所述半圆毛刷与第二半圆钢化玻璃罩固定连接。

更进一步地，所述弹性紧固件包括固定杆、伸缩杆、弹簧，所述横臂下端竖直设有固定杆，所述固定杆内竖直设有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接连接杆，所述固定杆上竖直设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接连接杆，所述第一凹槽内设有弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上。

更进一步地，所述固定杆下端竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺纹杆，所述连接杆上设有与螺纹杆相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽与螺纹杆可拆卸连接，所述螺纹杆下端设有升降把手。

更进一步地，所述传动箱包括箱壳、第一齿轮、转动轴、滚动轴承、第二齿轮和推力轴承；所述第二电机下端设有箱壳，所述箱壳与立柱连接，所述箱壳内设有与第二电机相配合的第二齿轮，所述第二电机的输出轴贯穿箱壳一侧外壁与第二齿轮连接，所述第二齿轮外设有相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮下端与丝杠连接，所述第一齿轮上端设有滚动轴承，所述滚动轴承与第一齿轮之间通过转动轴连接，所述第一齿轮下端设有推力轴承，所述丝杠贯穿推力轴承和箱壳另一侧外壁，所述推力轴承和滚动轴承均与箱壳内壁连接。

更进一步地，所述工作台上设有收料槽。

更进一步地，所述第二半圆钢化玻璃罩外设有保护罩把手。

更进一步地，所述立柱上设有控制开关，所述控制开关分别与第一电机和第二电机电性连接。

本实用新型的优点：

本实用新型本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置，通过立柱、丝杠、横臂、传动箱和第二电机的配合，使得横臂上下移动方便，通过钻头、第一电机和工作台的配合，完成对工件的钻孔加工，通过钢化玻璃保护罩组件的设置，避免加工过程中产生的金属屑、金属丝以及火花飞溅，或者钻头碰断飞出，保护操作人员，方便对钻头的更换，通过钢化玻璃保护罩组件和弹性紧固件的配合，使得在对钻孔位置的同轴定位不受影响，操作简单，加工方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体工作状态示意图；

图3是本实用新型的钢化玻璃保护罩组件结构俯视图；

图4是本实用新型的钢化玻璃保护罩组件工作状态示意图；

图5是本实用新型的第一半圆钢化玻璃罩主视图；

图6是本实用新型的弹性紧固件结构示意图；

图7是本实用新型的传动箱结构示意图；

图8是本实用新型的工作台结构示意图。

附图标记：

1-立柱、2-支撑柱、3-底座、4-工作台、5-工件、6-钢化玻璃保护罩组件、7-钻头、8-弹性紧固件、9-第一电机、10-保护壳、11-丝杠、12-横臂、13-传动箱、14-第二电机、15-控制开关、41-收料槽、42-通孔、61-连接杆、62-半圆外箍圈、63-第一半圆钢化玻璃罩、64-半圆毛刷、65-第二半圆钢化玻璃罩、66-第一磁铁块、67-第二磁铁块、68-保护罩把手、81-固定杆、82-第一凹槽、83-伸缩杆、84-弹簧、85-螺纹孔、86-螺纹杆、87-升降把手、131-箱壳、132-第一齿轮、133-转动轴、134-滚动轴承、135-第二齿轮、136-推力轴承、6101-第二凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图8，一种机械制造用钻孔装置，包括立柱1、支撑柱2、底座3、工作台4、钢化玻璃保护罩组件6、钻头7、弹性紧固件8、第一电机9、保护壳10、丝杠11、横臂12、传动箱13和第二电机14；

立柱1上固定连接有传动箱13，传动箱13上方固定连接有竖直的第二电机14，传动箱13底端竖直设有与第二电机14相配合的丝杠11，使得第二电机14通过传动箱13驱动丝杠11转动；

丝杠11下方固定连接有底座3，底座3上设有工作台4；

传动箱13与底座3之间设有横臂12，横臂12一端套设在立柱1上，横臂12与立柱1滑动连接，使得横臂12只能竖直运动，丝杠11贯穿横臂12且通过螺纹连接，通过丝杠11控制横臂12竖直运动，并且限制运动的范围，不发生随意转动，只能沿着立柱1竖直运动，横臂12上固定连接有竖直的第一电机9，第一电机9下端竖直设有钻头7，控制钻头7转动，第一电机9外设有保护壳10，保护壳10后端设有散热装置，保护壳10外设有钢化玻璃保护罩组件6，钢化玻璃保护罩组件6与保护壳10滑动连接，避免加工过程中产生的金属屑、金属丝以及火花飞溅，或者钻头碰断飞出，在需要更换钻头7时，打开钢化玻璃保护罩组件6，完成对钻头7更换，钢化玻璃保护罩组件6通过若干弹性紧固件8与横臂12连接，钢化玻璃保护罩组件6与弹性紧固件8滑动连接，使得钢化玻璃保护罩组件6可以竖直运动；

