切割机导轨夹的制作方法

[0001]
本实用新型涉及夹具，尤其涉及了切割机导轨夹。


背景技术：

[0002]
切割机在使用时需要对待切割材料进行固定，目前市场上没有专用的夹具，工人在切割过程中常采用人工固定或外置的夹具的方式进行，人工固定会出现切割误差，外置夹具与切割机无法完美配合，会出现夹持不便捷，夹持不稳定，或无法适应的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术中的问题，提供了切割机导轨夹。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
[0005]
切割机导轨夹，其包括导轨及与导轨滑动连接左夹持机构及固定于导轨右端的右夹持机构，导轨的导轨槽处设有可沿导轨长度方向滑动的圆柱形杆，圆柱形杆的一端设有复位机构，圆柱形杆的另一端伸出到导轨的端部外并铰接有手柄，手柄上设有多个偏心的抵靠面；圆柱形杆上还套设有锁定座和锁定片，锁定座与导轨滑动连接且其上设有环形口且环形口的侧壁将锁定片四面包围使得滑动锁定座以调节锁定片的角度。本方案在导轨上设置两个夹持机构并配合锁定座和锁定片锁定以固定两个夹持机构的间距，从而实现快速锁定。
[0006]
作为优选，左、右夹持机构分别包括左夹持座和右夹持座，左夹持机构及右夹持机构上均铰接有夹头。铰接的夹头可旋转一定的角度，适用的场景增多。
[0007]
作为优选，两个夹持座相对设置且两者之上均设有圆柱形的开口向下的圆柱形铰接槽，两个铰接槽相对的一侧各设有一个缺口，夹头上设有柱形件，柱形件的底部位置设有搁置台，铰接槽倒扣于柱形件上且其底部搁置于搁置台上，夹头的前后两侧还设有曲线形的弹性夹爪，弹性夹爪夹持于左夹持座的前后两侧，左夹持座的前后两侧还设有限位台，限位台位于夹爪的下方。该种结构安装起来更为方便。
[0008]
作为优选，夹头上设有插槽，插槽内插设有夹垫，夹垫的作用端为多条等距的条状凸起结构。夹垫可提供高摩擦与一定的缓冲，保证夹持紧固，并对夹持物提供一定的保护，另外该种结构安装便捷。
[0009]
作为优选，限位台为一个，夹爪搁置于限位台上；或限位台为多个，夹爪的端部设有条形口，夹爪扣合于限位台上，其中条形口与限位台一一相对。
[0010]
作为优选，锁定座的前后两侧各设有一个第一滑槽，左夹持座上设有伸入到第一滑槽与其配合的第一滑动板，锁定座上还设有间隙调节块，间隙调节块位于第一滑动板内侧且其用于调节第一滑动板与锁定座间的间隙；左夹持座上设有第二滑槽，锁定座上设有第二滑动板，第二滑动板为t形结构，第二滑动板端部的宽度大于第二滑槽的宽度以起到限位的作用。通过上述结构对左夹持座和锁定座之间进行限位。通过该种结构对锁定座和左夹持座进行限位。
[0011]
作为优选，导轨的左端设有安装座，圆柱形杆左端伸入到安装座内且其上设有相互配合的挡片和弹簧，弹簧的端左端抵靠于安装座的左侧内壁上。其中，圆柱形杆的端部与安装座的左侧内壁间留有一定间隙。
[0012]
作为优选，圆柱形杆的左端设有一圈环形槽，挡片设置于环形槽处，其用于对弹簧进行限位。
[0013]
作为优选，导轨的右端设有端板，圆柱形杆的右端端部为片状结构，片状结构伸出端板外并与手柄铰接，手柄上的抵靠面与端板的右侧壁配合。
[0014]
作为优选，锁定片至少设有一片，其截面为折线形结构，其包括竖直段、第一倾斜段及第二倾斜段，竖直段与第二倾斜段不平行，左夹持座上设有与第二倾斜段配合的抵靠台；锁定片为多块时，相邻的锁定片的第一倾斜段相互贴合且竖直段等距间隔。
[0015]
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型提供了一种切割机导轨夹，其与切割机配合使用，进行辅助夹持以便于切割；该导轨夹锁定方便，夹持便捷，夹持紧固；另外，其夹头可旋转一定角度，适应的场景更多，实用性强。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的立体图。
[0017]
图2是本实用新型的右侧部分的局部立体图。
[0018]
图3、图4及图8是本实用新型中部的局部立体图(不同方向)。
[0019]
图5是本实用新型左端端部的局部立体图。
[0020]
图6是本实用新型左端端部的局部立体图(去除导轨)。
[0021]
图7是本实用新型中部的仰视图(去除导轨)。
[0022]
