一种钢管切割机用支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管切割机用支撑装置。


背景技术：

[0002]
在对一些大型的钢管进行切割时，为保证其钢管处于水平状态，通常会使用支撑装置对钢管进行支撑固定，以方便进行切割，现有技术中的钢管切割机用支撑装置，不便于对不同大小的钢管进行支撑固定，且使用时不够省力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种钢管切割机用支撑装置。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢管切割机用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的下端面靠近边缘处延伸有支撑柱，所述支撑板的上端面延伸有一号托架，所述一号托架的上端面固定安装有固定架，所述一号托架的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有转动筒，所述支撑板的上端面一号托架的后方延伸有固定块，所述固定块的后端延伸有六边柱，所述六边柱的外侧移动可固定安装有限制块，且限制块的顶部固定安装有导连板，所述导连板的侧面延伸有承重板，且承重板的上端面安装有二号托架。
[0005]
优选的，所述支撑柱的底部延伸有安装板，所述安装板的上端外表面通过支撑柱与支撑板的下端外表面固定连接。
[0006]
优选的，所述凹槽的内壁镶嵌有连接杆，且转动筒活动贯穿于连接杆的外侧，所述转动筒的外表面设置有橡胶套。
[0007]
优选的，所述限制块的上端面边缘处延伸有增高板，且增高板的上端面与导连板的下端面固定连接。
[0008]
优选的，所述限制块的上端面中心位置贯穿旋紧有限位螺栓，且限位螺栓压覆于六边柱的外表面，所述固定架的上端外表面与一号托架的上端外表面均旋紧有固定螺栓，所述六边柱的数量为两组，呈对称排布。
[0009]
优选的，所述转动筒与连接杆之间镶嵌有滚动轴承，所述转动筒的内侧外表面通过滚动轴承与连接杆的外表面活动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型根据钢管的长度推动二号托架，同时二号托架下端的承重板移动带动导连板下端的限制块在六边柱上移动，使其二号托架与一号托架之间的距离能够达到适合钢管的长度，随后即可对钢管进行支撑固定，同时转动限位螺栓和六边柱相接触可以对限制块进行固定，即对移动后的二号托架进行固定，同时在将钢管在二号托架以及一号托架上推动对另一位置进行切割时，转动筒会在滚动轴承的作用下进行转动帮助钢管移动，以减小钢管与一号托架、二号托架之间的摩擦力，从而减小其推动时所施加的推动力达到其在使用时省力的好处。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的一号托架的局部视图；
[0013]
图3为本实用新型的局部视图；
[0014]
图4为本实用新型的六边柱与限制块的连接视图。
[0015]
图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、安装板；4、一号托架；5、滚动轴承；6、固定螺栓；7、固定架；8、二号托架；9、凹槽；10、连接杆；11、转动筒；12、固定块；13、六边柱；14、限制块；15、导连板；16、承重板；17、限位螺栓；18、增高板。
具体实施方式
[0016]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]
如图1-图4所示的一种钢管切割机用支撑装置，包括支撑板1，支撑板1的下端面靠近边缘处延伸有支撑柱2，支撑板1的上端面延伸有一号托架4，一号托架4的上端面固定安装有固定架7，一号托架4的内壁开设有凹槽9，且凹槽9的内部活动安装有转动筒11，支撑板1的上端面一号托架4的后方延伸有固定块12，固定块12的后端延伸有六边柱13，六边柱13的外侧移动可固定安装有限制块14，且限制块14的顶部固定安装有导连板15，导连板15的侧面延伸有承重板16，且承重板16的上端面安装有二号托架8。
[0018]
支撑柱2的底部延伸有安装板3，安装板3的上端外表面通过支撑柱2与支撑板1的下端外表面固定连接，通过设置的安装板3能够便于对支撑板1进行固定，支撑柱2起到支撑的作用。
[0019]
凹槽9的内壁镶嵌有连接杆10，且转动筒11活动贯穿于连接杆10的外侧，转动筒11的外表面设置有橡胶套，通过设置的转动筒11能够便于对钢管进行推动，橡胶套起到保护的作用。
[0020]
限制块14的上端面边缘处延伸有增高板18，且增高板18的上端面与导连板15的下端面固定连接，通过设置的增高板18能够使其导连板15的下端面贴合于另一组固定块12的上端面。
[0021]
限制块14的上端面中心位置贯穿旋紧有限位螺栓17，且限位螺栓17压覆于六边柱13的外表面，固定架7的上端外表面与一号托架4的上端外表面均旋紧有固定螺栓6，六边柱13的数量为两组，呈对称排布，通过设置的限位螺栓17能够对移动后的限制块14进行固定，固定螺栓6能够对固定架7、一号托架4进行固定。
[0022]
转动筒11与连接杆10之间镶嵌有滚动轴承5，转动筒11的内侧外表面通过滚动轴承5与连接杆10的外表面活动连接，通过设置的滚动轴承5能够保证转动筒11稳定转动。
[0023]
使用时，根据钢管的长度推动二号托架8，同时二号托架8下端的承重板16移动带动导连板15下端的限制块14在六边柱13上移动，使其二号托架8与一号托架4之间的距离能够达到适合钢管的长度，同时转动限位螺栓17和六边柱13相接触可以对限制块14进行固定，即对移动后的二号托架8进行固定，随后将钢管放置在一号托架4以及二号托架8上，并将固定架7放置在一号托架4上通过固定螺栓6固定，使其钢管能够固定在一号托架4和固定架7之间，随后即可使用切割机对钢管进行切割，如需要对钢管的另一位置进行切割时，可
以直接推动钢管时被切割的地方位于切割机下进行切割，同时在钢管移动时转动筒11会帮助钢管进行移动。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。