工作台4设有与钻头7相匹配的通孔42，底座3底端设有支撑柱2，对底座3支撑。

本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置，使用时，当需要对工件5进行钻孔加工时，标记好钻孔位置，将工件5放置在工作台4，钻孔位置位于工作台4上通孔42上方，对工件5固定，通过弹性紧固件8使得钢化玻璃保护罩组件6上移，转动第二电机14，使得第二电机14通过传动箱13驱动丝杠11转动，控制横臂12下降，使得钻头7轻接触工件5，移动工作台4，对工件5上钻孔位置加工找准位置，使得钻孔位置与钻头7同轴，工作台4在底座3上固定，控制第二电机14，使得横臂12上移一段，通过弹性紧固件8使得钢化玻璃保护罩组件6下移，钢化玻璃保护罩组件6底部低于钻头7头部；控制第一电机9使得钻头7转动工作，继续控制转动第二电机14，使得第二电机14通过传动箱13驱动丝杠11转动，控制横臂12下降，使得钻头7和钢化玻璃保护罩组件6下移，对工件5的钻孔位置加工，加工过程中产生的金属屑、金属丝以及火花飞溅，或者碰断的钻头，被钢化玻璃保护罩组件6挡住；完成后钻孔加工后，控制第二电机14，使得横臂12上移，钻头7脱离工件5，继续上移，关闭第一电机9，钻头7停止转动，此时钢化玻璃保护罩组件6未工件5表面，控制钢化玻璃保护罩组件6完成对废屑的归纳清理，在需要更换钻头7时，打开钢化玻璃保护罩组件6，完成对钻头7更换。

本实用新型的一实施例中钢化玻璃保护罩组件6包括连接杆61、半圆外箍圈62、第一半圆钢化玻璃罩63、半圆毛刷64、第二半圆钢化玻璃罩65、第一磁铁块66和第二磁铁块67；弹性紧固件8的数量为两个，两个弹性紧固件8之间设有半圆外箍圈62，半圆外箍圈62与弹性紧固件8通过横向的连接杆61滑动连接，连接杆61一端与半圆外箍圈62固定连接，连接杆61另一端与弹性紧固件8滑动连接，半圆外箍圈62内固定连接有第一半圆钢化玻璃罩63，第一半圆钢化玻璃罩63一侧外铰接有第二半圆钢化玻璃罩65，第二半圆钢化玻璃罩65另一侧固定连接有第二磁铁块67，第一半圆钢化玻璃罩63另一侧固定连接有与第二磁铁块67相匹配的第一磁铁块66，第一磁铁块66与第二磁铁块67磁性相吸设置，通过磁性相吸设置的第一磁铁块66和第二磁铁块67，使得第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65变成一个整体，在加工过程中第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65与工件5上表面贴合接触，完成对产生的金属屑、金属丝以及火花飞溅，或者碰断的钻头的阻挡；在需要更换钻头时，打开第一半圆钢化玻璃罩63一侧外铰接的第二半圆钢化玻璃罩65，对内的钻头7完成更换，更换完成后，闭合第二半圆钢化玻璃罩65，磁性相吸的第一磁铁块66和第二磁铁块67，使得第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65又变成一个整体；

第一半圆钢化玻璃罩63内壁底部设有毛刷64半圆毛刷64，半圆毛刷64与第二半圆钢化玻璃罩65固定连接，半圆毛刷64和第一半圆钢化玻璃罩63、第二半圆钢化玻璃罩65在同一水平面；对废屑的归纳清理，钻孔加工完成后，控制第二电机14，使得横臂12上移，钻头7脱离工件5，继续上移，钻头7上移的距离大于半圆毛刷64高度即可，使得半圆毛刷64的运动不受干涉，关闭第一电机9，钻头7停止转动，此时钢化玻璃保护罩组件6未工件5表面，打开第二半圆钢化玻璃罩65，带动第一半圆钢化玻璃罩63内壁底部的毛刷64半圆毛刷64，刷过工件5的表面，完成对废屑的归纳清理。

