一种板体加工用高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种板体加工用高效切割装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的机械加工应用已经十分广泛了，具有将原材料支撑成品的优点，针对现有的机械加工，一般需求对板体工件的切割，以此实现分割的效果，而现有的切割方式都是将切割装置固定在工作台上，通过移动板体工件后切割装置实现对板体工件的切割，该操作在移动板体工件板体的同时会造成偏位，偏移后报废的工件不仅浪费成本且需要重写切割浪费时间，降低了工作效率，难以满足社会的需求，故而提出了一种板体加工用高效切割装置来解决上述中的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板体加工用高效切割装置，具备提高工作效率的优点，解决了现有的切割方式都是将切割装置固定在工作台上，通过移动板体工件后切割装置实现对板体工件的切割，该操作在移动板体工件板体的同时会造成偏位，偏移后报废的工件不仅浪费成本且需要重新切割浪费时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板体加工用高效切割装置，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有位于两个支撑腿之间集水箱，所述集水箱的右侧固定安装有排水管，所述工作台的顶部固定安装有定位台，所述定位台的顶部左右两侧均活动安装有螺纹定位柄，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有螺旋轴，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有传动带，所述螺旋轴的外部螺纹连接有螺纹套，所述支撑架的底部固定安装有限位板，所述螺纹套的底部固定安装有贯穿限位板的液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部固定安装有切割机，所述限位板的内部开设有限位滑槽，所述液压伸缩柱的顶部左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑柄，所述切割机的右侧固定安装有导水管。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布在工作台的底部前后左右四个侧面，所述工作台的内部开设有与集水箱相对应的漏水孔。

优选的，所述排水管与集水箱的内部相通，所述定位台的内部与漏水孔相通，所述定位台的内部开设有与螺纹定位柄相对应的螺纹孔，所述螺纹定位柄的数量为六个，且均匀分布在定位台顶部的前后左右四个侧面。

优选的，所述支撑架与工作台为一体化结构，所述螺旋轴与支撑架的连接关系为转动连接，所述传动带套接在电机的输出轴的外部和螺旋轴的外部。

优选的，所述限位板的顶部贴合在支撑架的底部，所述液压伸缩柱的顶部与支撑架的连接关系为滑动连接。

优选的，所述限位滑槽的数量为两个，且分别位于限位板内侧前后两侧，所述限位滑柄与限位滑槽相对应且与其滑动连接，且限位滑柄的数量为四个，且均匀分布在液压伸缩柱的顶部前后左右四个侧面，相邻两个所述限位滑柄的顶部分别位于限位滑槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板体加工用高效切割装置，具备以下有益效果：

该板体加工用高效切割装置，通过定位台上设置的螺纹定位柄，当工作者将板体工件插接在定位台的内部后，便于转动螺纹定位柄后将板体工件固定，此时，工作者将电机启动后运转，进而使电机运转后带动传动带并使其带动螺旋轴转动，通过螺旋轴与支撑架为转动连接，便于螺旋轴被传动带带动的同时可以提高运动稳定的效果，通过螺纹套与螺旋轴为螺纹连接，便于螺旋轴转动后带动螺纹套实现移动的效果，进而螺纹套带动液压伸缩柱并使其带动切割机移动，而液压伸缩柱上设置在限位滑槽内部的限位滑柄可以保证切割机移动可以运动稳定，并且不会产生偏移的问题，进而该装置通过切割机的移动切割保证了板体工件的不被报废且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用剖视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3集水箱、4排水管、5定位台、6螺纹定位柄、7支撑架、8螺旋轴、9电机、10传动带、11螺纹套、12限位板、13液压伸缩柱、14切割机、15限位滑槽、16限位滑柄、17导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种板体加工用高效切割装置，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布在工作台1的底部前后左右四个侧面，工作台1的底部固定安装有位于两个支撑腿2之间集水箱3，工作台1的内部开设有与集水箱3相对应的漏水孔，集水箱3的右侧固定安装有排水管4，排水管4与集水箱3的内部相通，工作台1的顶部固定安装有定位台5，定位台5的内部与漏水孔相通，定位台5的顶部左右两侧均活动安装有螺纹定位柄6，定位台5的内部开设有与螺纹定位柄6相对应的螺纹孔，螺纹定位柄6的数量为六个，且均匀分布在定位台5顶部的前后左右四个侧面，工作台1的顶部固定安装有支撑架7，支撑架7与工作台1为一体化结构，支撑架7的内部活动安装有螺旋轴8，螺旋轴8与支撑架7的连接关系为转动连接，支撑架7的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴处固定安装有传动带10，传动带10套接在电机9的输出轴的外部和螺旋轴8的外部，螺旋轴8的外部螺纹连接有螺纹套11，支撑架7的底部固定安装有限位板12，限位板12的顶部贴合在支撑架7的底部，螺纹套11的底部固定安装有贯穿限位板12的液压伸缩柱13，液压伸缩柱13的顶部与支撑架7的连接关系为滑动连接，液压伸缩柱13的底部固定安装有切割机14，限位板12的内部开设有限位滑槽15，限位滑槽15的数量为两个，且分别位于限位板12内侧前后两侧，液压伸缩柱13的顶部左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽15内部的限位滑柄16，限位滑柄16与限位滑槽15相对应且与其滑动连接，且限位滑柄16的数量为四个，且均匀分布在液压伸缩柱13的顶部前后左右四个侧面，相邻两个限位滑柄16的顶部分别位于限位滑槽15的内部，切割机14的右侧固定安装有导水管17。

综上所述，该板体加工用高效切割装置，通过定位台5上设置的螺纹定位柄6，当工作者将板体工件插接在定位台5的内部后，便于转动螺纹定位柄6后将板体工件固定，此时，工作者将电机9启动后运转，进而使电机9运转后带动传动带10并使其带动螺旋轴8转动，通过螺旋轴8与支撑架7为转动连接，便于螺旋轴8被传动带10带动的同时可以提高运动稳定的效果，通过螺纹套11与螺旋轴8为螺纹连接，便于螺旋轴8转动后带动螺纹套11实现移动的效果，进而螺纹套11带动液压伸缩柱13并使其带动切割机14移动，而液压伸缩柱13上设置在限位滑槽15内部的限位滑柄16可以保证切割机14移动可以运动稳定，并且不会产生偏移的问题，进而该装置通过切割机14的移动切割保证了板体工件的不被报废且提高了工作效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。