图8是本实用新型的立体图。
[0023]
图9是本实用新型中锁定片的立体图。
[0024]
图中的标号对应部件名如下：1-导轨、11-安装座、111-弹簧、112-挡片、12-端板、2-左夹持机构、21-左夹持座、211-限位台、212-铰接槽、213-抵靠台、214-缺口、215-第二滑槽、216-第一滑动板、22-夹头、220-夹爪、221-柱形件、222-搁置台、223-夹垫、3-右夹持机构、31-右夹持座、4-手柄、41-抵靠面、5-锁定座、51-第一滑槽、52-间隙调节块、53-环形口、54-第二滑动板、6-圆柱形杆、7-锁定片、71-竖直段、72-第一倾斜段、73-第二倾斜段。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]
实施例1
[0027]
切割机导轨夹，其包括导轨1及与导轨1滑动连接左夹持机构2及固定于导轨1右端的右夹持机构3，导轨1的导轨1槽处设有可沿导轨1长度方向滑动的圆柱形杆6，圆柱形杆6的一端设有复位机构，圆柱形杆6的另一端伸出到导轨1的端部外并铰接有手柄4，手柄4上设有多个偏心的抵靠面41；圆柱形杆6上还套设有锁定座和锁定片7，锁定座与导轨1滑动连接且其上设有环形口53且环形口53的侧壁将锁定片7四面包围使得滑动锁定座以调节锁定片7的角度。本方案在导轨1上设置两个夹持机构并配合锁定座5和锁定片7锁定以固定两个夹持机构的间距，从而实现快速锁定。优选的，圆柱形杆6及锁定片7采用金属材质。
[0028]
作为优选，左、右夹持机构3分别包括左夹持座21和右夹持座31，左夹持机构2及右夹持机构3上均铰接有夹头22。铰接的夹头22可旋转一定的角度，适用的场景增多。
[0029]
作为优选，两个夹持座相对设置且两者之上均设有圆柱形的开口向下的圆柱形铰接槽212，两个铰接槽212相对的一侧各设有一个缺口214，夹头22上设有柱形件221，柱形件221的底部位置设有搁置台222，铰接槽212倒扣于柱形件221上且其底部搁置于搁置台222上，夹头22的前后两侧还设有曲线形的弹性夹爪220，弹性夹爪220夹持于左夹持座21的前后两侧，左夹持座21的前后两侧还设有限位台211，限位台211位于夹爪220的下方。该种结构安装起来更为方便。
[0030]
作为优选，夹头22上设有插槽，插槽内插设有夹垫223，夹垫223的作用端为多条等距的条状凸起结构。夹垫223可提供高摩擦与一定的缓冲，保证夹持紧固，并对夹持物提供一定的保护，另外该种结构安装便捷。
[0031]
作为优选，限位台211为一个，夹爪220搁置于限位台211上；或限位台211为多个，夹爪220的端部设有条形口，夹爪220扣合于限位台211上，其中条形口与限位台211一一相对。
[0032]
作为优选，锁定座的前后两侧各设有一个第一滑槽51，左夹持座21上设有伸入到第一滑槽51与其配合的第一滑动板216，锁定座上还设有间隙调节块52，间隙调节块52位于第一滑动板216内侧且其用于调节第一滑动板216与锁定座间的间隙；左夹持座21上设有第二滑槽215，锁定座上设有第二滑动板54，第二滑动板54为t形结构，第二滑动板54端部的宽度大于第二滑槽215的宽度以起到限位的作用。通过上述结构对左夹持座21和锁定座之间进行限位。通过该种结构对锁定座5和左夹持座21进行限位。
[0033]
作为优选，导轨1的左端设有安装座11，圆柱形杆6左端伸入到安装座11内且其上设有相互配合的挡片112和弹簧111，弹簧111的端左端抵靠于安装座11的左侧内壁上。其中，圆柱形杆6的端部与安装座11的左侧内壁间留有一定间隙。
[0034]
作为优选，圆柱形杆6的左端设有一圈环形槽，挡片112设置于环形槽处，其用于对弹簧111进行限位。
[0035]
作为优选，导轨1的右端设有端板12，圆柱形杆6的右端端部为片状结构，片状结构伸出端板12外并与手柄4铰接，手柄4上的抵靠面41与端板12的右侧壁配合。
[0036]
作为优选，锁定片7至少设有一片，其截面为折线形结构，其包括竖直段71、第一倾斜段72及第二倾斜段73，竖直段71与第二倾斜段73不平行，左夹持座21上设有与第二倾斜段73配合的抵靠台213；锁定片7为多块时，相邻的锁定片7的第一倾斜段72相互贴合且竖直段71等距间隔。
[0037]
另外，本申请中的前后左右等关于位置的叙仅仅为了叙述方便，不作对权利要求范围的限制。