本实用新型的一实施例中弹性紧固件8包括固定杆81、伸缩杆83、弹簧84，横臂12下端固定连接有竖直的固定杆81，固定杆81内竖直设有伸缩杆83，伸缩杆83一端与固定杆81固定连接，伸缩杆83另一端与连接杆61固定连接，使得横臂12与第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65为一体，便于横臂12控制第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65的移动，固定杆81上竖直设有第一凹槽82，第一凹槽82内滑动连接横向的连接杆61，第一凹槽82内设有相匹配的弹簧84，进一步地柔性控制连接杆61的上移或下移，弹簧84套设在伸缩杆83上，方便在横臂12不动时，第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65可以移动；在使用时，控制横臂12，使得钻头7和第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65下移一段距离后，钻头7、第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65与工件5上表面接触，此时，第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65停留在工件5上表面，钻头7继续对工件5加工钻孔，钻头7下移，连接杆61在第一凹槽82内向上滑动，带动伸缩杆83压缩，带动弹簧84压缩，使得第一半圆钢化玻璃罩63、第二半圆钢化玻璃罩65和半圆毛刷64一直保持停留在工件5上表面，完成加工后，控制横臂12，使得钻头7上移，带动弹簧84伸张，带动伸缩杆83伸张，连接杆61在第一凹槽82内向下滑动，使得第一半圆钢化玻璃罩63、第二半圆钢化玻璃罩65和半圆毛刷64一直保持停留在工件5上表面，方便半圆毛刷64，对废屑的归纳清理。

本实用新型的一实施例中固定杆81下端竖直设有螺纹孔85，螺纹孔85内螺接有螺纹杆86，连接杆61上设有与螺纹杆86相匹配的第二凹槽6101，第二凹槽6101与螺纹杆86可拆卸连接，螺纹杆86下端固定连接有升降把手87，在对工件5上钻孔位置同轴定位时，控制升降把手87转动螺纹杆86，螺纹杆86进入第二凹槽6101内，推动连接杆61移动，使得第一半圆钢化玻璃罩63、第二半圆钢化玻璃罩65和半圆毛刷64移动；同理，在用半圆毛刷64对废屑的归纳清理时，也可以通过调整螺纹杆86，使得半圆毛刷64与工件5上表面贴合；在对工件5上钻孔位置同轴定位时，也可以通过打开第二半圆钢化玻璃罩65，看清定位位置；在需要更换钻头时，也可以通过此操作，使得第一半圆钢化玻璃罩63和第二半圆钢化玻璃罩65上移，露出钻头7。

本实用新型的一实施例中传动箱13包括箱壳131、第一齿轮132、转动轴133、滚动轴承134、第二齿轮135和推力轴承136；箱壳131与立柱1固定连接，第二电机14固定在箱壳131上，箱壳131内设有与第二电机14相配合的第二齿轮135，第二电机14的输出轴贯穿箱壳131一侧外壁与第二齿轮135固定连接，第二齿轮135外设有相啮合的第一齿轮132，第一齿轮132下端与丝杠11固定连接，第一齿轮132上端设有滚动轴承134，滚动轴承134与第一齿轮132之间通过转动轴133连接，转动轴133一端与滚动轴承134内圈固定连接，另一端与第一齿轮132固定连接，第一齿轮132下端设有推力轴承136，限定第一齿轮132的位置，并且在第一齿轮132和第二齿轮135啮合时不受影响，丝杠11贯穿推力轴承136和箱壳131另一侧外壁，推力轴承136和滚动轴承134均与箱壳131内壁连接，滚动轴承134和推力轴承136固定安装在轴承座内，轴承座与箱壳131内壁固定连接；第二电机14转动，带动第二齿轮135转动，第二齿轮135与第一齿轮132啮合转动，带动丝杠11转动，丝杠11控制横臂12升降。

本实用新型的一实施例中工作台4上设有收料槽41，通过半圆毛刷64对工件5表面的废屑清理，清理后废屑进入收料槽41内，收料槽41与半圆毛刷64相配合对废屑归纳，完成后对收料槽41清理即可。

本实用新型的一实施例中第二半圆钢化玻璃罩65外设有保护罩把手68，方便对第二半圆钢化玻璃罩65的控制打开。

本实用新型的一实施例中立柱1上设有控制开关15，控制开关15上设有两个开关按钮，控制开关15分别与第一电机9和第二电机14电性连接，使得第一电机9和第二电机14的使用更加方便。

本实用新型本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置，通过立柱1、丝杠11、横臂12、传动箱13和第二电机14的配合，使得横臂12上下移动方便，通过钻头7、第一电机9和工作台4的配合，完成对工件5的钻孔加工，通过钢化玻璃保护罩组件6的设置，避免加工过程中产生的金属屑、金属丝以及火花飞溅，或者钻头碰断飞出，保护操作人员，方便对钻头7的更换，通过钢化玻璃保护罩组件6和弹性紧固件8的配合，使得在对钻孔位置的同轴定位不受影响，操作简单，加工方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。