抽油机传动皮带校正装置的制作方法

本实用新型涉及皮带校正设备技术领域，尤其涉及抽油机传动皮带校正装置。

背景技术：

在油田开发过程中，随着地层能量的降低，常用游梁式抽油机-深井泵-抽油杆系统进行采油。抽油机井现场管理中一项重要任务就是搞好地面设备管理，强化“五率一线”管理，保证油井正常运转，其中的一项重要指标就是电机皮带的“四点一线”是否达到规定的要求，由于游梁式抽油机的传动系统主要依靠皮带传动，现场中皮带的安装使用是否规范合格，常用“四点一线”来检测，“四点一线”是指减速箱的输入轴的大皮带轮和电机小带轮外边缘过轴心的四点在一条直线上，现场通常使用过四点拉线或依靠眼睛来判断皮带调整是否合格，由于操作人员的经验存有较大差异性，判断结果也不同，如果判断差异较大时，通常会降低电机皮带的使用寿命和传动效率，在夜间发现不及时造成烧皮带等现象，并发生躺井事故。

现有的抽油机传动皮带安装完毕后，电机轮与变速箱轮轮槽对齐的方法一般采用肉眼识别判断的经验法或是用一根细线类物体在两个轮的外沿穿过两轮中心线，形成一条直线，来达到两轮对齐校正，这几种方法都依靠操作人员的个人感观和施工技术，存在很大的误差，不具备科学性，可操作性差，导致校正操作精确度较低，因此我们提出了抽油机传动皮带校正装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的抽油机传动带轮对齐方式误差较大且不易观察导致校正操作精确性较差、难以操作的缺点，而提出的抽油机传动皮带校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抽油机传动皮带校正装置，包括安装板和两个定位板，所述安装板两侧分别开设有定位槽和滑槽，两个定位板相互靠近的一侧分别固定安装有滑板和推杆，推杆与滑槽滑动连接，滑槽顶部内壁上开设有竖向槽，两个竖向槽前后两侧内壁之间转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有齿轮和蜗轮，所述推杆顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述竖向竖向槽顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆顶端固定安装有旋钮，所述滑板与定位槽内壁滑动连接，定位槽顶部开设有连接槽，连接槽内活动连接有滚珠，所述滑板顶部开设有卡槽，滚珠与卡槽活动卡装，滑板后侧固定连接有标尺，所述安装板后侧固定安装有指针，指针与标尺一侧活动连接。

优选的，所述定位槽前后两侧内壁之间固定连接有两个限位杆，所述滑板滑动套设在两个限位杆外侧，对滑板进行导向限位。

优选的，所述滑板前后两侧均固定连接有两个定位弹簧的一端，四个定位弹簧的另一端均与对应的定位槽内壁固定连接，滑板进行复位从而便于对带轮进行定位。

优选的，所述滚珠顶部固定连接有竖杆的一端，所述安装板滑动套设在竖杆外侧，对滚珠进行导向并便于对滚珠进行控制和位置观察。

优选的，所述滚珠顶部固定连接有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与连接槽顶部内壁固定连接，对滚珠进行复位。

优选的，所述推杆前后两侧均固定连接有限位销的一端，所述滑槽前后两侧内壁上均开设有限位孔，两个限位销均与对应的限位孔滑动连接，对推杆的运动进行限位。

本实用新型中，所述的抽油机传动皮带校正装置，通过将固定在推杆上的定位板推入一个带轮的轮槽内，然后拉动竖杆带动滚珠脱离卡槽，然后前后移动另一定位板使定位板对准另一个带轮的轮槽，定位板带动滑板在定位槽内前后滑动并对定位弹簧进行拉伸或压缩，滑板带动标尺前后运动，然后通过旋转旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合带动推杆在滑槽内滑动，从而使两个定位板向相互远离的一侧运动并卡入对应的带轮轮槽内，通过读取指针在标尺上指向的示数确定两个带轮的相对距离并进行相应的调节；

