工程机械中领蹄的摆臂压紧组件的制作方法

文档序号:24207689发布日期:2021-03-09 20:14阅读:178来源:国知局
工程机械中领蹄的摆臂压紧组件的制作方法

1.本实用新型属于制动器加工领域,具体涉及工程机械中领蹄的摆臂压紧组件。


背景技术:

2.领蹄是制动器中的重要零部件,主要起到的作用就是背部安装摩擦片,同时用来进行运动的传导,领蹄的加工方式采用先铸造后机加工的方式。
3.如图1、图2所示,一种制动器的领蹄包括弧形横梁01,所述弧形横梁01的弧形背侧形成弧形安装板02,所述弧形安装板02中形成用于安装摩擦片的铆钉孔07,所述弧形横梁01的弧形内测形成凹槽05,所述弧形横梁01的一侧形成蹄销套03,所述弧形横梁01的另一侧形成装配套04,所述装配套04外壁处形成豁口06。
4.为了使领蹄的加工质量更好,申请人对领蹄的加工进行优化,领蹄在铸造完成后,需要进行夹装,然后对装配套04、蹄销套03进行打孔、镗孔,然后,加工凹槽05,然后加工铆钉孔07。
5.目前,还没有满足装配套04、蹄销套03加工的夹紧夹具。


技术实现要素:

