一种线切割治具的制作方法

本实用新型涉及线切割加工领域，具体涉及一种线切割治具。

背景技术：

模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以模具行业的常用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

目前线切割在割模具斜顶的圆弧面的时候需把单个斜顶的基准面摆在工作平台上校正，且不方便装夹，一根斜顶校正的平均时间为20分钟。这种方式不仅过程繁琐，并且非常浪费时间，且无法保证每次斜顶在线割时不会出现斜度误差，如果出现误差还会导致工件出现报废。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种线切割治具，能够节省校正时间，提升加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线切割治具，包括治具主体，所述治具主体上开设有槽孔，所述槽孔内能够放入斜顶，所述治具主体的侧面开设有连通槽孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓。

将斜顶放入到槽孔内并放平后，在螺纹孔内拧紧螺栓，将模具斜顶抵住，即可锁紧模具斜顶，开始加工，且后续斜顶均可重复此方式。

上述一种线切割治具的有益效果是：通过治具既能够对斜顶夹持固定，又能够校正基准面，减少了线切割前的校正时间，并且只需要放平即可保证校正效果，提升了加工效率。

进一步地，所述治具主体上还开设有连接孔，所述连接孔内设有锁紧螺栓一。

锁紧螺栓一通过连接孔能够将治具主体固定，从而便于对槽孔内的斜顶进行加工。

进一步地，所述连接孔为条形通孔，所述锁紧螺栓一与连接孔滑动连接。

条形通孔的连接孔能够让治具主体相对于锁紧螺栓一滑动，便于调整位置，便于加工不同型号大小的斜顶。

进一步地，所述治具主体的侧面沿轴向设有多个螺纹孔。

单个的锁紧螺栓可能会让斜顶相对转动，通过多个锁紧螺栓将斜顶锁住，能够提升锁紧的稳定性。

进一步地，所述槽孔内设有限位条，所述限位条内沿轴向设有通孔，且通孔的两端插设有滑块，两个所述滑块的相互靠近的一端通过弹簧相连接；

所述槽孔的两侧内壁上沿轴向设有凹槽，两个所述滑块的相互远离的一端插设在凹槽内。

将斜顶放入到槽孔内后，将斜顶的一端抵住在槽孔的一侧，并移动限位条将斜顶的另一端抵住，滑块在弹簧作用下固定在当前位置，从而可使同型号的斜顶每次都能在同一位置被锁紧，以提升加工精度。

进一步地，所述限位条上开设有连通通孔的开口，所述开口内设有两个拨块，两个所述拨块分别与两个滑块相连接。

通过拨动拨块将两个滑块相互靠近，便于滑块在凹槽内移动，从而使限位条能够在槽孔内移动，便于使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的限位条的结构示意图；

附图标记：100-治具主体、110-槽孔、120-螺纹孔、130-锁紧螺栓、140-连接孔、150-锁紧螺栓一、160-凹槽、200-限位条、210-滑块、220-弹簧、230-拨块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种线切割治具，包括治具主体100，治具主体100上开设有槽孔110，通过将斜顶放入到槽孔110内并锁紧，能够便于多次重复加工斜顶，不需要对斜顶进行校正，提升了加工效率。

具体地，治具主体100上开设有槽孔110，槽孔110能够放入型号大小不同的斜顶，治具主体100的侧面开设有螺纹孔120，螺纹孔120内设有锁紧螺栓130。将斜顶放入到槽孔110内，并将斜顶放平，拧紧锁紧螺栓130即可将斜顶固定，并且斜顶的基准面也得到了校准。

为了避免斜顶相对于单个锁紧螺栓130转动，治具主体100的侧面设有多个螺纹孔120，在本实施方式中，螺纹孔120设有两个，沿治具主体100的轴向设置，通过两个锁紧螺栓130固定，能够进一步将斜顶固定。

具体地，治具主体100上还开设有连接孔140，连接孔140内设有锁紧螺栓一150，将斜顶固定好后，将治具主体100放置到切割处，并通过锁紧螺栓一150将治具主体100固定，保证加工精度。

由于斜顶具有不同型号不同尺寸，因此在本实施方式中，连接孔140为条形通孔，且锁紧螺栓一150与连接孔140滑动连接，在锁紧前可以先调整治具主体100的位置，再进行锁紧固定。

具体地，如图3所示，在本实施方式中，槽孔110内设有限位条200，限位条200内沿轴向开设有通孔，通孔的两端均插设有滑块210，滑块210与通孔滑动连接，且两个滑块210相互靠近的一端通过弹簧220相连接。槽孔110的两侧内壁上沿轴向开设有凹槽160，两个滑块210的相互远离的一端插设在凹槽160内。

斜顶放入到槽孔110内后，将斜顶的一端与槽孔110的一端相抵，并将限位条200移动至斜顶的另一端处将斜顶抵住，在弹簧220的弹力作用下，两个滑块210的相互远离的一端与凹槽160相贴合，使限位条200固定在当前位置。通过限位条200对斜顶的位置进行限位，能够确保同型号的斜顶每次都能在同一位置被锁紧，从而提升加工精度。

为了方便使用者操作，限位条200上开设有开口，开口与通孔相连通，开口内设有两个拨块230，两个拨块230分别与滑块210相连接。通过拨动两个拨块230，能够带动两个滑块210朝相互靠近的方向移动，使弹簧220压缩，从而能够让滑块210在凹槽160内移动。

上述一种线切割治具的工作原理是：将斜顶放入并放平到治具主体100的槽孔110内，移动限位条200，限位条200和槽孔110的一端共同将斜顶的两端抵住。拧动锁紧螺栓130，通槽孔110的内壁将斜顶的两侧固定，从而将斜顶固定锁紧。将治具主体100放到待加工处并调整好位置后，拧动锁紧螺栓一150，将治具主体100固定，即可开始加工。

使用上述一种线切割治具，能够对斜顶夹持固定，并且固定的效果好，同时还能够校正基准面，减少了校正时间，节省了繁琐的程序，提升了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。