本实用新型中，所述的抽油机传动皮带校正装置，调节完成后滚珠在复位弹簧的作用下复位向下运动卡入卡槽内并带动竖杆向下运动，从而保证了两个带轮的对正效果；

本实用新型结构设计合理，通过带动两个定位板卡入两个带轮轮槽内使两个带轮的相对位置可视化，便于观察和调整，易于操作，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的抽油机传动皮带校正装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的抽油机传动皮带校正装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的抽油机传动皮带校正装置的b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的抽油机传动皮带校正装置的c-c截面的结构示意图。

图中：1、安装板；2、定位板；3、滑槽；4、推杆；5、定位槽；6、滑板；7、齿条；8、竖向槽；9、转轴；10、蜗轮；11、齿轮；12、蜗杆；13、滚珠；14、卡槽；15、复位弹簧；16、竖杆；17、限位杆；18、定位弹簧；19、指针；20、标尺；21、限位销；22、限位孔；23、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，抽油机传动皮带校正装置，包括安装板1和两个定位板2，安装板1两侧分别开设有定位槽5和滑槽3，两个定位板2相互靠近的一侧分别固定安装有滑板6和推杆4，推杆4与滑槽3滑动连接，滑槽3顶部内壁上开设有竖向槽8，两个竖向槽8前后两侧内壁之间转动安装有同一个转轴9，转轴9上固定安装有齿轮11和蜗轮10，推杆4顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有齿条7，齿条7与齿轮11相啮合，竖向竖向槽8顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮10相啮合，蜗杆12顶端固定安装有旋钮，滑板6与定位槽5内壁滑动连接，定位槽5顶部开设有连接槽23，连接槽23内活动连接有滚珠13，滑板6顶部开设有卡槽14，滚珠13与卡槽14活动卡装，滑板6后侧固定连接有标尺20，安装板1后侧固定安装有指针19，指针19与标尺20一侧活动连接。

本实用新型中，定位槽5前后两侧内壁之间固定连接有两个限位杆17，滑板6滑动套设在两个限位杆17外侧，对滑板6进行导向限位。

本实用新型中，滑板6前后两侧均固定连接有两个定位弹簧18的一端，四个定位弹簧18的另一端均与对应的定位槽5内壁固定连接，滑板6进行复位从而便于对带轮进行定位。

本实用新型中，滚珠13顶部固定连接有竖杆16的一端，安装板1滑动套设在竖杆16外侧，对滚珠13进行导向并便于对滚珠13进行控制和位置观察。

本实用新型中，滚珠13顶部固定连接有复位弹簧15的一端，复位弹簧15的另一端与连接槽23顶部内壁固定连接，对滚珠13进行复位。

本实用新型中，推杆4前后两侧均固定连接有限位销21的一端，滑槽3前后两侧内壁上均开设有限位孔22，两个限位销21均与对应的限位孔22滑动连接，对推杆4的运动进行限位。

本实用新型中，在使用时，通过将固定在推杆4上的定位板2推入一个带轮的轮槽内，然后拉动竖杆16带动滚珠13脱离卡槽14，然后前后移动另一定位板2使定位板2对准另一个带轮的轮槽，定位板2带动滑板6在定位槽5内前后滑动并对定位弹簧18进行拉伸或压缩，滑板6带动标尺20前后运动，然后通过旋转旋钮带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮10转动，蜗轮10带动转轴9转动，转轴9带动齿轮11转动，齿轮11通过与齿条7的啮合带动推杆4在滑槽3内滑动，从而使两个定位板2向相互远离的一侧运动并卡入对应的带轮轮槽内，通过读取指针19在标尺20上指向的示数确定两个带轮的相对距离并进行相应的调节，调节完成后滚珠13在复位弹簧15的作用下复位向下运动卡入卡槽14内并带动竖杆16向下运动，从而保证了两个带轮的对正效果。