6.本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供工程机械中领蹄的摆臂压紧组件。
7.本实用新型的技术方案是:工程机械中领蹄的摆臂压紧组件,包括底板,所述底板上设置有装配杆,所述装配杆外壁处设置有能够转动调节的左调节臂、右调节臂,所述左调节臂、右调节臂上设置有立杆,所述立杆上套有对弧形横梁内侧进行支撑的顶套,所述底板上还设置有摆臂,所述摆臂上设置有压套,所述压套随着摆臂移动压紧领蹄的弧形安装板。
8.优选的,所述摆臂为两根,两根摆臂在压紧状态下,摆动方向相反。
9.优选的,所述装配杆通过两个锁紧螺母固定在底板上。
10.优选的,所述装配杆上设置有ⅰ号关节套、ⅱ号关节套,所述ⅰ号关节套与左调节臂相连,所述ⅱ号关节套与右调节臂相连,所述装配杆上设置有将ⅰ号关节套、ⅱ号关节套并进行轴向限位的限位螺母。
11.优选的,所述底板上端还设置有对蹄销套、装配套进行支撑的支撑组件。
12.优选的,所述支撑组件包括设置在底板上的安装座,所述安装座为l型,所述安装座的侧壁处设置有支撑块,所述支撑块上端形成容纳蹄销套、装配套的凹槽。
13.优选的,所述摆臂上通过铰接的方式与连接杆相连,所述连接杆的另一端与驱动板相连,所述底板上设置有对驱动板进行驱动的气缸。
14.优选的,所述底板上设置有两根平行的导轨,所述驱动板上设置有与导轨滑动配合的凹槽。
15.优选的,所述底板上设置有固定柱,所述摆臂套在固定柱上进行摆动。
16.本实用新型中左调节臂、右调节臂能够在ⅰ号关节套、ⅱ号关节套的转动下进行调
节,并通过顶丝进行锁紧,通过支撑块能够对领蹄进行支撑,通过驱动板能够带动与其铰接的连接杆,通过连接杆带动两个摆臂摆动,从而使压套能够压紧弧形安装板,本实用新型实现了领蹄的摆臂式压紧。
附图说明
17.图1 是本实用新型中领蹄的一侧立体图;
18.图2 是本实用新型中领蹄的另一侧立体图;
19.图3 是本实用新型的连接示意图;
20.图4 是本实用新型中装配杆的连接示意图;
21.其中:
22.01 弧形横梁
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02 弧形安装板
23.03 蹄销套
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04 装配套
24.05 凹槽
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06 豁口
25.07 铆钉孔
26.1底板
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2 装配杆
27.3左调节臂
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4 右调节臂
28.5立杆
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6 顶套
29.7固定柱
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8 摆臂
30.9压套
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10 连接杆
31.11 安装座
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12 支撑块
32.13 驱动板
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14 气缸
33.15 导轨
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16 锁紧螺母
34.17
ꢀⅰ
号关节套
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18
ꢀⅱ
号关节套
35.19 限位螺母。
具体实施方式
36.以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
37.如图1~4所示,工程机械中领蹄的摆臂压紧组件,包括底板1,所述底板1上设置有装配杆2,所述装配杆2外壁处设置有能够转动调节的左调节臂3、右调节臂4,所述左调节臂3、右调节臂4上设置有立杆5,所述立杆5上套有对弧形横梁01内侧进行支撑的顶套6,所述底板1上还设置有摆臂8,所述摆臂8上设置有压套9,所述压套9随着摆臂8移动压紧领蹄的弧形安装板02。
38.所述摆臂8为两根,两根摆臂8在压紧状态下,摆动方向相反。
39.所述装配杆2通过两个锁紧螺母16固定在底板1上。
40.所述装配杆2上设置有ⅰ号关节套17、ⅱ号关节套18,所述ⅰ号关节套17与左调节臂3相连,所述ⅱ号关节套18与右调节臂4相连,所述装配杆2上设置有将ⅰ号关节套17、ⅱ号关节套18并进行轴向限位的限位螺母19。
41.所述底板1上端还设置有对蹄销套03、装配套04进行支撑的支撑组件。
42.所述支撑组件包括设置在底板1上的安装座11,所述安装座11为l型,所述安装座
11的侧壁处设置有支撑块12,所述支撑块12上端形成容纳蹄销套03、装配套04的凹槽。
43.所述摆臂8上通过铰接的方式与连接杆10相连,所述连接杆10的另一端与驱动板13相连,所述底板1上设置有对驱动板13进行驱动的气缸14。
44.所述底板1上设置有两根平行的导轨15,所述驱动板13上设置有与导轨15滑动配合的凹槽。
45.所述底板1上设置有固定柱7,所述摆臂8套在固定柱7上进行摆动。
46.所述安装座11横纵两个部分均形成通孔,螺栓穿过上述通孔,将安装座11固定在底板1上,以及将支撑块12固定在安装座11上。
47.所述左调节臂3、右调节臂4中均形成顶丝孔,所述顶丝孔中设置有顶丝,从而能够使左调节臂3、右调节臂4固定在底板1上,在需要调节的情况下,松开顶丝,通过ⅰ号关节套17、ⅱ号关节套18的转动,调节左调节臂3、右调节臂4的位置。
48.所述立杆5上设置有螺母,所述螺母对顶套6进行轴向限位。
49.所述安装座11中形成凹槽,所述导轨15设置在凹槽中,安装座11通过螺栓进行固定,从而将导轨15固定到底板1上。
50.所述顶套6、压套9的轴向高度高于弧形安装板02,从而保证能够有效的夹紧。
51.本实用新型的工作过程如下:
52.将顶丝松开,调节左调节臂3、右调节臂4,从而保证领蹄中弧形横梁01能够被顶套6顶住,同时,蹄销套03、装配套04被支撑块12的凹槽进行支撑。
53.将领蹄放置在顶套6、支撑块12上后,启动气缸14,驱动驱动板13向下移动,连接杆10带动摆臂8向下摆动,从而使压套9能够压紧弧形安装板02。
54.本实用新型中左调节臂、右调节臂能够在ⅰ号关节套、ⅱ号关节套的转动下进行调节,并通过顶丝进行锁紧,通过支撑块能够对领蹄进行支撑,通过驱动板能够带动与其铰接的连接杆,通过连接杆带动两个摆臂摆动,从而使压套能够压紧弧形安装板,本实用新型实现了领蹄的摆臂式压紧。
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